基坑边坡支护方案一、方案编制原则和依据（一）编制原则在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织方案二）编制依据1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》；3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）4.《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97）6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)二、工程概况1）、本工程为青岛斯迪尔新材料有限公司活性石灰生产线工程基础为筏板基础，基底标高-8.9m建筑物工程重要性等级为二～三级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，综合划分本次岩土工程勘察等级为乙级该工程基础开挖深度为大约9m，保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护1. 工程地质条件①素填土（Q4ml）：（对应于青岛标准层第①层）黄褐色，黄色，稍湿～湿～饱和，主要由花岗岩、花岗片麻风化岩屑、碎石、块石、粉质粘土、粉土、砂粒等组成，局部碎石、块石较多，粒径可达20～100cm，勘察时部分钻孔漏浆严重场区普遍分布，厚度:2.20～4.00m,平均3.10m;层底标高:-0.26～1.36m,平均0.57m;层底埋深:2.20～4.00m,平均3.10m。
②层粉细砂（Q4mh）：（对应于青岛标准层第②层）黄褐色，灰黄色，灰褐色，灰黑色，饱和，分选一般，磨圆一般，内有较多贝壳、云母，内含粘粒少量，局部相变为中砂场区普遍分布，厚度:0.90～2.60m,平均1.89m;层底标高:-2.26～-0.42m,平均-1.32m;层底埋深:3.70～6.00m,平均4.98m③-3层淤泥质粉质粘土（Q4mh）：（对应于青岛标准层第④层）灰黑色，灰褐色，流塑，无光泽，韧性差，干强度低，夹粉细砂或淤泥质粉土薄层，具臭味，内有较多贝壳场区普遍分布，厚度:5.10～8.20m,平均6.77m;层底标高:-9.84～-6.11m,平均-8.08m;层底埋深:9.80～13.00m,平均11.75m④层粉质粘土（Q3h）: （对应于青岛标准层第⑩层）灰黑色，炭黑色，黑色，可塑，含铁锰氧化物及结核，无摇震反应，切面光滑，稍有光泽，切面可见草根等有机质，韧性中等，干强度中等，局部有臭味，夹中细砂薄层或透镜体场区普遍分布，厚度:1.30～5.50m,平均3.16m;层底标高:-12.83～-9.39m,平均-11.24m;层底埋深:13.20～16.40m,平均14.91m。
⑥层中粗砂（Q3al+pl）: （对应于青岛标准层第⑾层）黄褐色，棕黄色，灰白色，饱和，稍密～中密～密实，分选一般，磨圆一般，主要成分石英、长石，部分钻孔含砾石，砾石粒径2～5cm,局部混有5%～10%的粘性土，场地内45个钻孔揭露，厚度:0.50～2.60m,平均1.44m;层底标高:-13.43～-11.35m,平均-12.49m;层底埋深:15.10～17.20m,平均16.18m⑧层强风化花岗岩（γ53）：（对应于青岛标准层第⒃层）黄褐色，棕黄色，结构大部分破坏，构造较破碎，裂隙发育，中上部岩芯手搓呈粗砂、角砾状，底部岩芯呈碎块状，矿物成份为长石、石英、角闪石，矿物蚀变强烈，矿物间连接力差，干钻不易钻进，泥浆护壁循环钻进容易，属破碎的软岩，岩体基本质量等级属于Ⅴ级开挖后，浸水易软化，具有进一步风化的特性，岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层局部钻孔上部有薄层呈全风化状态⑨层中风化花岗岩（γ53）：（对应于青岛标准层第⒄层）浅肉红色，中粗粒结构，块状构造，节理裂隙发育，裂隙面具铁质浸染，长石部分风化，岩芯被节理裂隙切割成碎块状、短柱状，不易取得柱状岩芯岩芯敲击声脆，不易碎属破碎的较软岩～较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层。
⑨-1层中风化细粒正长花岗岩（γ53）：（对应于青岛标准层第⒄层）红褐色，灰白色，细粒结构，块状构造，节理裂隙发育，裂隙面具铁质浸染，长石部分风化，岩芯被节理裂隙切割成碎块状，无法取得短柱状或柱状岩芯岩芯敲击声脆，不易碎属破碎的较软岩～较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，岩体中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱夹层三）支护施工方案根据地质条件及基坑几何尺寸，参照以往工程实例，采用工程类比法进行设计，并经边坡稳定验算，确定该边坡支护参数锚杆水平间距为1m，呈一字形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面该部位支护锚杆采用钢管锚杆：锚杆主体直径5公分宽的钢管杆锚杆与水平的安放角为90度左右,锚杆之间使用钢管、管卡进行连接，在钢管锚杆与斜坡之间安装木板，并在木板与斜坡之间铺设沙袋进行护坡3．支护施工组织基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：开挖→修坡→锚杆施工→开挖→修坡→锚杆施工→开挖→修坡→锚杆施工4. 质量保证施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求5. 安全、文明施工管理由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。
安全方面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的《安全施工操作规程》、《安全文明施工管理办法》，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严处理杜绝重大安全事故的发生四）工期和质量保证措施1.工期保证措施1）每天召开碰头会，按照施工网络计划安排工作，确保进度计划实现；2）积极协调配合，做好穿插施工；3）及时做好材料计划，保证材料供应；4）定期进行设备机具检修，保证机具供应；必要时及时调遣备用机械设备和人员进场；5）合理组织人员调度，保证关键工作按期完成；6）做好后勤工作，保证食堂卫生；7）做好安全工作，保证工人人身安全；8）严格检查制度，保证工程质量；2.质量保证计划本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责为保证工程质量，我方将采取以下措施：（1）施工前的质量预控及材料验收：1）施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。
2）在开始施工前，应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋，高空作业安全带等安全防护用品3）操作各种机械及电动工具人员需经专门培训4）在施工过程中，做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于安全作业2）质量控制措施1）严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装2）在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行3）验收标准及范围应按国家现行标准进行验收4）在施工过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管5）公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定6）具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等五）安全生产措施1.项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责2.施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区的安全施工的实施3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施5.明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处6.贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。
7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度8.加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度9.加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员10.进入施工现场需配戴安全帽11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护12.特殊工种持有效上岗证上岗13.做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项15.公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查16.雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明17.严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”措施，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；18.基坑周围必须设防护拦、警示牌，防止非施工人员进入19.挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入20.车辆进出场时，时速不得超过5km/h21.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行第五分部、基坑监测方案、紧急情况预案及其它相关措施1.1.基坑监测本工程基坑埋深较深，安全问题应引起高度的重视，本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。
基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全通过对预应力锚索部位的位移观测，对锚索变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止土钉墙体变形过大对基坑边坡造成危害1）坡顶位移观测点的布置在锚索顶面（基坑散水）埋设观测点，间距约10米在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点2）频率在护壁桩支护阶段，基坑开挖坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设开挖期间每周观测一次；护壁桩支护施工完毕后，5天观测一次至观测结束3）观测仪器采用TDJ2E光学经纬仪进行观测1.2紧急预案基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡为此应当在基坑开挖后，即在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等进行观察。
最大坡面变形量不得超过2‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：（1）在施工过程中就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，在边坡建立相应的位移观测点；（2）如观测点的累计位移量超过2‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚索或锚杆的加固处理；（3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；(4)由于施工速度过快，锚索砂浆尚未凝固，当锚索还不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；(5)当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过锚索设置地面拉筋的办法进行固定；(6)在坡面变形较大地段另补设锚索，通过槽钢对坡面施加预应力的方法控制坡面的变形，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开；(7)当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。
8)基坑施工中的突发事件应急措施深基坑支护工程属于风险性较大的工程，施工过程中因地质、环境等因素影响，可能有时会发生意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：①.坡面产生局部剥离、坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，喷射快凝砼②.坑底局部涌水涌砂的处理：迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用高压注浆等办法封堵③.基坑边顶部位移沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长加密锚杆，必要时施加预应力；或加大注浆量；或采用花管注浆对土体进行预加固④.出现坡脚滑移的处理：立即停止土方开挖，用碎石或土装入麻包反压坡脚或回填土方，然后用高压注浆固化土体，并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体2、施工质量保证措2.1、施工组织管理措施根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000），强化质量职能项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。
通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工方案交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底每天坚持生产碰头会，总结当天生产进度、质量安全情况，解决当天问题，根据施工进度计划，安排第二天的工作坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态2.2、施工技术保证措施(1)严格按照图纸、规范、质量检验评定标准、工艺操作标准及施工方案规定进行施工作业管理；(2)土方工程施工中，每一步施工完成，用经纬仪、水准仪测量和校核基坑平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合施工方案和规范要求；(3)挖至最下一步土方时，在坑底间隔5m*5m立木方、拉通线控制基底标高，严禁超挖。
4)质量标准：允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长度、宽度-0经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2.3、施工资料整理措施施工资料应实行报验、报审管理施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过相关施工单位审核后，方可报建设（监理）单位2.3.1 质量资料：总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档；总包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作2.3.2 试验管理项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负具体责任，同时将相关信息以书面方式反馈到技术、质量部门依据市试验工作的规定及时准确的指导、督促分包队伍的各项原材施工试件的制作和送检工作依据市《建筑安装工程资料管理规程》和公司试验部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时将检验结果通告工程、技术、质量部门，并负责向监理申报3、安全施工保证措施3.1安全文明保证体系组长：成立以项目经理为首，由项目主任工程师、专职安全员组成的安全领导小组，负责工程安全文明事宜副组长：组员组员组员组员3.2安全文明制度（1）土方工程开工前召开一次安全、文明、消防、保卫工作会议，布置工作重点、难点及预防措施，坚持安全碰头会，实施安全预控。
2）施工队伍入场前，由经理部组织进行入场教育，签定安全文明施工施工协议3）对施工队伍进行施工前的安全交底，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识4）专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录3.3、安全生产保证措施从事特种作业人员必须经过专门的安全技术培训，并经考试合格取得操作证后方准独立操作对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》沿基坑四周，距坑边2m立1.2m高红白相间的防护栏杆，立挂安全网，并挂醒目标志详见基坑周边防护栏杆示意图现场工人和临时来现场办公人员，进入施工区域必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场人员上下基坑要走人行马道在基坑开挖过程中，随时监测边坡稳定情况，如发生坍塌迹象，采用分段跳挖的形式来施工在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑基坑开挖时，二人操作间距应大于2.5米，挖土机间距应大于10米，挖土机距坑边安全距离不小于2米挖土方时不得在危岩、孤石下方或贴近未知危险建筑物下方进行汽车坡道要严格按照设计留设，并采取防滑措施，如垫房渣土或级配石不等。
基坑四周重物距离应符合“基坑支护施工方案”所要求的安全距离，超重汽车在坑边行驶时，应经技术部门协同分包单位核算并同意后方准通行基坑底部距坑边2m内不得堆置任何物品，人员不得靠近操作基坑上边周围距坑边1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，停放大型机械设备车辆进出设专人指挥，按规定路线行驶建立班前安全活动制度，施工指挥人员向工人交待当天生产中应注意的安全问题，作业区做到活完场请吊装指挥人员要持证上岗，不得多头指挥、违章作业。