《煤磨袋收尘器频繁着火的解决措施》

《煤磨袋收尘器频繁着火的解决措施》 近期，根据集团熟料生产线现场反馈的信息了解到，辽阳等公司 煤粉制备车间煤磨袋收尘器出现着火事故，影响企业的安全生产和现 场人员的人身安全，据此，技术中心经过认真分析总结，提出以下几 点处理意见。 一、通过中控操作避免火灾的发生。集团现有煤粉制备系统有两 种，一种是辊式磨系统，一种是管磨系统，在使用烟煤作为燃料时需 保护的区域为供窑头煤粉仓，供窑尾煤粉仓，煤磨袋收尘器、煤磨机。 见附图。为了防止火灾的发生，在正常生产时中控人员和现场岗位人 员应严格按照操作规程进行，在任何情况下，入磨风温不得超过 250°C, —般控制220°C以下操作，同时要使出磨气体温度保持在 55-60°C的范围内。当煤磨出口温度达到70C时，煤磨排风机跳停， 窑头至煤磨热风管道热风阀（序号0 1、02）立即关闭，同时煤磨排风机跳停、煤磨袋收尘进口电动 蝶阀（序号 03）关闭，随后止料，原煤仓下定量给料机跳停。通知 有关人员对系统进行检查处理，确保现场无问题方可再行开机。若确 定有着火点，喷射co2进行灭火。以上控制在中控程序中实现，已投 产项目需修改程序，由各子公司自行完成。如有技术问题，请与技术 中心电气室联系。 二、通过检测设备及灭火系统对火灾进行实时监测，报警和灭火。 要定期严格检查煤粉制备系统各个测温点，保证位置安装正确，合理， 且功能良好，避免由于测点位置不正确或测温装置功能不良导致现场 实际情况与反馈信息不符，出现错误判断导致火灾。煤粉制备系统测 温点位置见附图。 按照《水泥工厂设计规范》(gb50295-xx)中6.6.4规定，为保障 煤粉制备车间安全，技术中心已在煤粉制备系统设有多个防爆泄压 阀，煤磨袋收尘器选用防爆型煤磨专用除尘器；在煤磨进出口、煤粉 仓、收尘器上设有温度检测装置，为了煤磨系统更加安全可靠运转， 还需在煤粉仓、袋收尘器上增设 co 气体分析报警装置；在煤粉仓、 除尘器、煤磨设 co2 灭火装置。 1、 在两个煤粉仓加设co检测系统，如果仓内温度高于70°C, 迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车，关闭进出煤粉仓阀门， 确认着火后喷入co2进行灭火；如果煤粉仓co含量上升报警，首先 根据报警，检查着火点， co 含量持续上升，迅速停止喂煤、停磨、 停热风，进行紧急停车，关闭进出煤粉仓 山水集团 阀门，确认着火点后喷入co2进行灭火。 2、 袋收尘器出口 co含量上升报警，根据报警，检查着火点，若 co 含量持续上升，迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车， 关闭袋收尘进口阀门，确认着火后喷入co2进行灭火；袋收尘器出口、 灰斗温度高于75C报警，根据报警增大进磨冷风阀开度，使温度降 低，确认有着火现象时煤磨系统紧急停车，关闭袋收尘器进出口阀门， 向袋收尘器内喷入co2进行灭火；着火部位可外排时，开启输送设备 外排。 3、磨机出口气体温度高于80°C报警或袋收尘器出口气体中co 含量上升报警，应迅速查明着火点，立即停磨，关闭煤磨进出口阀门， 向磨内喷入 co2 进行灭火。 保护区均采用防爆感温探测器进行火灾探测，在煤粉仓及收尘器 顶部装有气体分析仪，当 co 浓度超标或感温探测器动作时，气体分 析仪或感温探测器给报警器一个开关信号，启动灭火系统实施灭火。 此设计采用全淹没灭火系统的灭火方式，即在规定时间内，喷射一定 浓度 co2 并使其均匀的充满整个保护区，此时能将在其区域里任一部 位发生的火灾扑灭。 三、为了保证整个系统稳定的运行，还需结合生产的实际情况注 意以下几点 1、 在煤粉制备系统中避免出现死角，导致煤粉长期积攒，给安 全带来隐患，保证下料通畅，下料溜子角度大于 50°，由于特殊情 况出现死角积煤点，可用水泥砂浆填充，且角度大于50°。 2、 在煤磨袋收尘器的灰斗处除原有测温点外，在每个灰斗增设 一套测压装置，确保灰斗不能积灰；或在灰斗的回转下料器的轴承上 增加测速装置，信号送中控，防止因设备故障引起灰斗积灰。 3、 防爆阀的安装角度必须大于 50°。 4、 注意系统的密封问题，保证设备和管道无漏风，各个阀门密 封性能良好。 山水集团技术中心 第二篇：预防煤磨袋收尘着火的预案（大全）预防煤磨袋收尘着 火的预案 一、班长、窑副操、现场岗位，要密切注意袋收尘灰斗温度，煤 磨排风机烟囱冒烟情况。 二、煤磨岗位每班要按照规定对袋收尘进行巡检，仔细检查煤磨 提升阀、脉冲阀动作情况，发现异常要及时进行处理。 三、煤磨岗位巡检时要对袋收尘灰斗进行振打，每班四次，防止 灰斗集煤引起自燃。 四、 五、 六、岗位要在现场进行查看，防止已经自燃的原煤进入原煤仓。 中控室要严格控制煤磨出口温度在 68°以下。 窑头岗位做卫生时，不可将木片等易产生明火的杂物投入篦冷机 内，防止进入煤磨引起爆炸。 七、 八、 九、窑操作异常，特别是跑黄料时，煤磨操作要更加注意，防止 煤磨爆炸。煤磨系统动火时，要开好动火证，并做好防范措施才可进 行。发现煤磨烟囱冒烟后，要及时到袋收尘顶部进行观察，确定具体 是哪个室有漏袋，然后将两个煤粉仓料位追到30 吨以上，然后停磨 更换破损收尘袋。 十、更换收尘袋时，中控要按照规定停磨，停排风机。不可让排 风机在煤磨停机以后长时间运行。 十一、如果发现煤磨袋收尘已经着火，要及时停磨，停排风机， 将收尘内煤粉入外排，然后现场向收尘内喷入二氧化碳气体，灭火降 温。 煤磨系统着火爆炸预防应急程序 一、目的。本程序规定了煤磨系统着火爆炸的紧急处理方法，以 便在生产中及时处理异常情况。 二、适用范围。本程序适用于煤磨系统着火爆炸的紧急处理。 三、职责。熟料车间负责紧急情况的处理并负责将处理结果上报 生产运行部、安全部。 四、工作程序 1、正常作业 （1）严格按照规定进行操作，防止异常情况发生；煤磨按规定 配备消防器材必须到位。岗位应经常检查并保持其良好和有效；煤磨 灭火器材是专用器材，不准挪做它用，更不准任意损坏。 （2）设备启动后，现场岗位应经常对仪表、设备进行检查，并 做好记录。发现不正常情况立即通知中控操作员，同时采取有效防患 措施。情况严重时，通知厂级值班人员，并进行有效处理措施。 （3）煤磨室内应经常保持干净、整洁，一律严禁动火、吸烟， 禁止携带易燃、易爆物品。 2、煤磨磨房附近工作注意项目： （1）不准使用不合格导线和电器开关，以免漏电、过热，停用 时勿忘拉电闸。 （2）带油的棉丝、手套等易燃物不准随处扔放，应放在容器里 保管。（3）岗位人员应须知消火栓、灭火器的存放处和使用方法。发 现消火栓、灭火器有异常，应立即报告部门安全员和当班安全管理人 员。 （4）煤磨袋收尘、煤粉自燃、外界温度过高等现象。 3、异常情况 （1）因工作需要进行电气焊作业时，事先采取安全防火措施， 确认无危险后，岗位向安全保卫部门办理动火许可证后方可作业。 （2）发生着火或爆炸后中控应立即停止生产，关闭发生段前、 后冷阀门，同时报告生产运行部、安全保卫部，并做好详细记录。（3） 发生着火或爆炸后，现场应立即切断设备电源，人员迅速撤离危险区 域.，部门启动紧急预案。 （4）事故单位迅速隔离危险区域后，立即组织力量进行现场处 理；火势严重时，应积极配合安全部门进行灭火。 （5）岗位人员在支援他人灭火时，不应忘记本岗位的安全。 （6）事故结束后应立即召开事故分析会，分析会由事故单位、 生产运行部及有关部门人员参加。调查分析事故产生的原因，制定预 防措施；并上报公司紧急救援中心存档。 第三篇：煤磨袋收尘器的防爆煤磨袋收尘器的防爆 一、爆炸的条件 1、煤粉的温度 不同的爆种有其不同的着火温度，但是较细的煤粉，由于比表面 积增大，发生爆炸的温度大大低于其着火点。 2、煤粉的挥发份 煤粉受热后产生的可燃气体先于焦炭燃烧。在相同条件下，挥分 份越高，煤粉的爆炸越剧烈。 3、煤粉的浓度 只有空气中的煤粉浓度达到一定时，才会发生爆炸，煤粉空气混 合物爆炸的下限浓度为20~30g/m3,上限为xx~7000g/m3。浓度在两 界限以外则没有爆炸危险。 4、 煤粉的粒度 煤粉越细,越容易发生爆炸。 5、 煤粉的灰份与水份 煤粉中灰份越高,爆炸性越弱；水份越大,越不易爆炸。 6、 火源 ①煤粉堆积自燃②系统中夹带火星③系统中煤粉颗粒与管壁、箱 体发生碰撞,产生静电火花。 二、防爆措施 1、工艺系统防爆设计③⑤⑥①工艺管道 管道避免水平铺设。管道倾角一般上升管道至少大于 70°,下 降管道至少大于45° （煤粉静止堆积角25°〜30°）管内应光滑。 进风管道上的闸板阀应采用气动形式。②入袋收尘器温度 煤磨袋收尘器对于进口风温有较严格的限制, 既要防止超温引起煤粉燃爆,又要防止低温引起结露,适宜的使 用温度范围为55〜75°C。当进口温度太高时，要适当降低磨出口温 度，当进口温度太低时，应适当提高磨出口温度。③工艺布置 如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很 低，一般为 8%〜10%，在这种惰性气氛下，煤粉不会燃烧。 如果煤粉制备系统是双风机系统，当主风机停车而除尘风机运转 时，热机可以通过连接管道短路直接进入煤磨除尘器，使除尘器温度 很快上升超过警戒温度。为避免热风短路进入除尘器，必须把主风机 与除尘风机连锁，使除尘风机不能单独运转。④袋收尘器风量的合理 设计 选用煤磨袋收尘器之前应对处理风量进行严格计算，充分考虑提 产等因素可能造成的风 a 量增加，使收尘器风量能完全满足系统需 要，避免因超过处理能力使设备阻力增大，清灰能力不足，造成积灰。 2、除尘器防爆设计①采用防静电滤袋 采用防静电滤袋，其摩擦电位比一般滤材低，有利于防止静电积 累引起火花放电而引燃煤粉。 防静电滤料可按织法分为。基布织入导电纱滤料、碳素纤维混纺 滤料、不锈钢纤维混纺滤料。 此外，按后处理方式可分为。普通型、防油防水型、普通覆膜型。 由于煤磨系统运转率相对较低，经常开开停停，特别是有时原煤水分 较高，容易造成烟气结露，因此建议采用防油防水型或覆膜型防静电 滤料。②本体设计 在收尘器内易积灰处加设挡灰板，消除收尘器内部所有积灰面， 抑制煤粉自燃。 灰斗的溜角大于 70°，为防止两灰斗壁间夹角（谷角）太小而 积灰，两相邻侧板加溜料板，加大谷角，消除煤粉的沉积。 还应注意在滤袋长度、袋间距、清灰系统的设计上注意保证清灰 彻底，避免因盲目缩小设备尺寸造成袋间过密或滤袋过长，使清灰不 能彻底，在滤袋表面形成积灰，甚至袋间积灰。如采用负压操作应保 证收尘器整体气密。 ③防爆阀 防爆阀主要分为三种。带安全锁的可调式防爆门、重锤式防爆门、 防爆膜片。带安全锁的叫可调式防爆门通过对安全锁的调节调整防爆 门的释放压力。重锤式防爆门通过对重锤位置的调节设定不同的释放 压力，防爆门打开泄压后可以重复使用。防爆膜片根据其材料、尺寸、 处理方法的不同对应不同的释放压力，爆开泄压后需另行安装。袋收 尘器根据其防爆通风面积及泄爆压力配置防爆门，在防爆要求相当的 情况下，以上三种防爆门均能满足防爆要求。④自动灭火装置 煤磨袋收尘器应配置相应的自动灭火装置，一旦发生爆炸可在收 尘器的袋室、灰斗等部位喷入 co2 或氮气等灭火气体，避免更大损失。 ⑤测温元器件 煤磨袋收尘器灰斗和进风管上必须配置测温元器件，可将进风口 和灰斗内温度信号传送到电控柜或中控室。并需设定上、下限报警， 同时应与自动灭火系统连接。中控室应能自动连续记录各部位温度、 压力曲线，以便分析、总结生产工艺参数，以便在事故发生后查找原 因之用。 ⑥灰斗加热和振动装置 可根据气候等条件选择配置灰斗电加热器、振动电机和料位计等 设施。在北方严寒地区，灰斗电加热器是需要的，当灰斗温度过低时， 防止煤粉在壳体内壁结露粘结；在南方可以不必配置。 灰斗卸灰装置如配置双层气动卸灰阀，不必配置振动电机；但如 果选用下料器，则应当配置振动电机，避免灰斗壁篷灰。 此外，选择下料输灰装置时应注意避免输送时物料摩擦产生花 火，建议选用防爆型下料器或翻板阀。⑦壳体接地 煤磨袋收尘器壳体需接地，以消除静电火花。 三、操作及维护 1、停机前必须先进行彻底的清灰操作，清除滤袋表面粉尘，并 在灰斗卸灰完全后方可停机。 2、应制作合理的检修规程和检修记录，保证收尘器防爆阀、下 料装置的稳定、可靠运行。一旦发现下料器出现故障，应立即维修， 避免灰斗内产生积灰。 第四篇：水泥磨袋收尘器的安全作业规程水泥磨袋收尘器安全作 业规程 1. 严格执行和遵守公司的各项规章制度，按运行操作规程进行操 作，杜绝违章作业。 2. 上岗时必须按照《劳动防护用品的佩戴要求》穿戴好劳保用品。 3. 保证较高的收尘效率和收尘器的长期安全运转，注意环境卫 生，保障职工的身体健康。 4. 严禁身体各部位接触正在运转的设备。 5. 确保风机等设备的防护罩完好无损。 6. 上下楼梯要注意安全，防止滑倒和摔伤，雨雪天要及时清除楼 梯上的积水和积冰。 7. 袋收尘器的虑布袋更换时要做好充分的安全保障，收尘器内做 好充分的通风和安全的照明，确保人身的安全。 8. 每个班次值班人员交接班前，必须严格检查设备各部位的防护 网罩、廊道及脚手架护栏、踏板有无松动、移位、断裂等情况，发现 异常应立即通知当班全体人员注意，并立即通知相关部门修复。要保 持水泥磨的卫生清洁，搞好设备周围的环境卫生。 9. 确保通讯设备的完好和畅通，听从班长和值班调度员的指挥， 发现问题要及时汇报。 10. 女工在上班期间严禁穿高跟鞋，不留长发，不穿奇装异服。 11. 对违反运行规程和安全要求的命令有权拒绝。 第五篇：水泥厂袋收尘器的使用与维修学号 中南大学现代远程教育 毕业论文 论文题目姓名专业层次入学时间XX管理中心学习中心指导教师 水泥厂袋收尘器的使用与维修唱桂利机械电子工程高起专秦皇 岛管理中心秦皇岛学习中心 中南大学网络教育学院专科毕业大作业 学习中心：秦皇岛学习中心 专业：机械电子工程 学生姓名：唱桂利 学号： 评定成绩： 评阅老师： 水泥厂气箱脉冲袋式除尘器的使用与维修 摘要 在我国绝大多数城市中，粉尘是第一位的污染物，而水泥厂的粉 尘排放又占各个行业粉尘排放的很大比例。在水泥厂早期应用的是静 电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益严格的环保要求相比，仍 存在着较大的差距。近十年来，袋式除尘器技术的发展很快，尤其是 大型脉冲除尘器，加上新的滤料和新的脉冲阀的问世，使袋式除尘器 工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的保证，更广泛的被用与发 电、水泥等各个行业。 袋式除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或非织造布制作 的袋状过滤原件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可称为 袋式除尘器 虽然袋除尘器在各个行业发挥着巨大的作用，但是在日常使用过 程中也经常出现各种各样的故障，为了提高袋收尘器的使用效率，本 文总结了袋式收尘器的各种常见故障和处理方法。通过论文使我们可 以加强基础知识和实践的结合，使我们自己的综合能力得以提高，使 我们获得到更多的锻炼。 关键词：除尘器、结构、维护、保养、维修 目录 前言 41.气箱脉冲袋式除尘 器的基本构造. 51.1 箱 体 51.2 袋 室 51.3 灰 斗 51.4 进 出 风 口 52.气箱脉冲袋式除尘器的工作原 理 53. 气 箱 脉 冲 袋 式 除 尘 器 的 特 点 63.1 特 点 63.2 优 缺 点 73.2.1 袋 式 除 尘 器 的 优 点 73.2.2 袋 式 除 尘 器 的 缺 点 74. 气 箱 脉 冲 袋 式 除 尘 器 的 运 行 与 维 护 74.1 除 尘 器 的 运 行 74.1.1 除 尘 器 运 行 前 的 准 备 工 作 74.1.2 除 尘 器 的 试 车 84.2 新 除 尘 器 运 行 时 的 检 查 84.3 除 尘 器 的 日 常 运 行 94.3.1 运 行 记 录 94.3.2 流 体 阻 力 94.3.3 运 行 时 的 安 全 95.气箱脉冲袋式除尘器日常保养维护与检 修 96. 可 能 发 生 的 故 障 和 排 除 方 法 106.1 运 行 阻 力 大 106.1.1 原 因 106.1.2 排 除 方 法 106.2 运 行 阻 力 小 11 26.2.1 原 因 106.2.2 排 除 方 法 116.3 脉 冲 阀 不 工 作 116.3.1 原 因 116.3.2 排 除 方 法 116.4 提 升 阀 不 工 作 116.4.1 原 因 116.4.2 排 除 方 法 126.5 防 止 滤 袋 损 坏 12 结 束 语 13 谢 辞 13 参 考 文 献 13 最近几年，布袋除尘器产业发展迅速。随着排放标准的日益严格， 袋式除尘器在水泥厂的成功投运和使用，使袋式除尘器在性价比上的 优越性逐步显现，并为越来越多的用户所接受。袋式除尘器在烟气干 法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。但是在布袋 除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些 故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，使得袋式收尘器常 常出现各种问题，例如：灰斗堵料、掉袋、破袋严重、收尘效率低和 电器控制等故障。为了降低收尘器的故障发生率，提高企业的生产效 率，节约企业的生产成本，非常有必要对袋式收尘器的常见故障进行 分析、总结、并提出相关的解决措施。 1、气箱脉冲袋式除尘器基本构造 袋式除尘器结构主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口组成，并配 有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。 1.1 箱体 箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件的，制成全封闭形式。清 灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体都做成 1.5° 斜面，使用时可防止积水，顶部还设有检修门，供安装和更换袋笼、 滤袋用。根据规格不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用隔板 隔开，互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以 通断烟气流。 1.2 袋室 袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤 空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格不同也分 成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间相互干扰，同时 形成一定的沉降空间。 1.3 灰斗 灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘外，还作为 进气总管使用（下进气式），含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于 灰斗容积较大，使气流速度降低，加之气流方向的改变，使较粗的颗 粒在这里分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出 口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续排灰。 1.4 进出风口 进出风口根据收尘器的结构形式分两种，32 系列的进风口为圆 筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面， 通过提升阀板孔与箱体内部相通。其他系列的进出风口成一体，安排 在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用隔板隔成互不透气的两部分， 分别为进气口和出气口，这种形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰 斗内预收尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。 2. 气箱脉冲袋式除尘器的工作原理 5 当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗颗粒由于惯性碰 撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经 滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外，净化的烟气由滤袋内部进入箱体， 再由隔板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。随着过滤的进行， 滤袋外侧的积灰逐渐增多，使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力 达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀孔关 闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极 短的时间(0.1-0.15S)向箱体内喷入压力为0.5-0.7mpa的压缩空气， 压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动， 加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗，清灰完毕 后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。 上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上气箱脉冲袋 式收尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别进行，这就是离线分 室清灰，其优点是清灰室和过滤室互不干扰，实现了长期连续作业， 提高了清灰效果。 3、气箱脉冲袋式除尘器的特点 袋式除尘器应用最为广泛 在钢铁、水泥、有色冶金、化工、机 械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有 应用。 3、1•特点 (1) 除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度 在50mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 (2) 处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min 数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。 (3) 结构简单，维护操作方便。 (4) 在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。 (5) 采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、p84等耐高温滤料时，可在 200°C以上的高温条件下运行。 (6) 对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。玻纤袋式 除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、 滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为 初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初 层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的 6过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力 都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料 上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过 高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值 后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 3、2•优缺点 2、1袋式除尘器的优点 (1) 除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于 0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。 (2) 性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的 变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。 (3) 粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需 用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利 用。 (4) 使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数 十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大 型的除尘室。 (5) 结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方 便。 2、2袋式除尘器存在的缺点 (1) 承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在 80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。 在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。 (2) 有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性， 往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采 取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 (3) 某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤 袋时，需要进入箱体。 4、气箱脉冲袋式除尘器的运行 4、1除尘器的运行 1、1运行前的准备工作 7清除除尘器箱体内的杂物，按引风机、空压机、绞刀、减速机、 油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位，引风机、空压机、绞刀等 设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动，检查压缩 空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统，手动检查提升阀安 装是否正确到位，清灰系统是否正常。 1、2除尘器的试车 先接通高压气源，如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程 按空压机的说明书操作。将储气罐压力调至0.5-0.7mpa 检查压缩空 气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调 整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输 入动作信号，检查各气动元件是否正常，启动排灰装置，并检查是否 符合工作要求，空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀。使其达到 工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。除 尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤 袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面 建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状 态所需的清灰周期，然后按此程序固定。 4、2 除尘器试运行时的检查 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况 发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵 塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运 转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为 滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落 掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影 响其使用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一 些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、 含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期 和时间，并在试运转中进行调整达 8 到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如， 出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态， 运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就 又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不 当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必 须细心和慎重。 4.3.除尘器的日常运行 在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或 者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期 地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及 回收有用的物料。 4.3.1 运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行 中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差， 进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断， 并及时地排出故障，保证其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰 机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系 统风量的变化等。 4.3.2 流体阻力 如系统压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清 灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而 压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关 闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。 4.3.3.运行时的安全 袋式除尘器用在煤磨系统除尘时要特别注意采取防止燃烧、爆炸 和火灾事故的措施。如采取防静电布袋，并按周期更换防静电失效的 布袋。防止煤粉在灰斗的堆积或积聚，以免煤粉的自燃和爆炸。 5. 气箱脉冲袋式除尘器日常保养维护和检修 收尘器能否保持长期高效运行，日常的维护保养至关重要 9①设备运行中应设专人管理，并做好运行记录。 ② 管理人员应熟悉收尘器的工作原理、性能、使用条件、并掌握 调整和维修方法。 ③ 减速机和输灰装置等机械部件应按规定注油和换油，发现有不 正常现象应及时排除。 ④ 储气罐气源三联体中的汽水分离器应每班排污一次，同时汽水 分离器应每隔 3-6 个月清洗一次。油雾器应经常检查存油情况，及时 加油。 ⑤ 电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质，水分、应 进行清理，膜片损坏应及时更换。 ⑥ 检查人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。 ⑦ 定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。 ⑧ 停机是在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作 一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停 止工作时，必反复对收尘器进行清灰操作，将滤袋上的粉尘除掉，以 防受潮、糊袋。 ⑨ 停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升 阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。 ⑩ 收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉 尘积满溢入袋室，迫使收尘器停止工作。 6•可能发生的故障及排除方法 6.1运行阻力大 6.1.1原因 ① 烟气结露粉尘糊袋子 ② 脉冲阀不工作或损坏 ③ 脉冲阀工作时提升阀关闭不严 ④ 压缩空气压力太低 ⑤ 一个或多个提升阀处于关闭状态。 6.1.2排除方法 ① 堵塞漏风提高烟气温度、加强通风、做好除尘器及管路的保温 工作 ② 检查和修理脉冲阀 10③检查提升阀和清灰控制器。 ④ 检查气路及空气压缩机 ⑤ 检查提升阀或清灰控制阀 6.2 •运行阻力小 6.2.1原因 ① 系统不工作 ② 滤袋破损 ③ 测压装置失灵6.2.2排除方法 ① 恢复工作 ② 应更换或修补布袋 ③ 更换后修理测压装置 6.3脉冲阀不工作 6.3.1原因 一直漏气 ③更换电 ①电源断电或清灰控制器失灵 ②脉冲阀内有杂物 ③ 脉冲阀线圈烧坏 ④压缩空气压力太低。 6.3.2排除方法 ①恢复供电或修理清灰控制器 ②仔细清理脉冲阀 磁脉冲阀线圈 ④ 检查气路系统及压缩机。 6.4提升阀不工作 6.4.1原因 ①电源断电或清灰控制器失灵 ②气缸坏或卡死 ③气缸电磁换向阀线圈烧坏 ④ 气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，动不了⑤压缩 空气压力太低。 6.4.2排除方法 ①恢复供电或修理清灰控制器 ②仔细检查、清理、修理气缸 ③更换电磁换向阀线圈 ④检查气路系统及压缩机。 6.5防止滤袋损坏 一般情况下，除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是 粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤 袋进行工作，否则会影响除尘效果。 结束语 气箱脉冲袋式除尘器是生产过程中的一种重要的机械设备，掌握 除尘器的常见故障及其处理方法对除尘器的正常使用、保养、维护都 是十分有益的。因此，要熟练掌握除尘器的常见故障及其处理方法， 来提高了除尘器的使用效率，使环保粉尘排放达到国家标准。 谢辞 此次毕业论文是我很好的一次锻炼，通过查阅各种相关资料，积 累了不少宝贵经验，为以后的工作打下了坚实的基础。论文的完成离 不开指导老师和公司相关技术人员及同事们的协助指导，借此机会对 他们的热心和无私表示衷心的感谢。 参考文献: 周来王继达水泥设备巡检技术化学工业出版社xx.5【2】 和春梅丁丹新型干法水泥设备巡检武汉理工大学出版社 xx.10 【 3 】 李海涛郭献军新型干法水泥生产技术与设备化学工业出版社 xx.10 内容仅供参考