第一章 建筑工程施工质量验收规范检验批检查用表填写说明建设部颁布的新版《建筑工程施工质量验收规范》定于2003年1月 1 日起执行为确保新版规范在 我省全面贯彻实施，便于实际操作，根据新版规范的条文和建设部有关规定，我站组织专家编制了“建筑 工程施工质量验收检验批检查用表汇编”它是与《建筑工程施工质量验收规范》配套使用的全省统一格 式工程建设各方主体在施工质量验收过程中都应严格遵照执行填写检查用表时，除应符合省建设厅《关 于执行建筑工程施工质量验收规范有关事项的通知》（浙建发[2002]193 号）文件的规定外，尚应符合以下 要求：1、当合同约定采用的企业标准规定的检查内容多于国家规范规定的检查内容时，应按企业标准的规 定补充检查内容，并按此检查验收；2、当合同约定采用的企业标准规定的质量要求高于国家规范的规定时，应按企业标准的规定修改检 查表内相应的质量要求指标，并按此检查验收；3、当检查表中某一检查项目的质量要求指标写明按“设计要求”时，应按本工程施工图设计文件的 规定，明确填写本工程设计规定的具体的质量要求，并按此检查验收；4、当检查表中某一检查项目有多种检查内容时（仅限定量检查项目），应按相关专业规范或合同约定 采用的企业标准规定的检查内容进行检查并另行形成“检查记录表”作为本表的附件。
填写本表时，按所 附“检查记录表”中的合格检查结果，在本表相应栏目内填写“符合要求”或“抽样检验合格”等合适的 结论性肯定用词；5、当同一检查表内的检查项目不能（或不应）在某一时间一次性检查验收时，施工、监理（建设） 单位应按实际情况在过程前、过程中进行检查、控制、验收，并填写相应的检查（验收）栏目，但“验收 结论”应在表列检查内容全部检查并填写完整后填写，日期以填写“验收结论”的日期为准；6、当检查表所列某一检查项目的检查（验收）记录栏分为10 个小格时，并不表示只需抽查10 个点, 现场实际抽查点数应按施工组织设计中划分的检验批大小和相关专业规范（企业标准）或本表说明中规定 的抽样方案（检查数量）确定的点数抽查7、当某一张检验批表有多个编号，填写时应将无关的编号划去，保留实际检查的检验批编号如当 《砖砌体工程检验批质量验收记录》用于主体结构砌体检查时，应将010701（基础分部用）编号划去浙江省工程建设质量安全监督总站二 OO 二年十二月第二章 建筑工程施工质量验收检查用表一、为了建设、勘察、设计、施工、监理各方主体能够全面执行《建筑工程施工质量验收统一标准》 及相应的专业质量验收规范，便于各级建设行政主管部门和质量监督机构能够有效监督管理,特将《建筑 工程施工质量验收统一标准》中强制性条文摘录如下：1、3.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：(1) 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
2) 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求3) 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格4) 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行5) 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件6) 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测7) 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收8) 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测9) 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质10) 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认2、5.0.4 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定：(1) 单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格2) 质量控制资料应完整3) 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整4) 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定5) 观感质量验收应符合要求3、5.0.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程，严禁验 收4、6.0.3 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验 收报告。
5、6.0.4 建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、 设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收6、6.0.7 单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报 建设行政管理部门备案二、检查用表涉及到的紧密相关的强制性条文都在“说明”中予以表述，主控项目中的强制性条文都 以黑体字凸显，以示提醒第一节 通用部分检查用表1、 本手册中《 检验批质量验收记录》（表D.0.1）,用于本手册中未列出的检验批质量验 收，检查内容目前可由施工企业根据有关标准自行确定如：混凝土基础子分部中的①后浇带混凝土 （010604）；②混凝土结构缝处理（010605）；③主体结构中网架和索膜结构的网架制偵020601）；④网架安装 （020602）等检验批质量验收记录2、 本手册中《 分项工程质量验收表》（表E.0.1），用于所有专业分项工程的验收3、 为便于操作，《单位（子单位）工程观感质量检查记录》（表G.0.1-4）下方增加了检查人员签字栏单位（子单位）工程质量竣工验收记录(GB50300-2001 )表 G.0.1-1 统表 I工程名称结构类型层数/建筑面积/施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项 目验收记录验收结论（施工单位填写）（监理或建设单位填写）1分部工程共 分部，经查分部，符合标准及设计要求分部。
2质量控制资料核查共 项，经审查符合要求项3分部工程有关安全和 功能检测资料共核查 项，符合要求项4主要功能和安全项目共抽查 项，符合要求项，抽查其中经处理后符合要求项5观感质量验收共抽查 项，符合要求项，不符合要求项6综合验收结论 （建设单位填写）建设单位勘察单位设计单位施工单位监理单位参加（公章）（公章）（公章）（公章）（公章）验收单单位（项目）单位（项目）单位（项目）单位负责人：总监理位负责人：负责人负责人：工程师：年 月曰年 月曰年 月日年 月曰年 月曰 分项工程质量验收表(GB50300-2001 )表 E.0.1 编号：□□口□□口工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检杳评定结果监理（建设）单位验收结论1234567891011121314151617检验批质量检查记录备注施工 单位 检查 结论项目专业质量员：技术负责人：年 月 日监理 （建设） 验收 结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 分部（子分部）工程验收记录(GB50300—2001)表 F.0.1 编号：□□口口工程名称结构类型层 数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号子分部（分项）工程名称分项数 （检验批数）施工单位检查评定监理（建设）单位验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收结论（由监 理或建 设单位 填写）施工单位项目经理： 年 月 日分包单位项目经理： 年 月 日勘察单位项目负责人： 年 月 日设计单位项目负责人： 年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人） 年 月 日注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表 J.O.1 编号：010901/020401□□口工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执行标准 名称及编号专业工长 （施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主 控 项目1焊接材料进场 （4.3.1条）2焊接材料复验 （4.3.2条）3材料匹配 （5.2.1条）4焊工证书 （5.2.2条）5焊接工艺评定 （523条）6内部缺陷 （5.2. 4条）7组合焊缝尺寸 （5.2.5条）8焊缝表面缺陷 （5.2.6条）般项目1焊接材料进场 （4.3.4条）2预热和后热处理 （5.2.7条）3焊缝外观质量 （5.2.8条）4焊缝尺寸偏差 （529条）5凹形角焊缝 （5.2.10条）6焊缝感观 （5.2.11条）施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施工单位检查 结果评定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日焊缝质量等级一级二级内部缺陷 超声波探伤评定等级IIm检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷 射线探伤评定等级IIm检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂 制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度 应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应 对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同 一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探 伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
010901/020401口 □□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国 家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符 合设计和合同规定标准的要求 检查数量：全数检查 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检 验报告等主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求检查数量：全数检查 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文 标志及检验报告等4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验 结果应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量：全数检查 检验方法：检查复验报告5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材 的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构 焊接技术规程》JGJ81的规定焊条、焊剂、药芯焊丝、熔 嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定 进行烘焙和存放检查数量：全数检查 检验方法：检查质量证明书和烘焙记录5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必 须在其考试合格项目及其认可范围内施焊检查数量：全数检查 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方 法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定 报告确定焊接工艺。
检查数量：全数检查 检验方法：检查焊接工艺评定报告5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤 进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时， 应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行 国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 的规定焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊 缝及圆管 T、K、Y 形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及 探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊 缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球 节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表 5.2.4 的 规定检查数量：全数检查 检验方法：检查超声波或射线探伤记录―、二级焊缝质量等级及缺陷分级 表5245.2.5 T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接 和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳 验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的 焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允许偏差 为 0~4mm检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查 10%，且不 应少于 3 条检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量5.2.6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷一级、二级焊 缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件； 被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺 检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查―般项目4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂 不应受潮结块检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包 检验方法：观察检查5.2.7 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预 热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过 工艺试验确定预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊 件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在 焊后立即进行，保温时间应根据板厚按25mm板厚1h确定检查数量：全数检查 检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
5.2.8 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A 中表 A.0.1 的规定三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外 观质量检验检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件； 被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺 检查5.2.9焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2 的规定检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件； 被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查 5%，但不应少于 1 条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处检验方法：用焊缝量规检查5.2.10 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过 渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件 检验方法：观察检查5.2.11 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊 道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清 除干净检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件； 被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应 少于 5 处检验方法：观察检查注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写， 专业监理工程师（建筑单位项目技术负责人）组织项目 专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.0.11 编号：020411□□口工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总专业监理 工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检 评定记录或结果监理（建设）单位验收 记录或结果1压型金属 板进场第4.8.1条第4.8.2条2基板裂纹第13.2.1条3涂层缺陷第13.2.2条4现场安装第13.3.1条5搭 接第13.3.2条6端部锚固第13.3.3条一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检 评定记录或结果监理（建设）单位验收 记录或结果1压型金属 板精度第4.8.3条续下表接上表一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果±2.0压型 金属 板的 尺寸波高压型钢板截面高度应0截面高度＞70±1.5±2.0侧向弯曲在测量长度L]的范围内 20.0F压型 □金属 .板的 m施工 现场 制作压型金属板 的覆盖宽度截面高度应0截面高度＞70板横向剪切偏差泛水板、包角板尺寸表面质量安装质量mm板折弯面宽度折弯面夹角第13.2.4条第13.3.4条檐口与屋脊的平行度压型金属板波纹纸对屋脊的垂直度檐口相邻两块压型金属板端部错位压型金属板卷边板件最大浪高+10.(-2.0+6.0-2.0±9.06.0±6.0±3.02。
12.0H800,且不应大于25.0墙板波纹纸的垂直度6.04.0H800,且不应大干25.0墙板包角板的垂直度相邻两块压型金属板的下端错位H800,且不应大于25.06.0施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施工单位检查结果评定项目专业 质量检查员:项目专业 技术负责人:监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目允许偏差波 距±2.0波 高压型钢板截面高度W70±1.5截面高度＞70±2.0侧向弯曲在测量长度 L,的范围内20.0注：L］为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m） 或扣除后任选的10m长度13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表 13.2.5 的规定 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10 件 检验方法：用钢尺、角尺检查压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm） 表13.2.5项 目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度W70+10.0, —2.0截面高度〉70+6.0, —2.0板 长±9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板 长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°13.3.4 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙在下端应呈直线，不应有未经处理的错钻 孔洞检查数量：按面积抽查 10%，且不应少于 10m2检验方法：观察检查13.3.5 压型金属板安装的允许偏差应符合表13.3.5 的规定检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m其他项目：每20m长度应抽查1处，不应 少于 2 处检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查压型金属板安装的允许偏差（mm） 表13.3.5项 目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度； 2、H为墙面高度注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责 人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表 J.0.12 编号：020412□□口工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检 评定记录或结果监理（建设）单位 验收记录或结果1产品进场第4.9.1条2表面处理第14.2.1条3涂层厚度第14.2.2条一般项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检 评定记录或结果监理（建设）单位 验收记录或结果1产品进场第4.9.3条2表面质量第14.2.3条3附着力测试第14.2.4条4标志第14.2.5条施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施工单位检查 结果评定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日漆膜厚度的平均值。
4.9.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料 的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求检查数量：全数检查 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有 焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等当设计 无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1 的规 定检查数量：按构件数抽查 10%，且同类构 件不应少于 3 件检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 规定的图片对照观察检查各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级表 14.2.1涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈 漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯 磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨 酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯 等底漆Sa2〔214.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计 要求当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总 厚度：室外应为150ym,室内应为125pm,其允许 偏差为-25ym每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 -5pm检查数量：按构件数抽查 10%,且同类构件 不应少于 3 件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂 层干一般项目4.9.3 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色 及有效期应与其质量证明文件相符开启后,不应 存在结皮、结块、凝胶等现象检查数量：按桶数抽查 5%,且不应少于 3 桶检验方法：观察检查14.2.3 构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮 和返锈等涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼 和气泡等检查数量：全数检查检验方法：观察检查14.2.4 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设 计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范 围内,当涂层完整程度达到 70%以上时,涂层附 着力达到合格质量标准的要求检查数量：按构件数抽查 1%,且不应少于3件,每件测3处检验方法：按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286 执行14.2.5 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应 清晰完整检查数量：全数检查检验方法：观察检查注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长 共同填写,专业监理工程师（建设单位项目技术负 责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收你要做一个不动声色的大人了不准情绪化,己另外的生活你要听话，不是所有的鱼都会生活在同一片海里。
20.4.184.18.202009:4909:49:42Apr-2009:49:联班前检查一分钟，有防无患莫放松二◦二0年四月十八关护 4月上日星期六世界上最遥远的距离不是O9:494.18.2O2OO9:494.18.2O2005?9|J：424|15?52J：494182Z^^行动是治愈恐惧的良药，而犹豫拖延将不断滋养恐惧4.18.20204.18.202009:4909:4909:49:4209:49:42 稳妥“之船从未能从岸边走远Saturday, April 18, 2020April 20Saturday, April 18, 20204/18/2020创新是做大公司的惟一之路9时49分9时49分18-Apr-204.18.2020挫折时，要像大树一样，被砍了，还能再长；也要像杂草一样，虽让人践踏，但还能勇敢地活下去20.4.1820.4.1820.4.182020年4月18日星期六二O二O年四月十八日君子之间的交往，像水一样的平淡、纯净，这样的友谊才会持久；往小人之间的交像甜酒一样的又浓又稠，但不会长久。