钢骨架轻型屋面板施工方案施工单位：北京亿实筑业技术开发有限公司目录第一章：产品介绍 3..第二章：工程概况 3..工程建设概况一览表 3..第三章：编制依据 4..第四章：施工前准备 4...（一） 技术准备： 4..（二） 现场准备： 5..第五章：现场设备配置计划 5...第六章：施工流程以及方法 5...（一） 、施工顺序: 5..（二） 、钢骨架轻型屋面板的安装工艺 6.（三） 、安装测量及尺寸校对 9..（四） 吊装（四点水平吊装） 1..（五）固定（如焊接） 1.. 1（六） 焊缝的处理 1..2.（七） 质量检查 1..2.（八） 除锈、防腐 1..3（九） 填缝 1..3.（十）珍珠岩泥砂浆找坡: 1..3（十一）防水处理: 1..4第七章：工程安全文明保证措施 1..4一、质量保证措施: 1..4第八章：工期进度计划 1..5.第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准 1 5一、产品进场验收： 1..5第一章：产品介绍钢骨架轻型屋面板由节能芯材-发泡水泥和骨架-C型钢/U型钢（另加冷拔钢丝网、 加强肋）组合而成，产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众 多特点；轻型屋面板的芯材发泡水泥属于无机材料，本身达到A1级防火。
板材的钢骨架 部分也可根据实际需求进行特殊的防火处理使耐火极限达到2个小时，而且钢骨架部分还能 够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中，轻质是该屋面板的一个亮点每一平 米重量为 75kg（100mm厚）左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工 程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便，板材钢框部分与主体钢结构进行可靠的焊 接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种建筑结构（框 架、砖混、钢结构等）进行配 套使用与建筑同龄，产品均布荷载达到 1.9KN/m2，因此工人能够在产品上进行自由的各种作业；板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型 机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施和工民建方面等第二章：工程概况本工程为新壹街广场项目工程，本工程该阶段一般分为原有彩钢板屋面和钢 制檩条拆除和垃圾的清运，钢骨架轻型屋面板材料供货、安装等工程建设概况一览表工程名称新壹街广场项目工程地址天津市武清商务区福源道与新安 路交口建设单位天津中南锦清房地 产开发有限公司勘察单位天津市地质工程勘察院设计单位天津天咨拓维建筑 设有限公司监理单位天津市建设工程监理公司质量监督部门天津市武清区质量总施工单位江苏中南建筑产业集团有限责任晓督站公司专业分包单位北京亿实筑业技术开发有限公司第三章：编制依据序号编号规范名称类别109CJ20/09CG12《钢骨架轻型屋面板》图集2GB50011-2001《建筑抗震设计规范》国家3GB50207-2002《屋面板质量验收规范》国家4GB05345-2004《屋面板工程技术规范》国家5GB50009-2012《建筑结构荷载规范》国家第四章：施工前准备(―)技术准备：安装人员应该熟悉屋面原有结构和排板图，了解工程的结构特点和工程做法，有问题及时与设计人员沟通。
按施工图编制材料采购计划并按计划进行采购所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求(钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性)对有疑问的钢材按国家标准《碳 素结构钢》的要求进行抽样检查对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购所购设备和材 料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等由专业技术人 员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法二）现场准备：4.2.1、 安装人员进场后及时与甲方、业主进行接洽，了解工程的实际进展，提交业主所需的 资料，办理相关施工证件和现场证件熟悉相关文件，及业主的项目管理程序，施工时严 格执行管理程序4.2.2、 生活区以及材料库规划及布置：根据甲方提供的生活区以及材料区位置且材料要， 进行相应的布置4.2.3、 现场水电：依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点，把水电引到所需位置4.2.4、 现场人员安排：技术人员1名，现场管理人员1名，安全人员1名，施工班组2 组，每组5人等。
第五章：现场设备配置计划序号种类规格型号数量1交流电焊机22千瓦4台2安全帽15个3钢卷尺10米2把4安全带15条5电缆线50的200米6塔吊3#塔吊1台第六章：施工流程以及方法（一） 、施工顺序：6.1.1、 现场量尺（有需要） 复尺 客户确认6.1.2、 工厂内：图纸会审---备料 一 原材料检验---加工制作---工厂内检验 --包装发往现场6.1.3、 施工现场：场地整理---产品验收二） 、钢骨架轻型屋面板的安装工艺安装流程、制作、运输、堆放、安装、维护：放线一一吊装一一定位一一固定（如焊接）一一焊缝的处理一一填板缝6.2.1钢骨架采用焊接或螺栓连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为4mm.6.2.2芯材采取分层浇筑，为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝 前浇筑上层6.2.3受力筋保护层厚度> 20mm6.2.4钢骨架轻型板上不得随意开洞，当洞口尺寸D>200mm时，孔洞应在制作时预留；特殊情况需现场开洞时应由厂家配合完成6.2.5钢骨架边框应进行除锈处理，除锈等级为st2，C06-1铁红醇酸防锈漆两道、C04-2 各色醇酸磁漆两道，膜厚120. m，钢边框与芯材接触表面不刷漆。
6.2.6当芯材强度达到设计强度的70%时方可运输，吊装，装车运输时，车内应设垫木，轻 型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不超过600mm.6.2.7钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，单块吊装6.2.8钢骨架轻型板堆放时，场地平整坚实，每垛码放高度不得超过 10块板，垫木高度要求一致，上下对齐6.2.9钢骨架轻型板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于60mm就，位后，屋面板、楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊牢，其焊缝长度不小于 60mm,焊缝高度为4mm，并应保证三点焊接，房屋端部、伸缩缝处及其他类似部位，当焊接困难 时，应采取有效措施予以固定，墙板采用柔性连接，所有板缝间应浇灌密实，且表面进行 封闭处理，对有抗震设防要求的屋面板，楼板应按图集整体连接节点做法进行加强楼板与钢梁平接构造示意支托1立面图楼板与混凝土梁平接做法支托2立面图6.2.10屋面宜采用结构找坡，坡度不宜小于2%,防水层可直接做在屋面板上6.2.11钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞，对因摩擦，碰撞导致油漆脱落或板局 部损伤，安装完毕后应及时补油漆，并按要求对板局部损伤进行修复6.2.12钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面，若在板上堆放及运输施工材料时，应采 取保护措施，且其堆放及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载组合标准值。
6.2.13施工前应对主体结构进行测量，要求主体结构允许偏差：垂直方向土 10mm，水平方 向土 24mm，若偏差过大应与相关单位商定处理方案6.2.14埋件安装完毕后进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向土 10mm，水平方向 ±5mm.6.2.15钢骨架轻型外墙板施工前，应做好各项准备工作，连接件、配套材料应备齐，放出水 平和高度控制线，外墙板应对号分中就位，要注意安装顺序，外墙板找正就位后先做好临时 固定再脱吊钩，然后按图集规定的连接做法固定6.2.16钢骨架轻型板的维护应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002相关规定 执行三）、安装测量及尺寸校对6.3.1根据排版图在原结构上找出屋面板的边线位置用墨斗弹出6.3.2复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点6.3.3 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线6.3.4复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理6.3.5检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台6.3.6屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变 形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时 加固措施。
6.3.7测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明6.3.8用相应的工具把板子调到正确的位置，使得板材搁置在支座上的长度不得小于60mm，同时尽量使板材边缘横翌都在一条直线上，板与板之间留20mm的缝 隙7#楼钢梁平面图6#楼钢梁平面图四）吊装（四点水平吊装）用吊车或者其他起重设备将板子吊到边线的位置附近，依次进行，直到吊完全部的板子五）固定（如焊接）6.5.1将定位好板材的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于 60mm焊，缝厚度为4mm，,并且保证最少3点焊接；房屋端部、伸缩缝处以及其他类似部位，当焊接困难 时应采取相应的固定措施6.5.2组装完成后即可进行焊接6.5.3捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊6.5.4焊接必须由合格焊工进行施焊6.5.5必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不 得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条6.5.6焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙6.5.7施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊六） 焊缝的处理6.6.1对焊接完毕板材的钢边框和焊缝部位可以根据工程实际需要进行二次防火或者防腐处 理。
6.6.2焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量检查合格 后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印6.6.3定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚 度的2/3，且不应大于8mm ；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内， 并应由持合格证的焊工施焊七） 质量检查质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的质量检查并填定质量记录， 质量检查应请监理、设计代表参加，共同检查，并在检查记录上签字6.7.1结构性能检验检验内容：钢骨架轻型板首先进行承载力和挠度检验：芯板受力不允许出现超过规定的裂 缝检验数量：对成批生产的构件每2000件，且不超过3个月的同类产品为一批，在每批中随 机抽取一个构件为试件进行检测检验方法：要满足构件试验条件、支承方式、荷载布置、加载方法、加载分级、测试仪表布置均按检验规定方法执行，采用短期静力加载检验八） 除锈、防腐6.8.1钢结构除锈、防腐应在制作质量检查后进行6.8.2钢结构的除锈方法和除锈等级应符合设计要求6.8.3涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当天使用的涂料应在当天配置，并不 得随意添加稀释剂。
6.8.4涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好6.8.5涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号九） 填缝缝隙处理按如下图十）珍珠岩泥砂浆找坡：6.10.1先用水准仪抄平弹线，找出水平线6.10.2按照实际坡度进行找坡6.10.3按照1:8比例将珍珠岩水泥搅拌刮平压实在找坡位置6.10.3在珍珠岩上部采用水泥砂浆抹光十一）防水处理：6.11.1将屋面清扫干净，不能残留石子及影响防水质量的杂物清扫6.11.2在屋面处刮涂沥青油膏，刮涂时注意棱角及死角位置按照防水施工要求仔细刮涂，厚 度达到防水施工要求6.11.3底层沥青卷材铺设，铺设时采用火焰烘烤，烘烤时一定将沥青膏及卷材底部烘烤达到 防水卷材铺设要求，落水口及拐角处安排施工技术人员仔细处理6.11.4进行防水卷材面层铺设第七章：工程安全文明保证措施一、质量保证措施：7.1.1严格按照设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量7.1.2轻型屋面板加工实行“三检制"初检、车间中间检查、最终出场质检部检查7.1.3对每一个产品用表格式记录每到加工工序的操作者，检验者和质量情况7.1.4材料进场必须有出厂合格证书，产品进场后安规范进行抽检，交付产品的所有原材料的 相关检测报告。
二）安全文明施工：7.2.1施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底；要求安装人员必须 执行操作规程，做好文明施工，并且有一定的安全警示牌7.2.2高空作业者一定要带好安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要带安全帽， 严禁吊物下站人，电焊作业者一定要穿上绝缘胶鞋，易燃、易爆、物品必须离火源规定范围之 外7.2.3现场用电由专业电工负责接线，电线，用电设备按规范挂设，并且有防雨措施，不能乱 挂乱接，严禁非电工乱接线7.2.4各类机械设备有专业人员管理以及操作，不用试切断电源7.2.5大风时不能高空吊装7.2.6施工现场设安全人员一名，负责日常安全检查，发现隐患必须立即报告，屋面板安装时 严禁非施工人员进入现场第八章：工期进度计划将根据工程工期，合理安排时间，及时协调厂内生产情况与现场人员安装计划第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准一、产品进场验收：9.1.1检查产品相关证书及产品检测报告9.1.2对照施工图设计检查产品构件的规格、型号;9.1.3对构件外观尺寸进行检查：项目允许偏差（mm）长度±10宽度±10高度±10表面平整度±10板面裂缝宽度<1.0板底裂缝宽度<1.0（二）见证抽样复试：9.2.1承载力及挠度（检验数量为同一批每1000块抽检一块） 9.2.2极限承载力Q> 1.5Q'（外加荷载设计值）9.2.3正常使用极限状态的挠度按允许外加荷载标准值检验，挠度值：？ ML/200L为板长）；跨度大于7m的构件，? ML/250 （ L为板长）进场材料复试一览表材料名称进场复验项目组批原则取样规定备注碳素结构钢拉伸试验（上屈 服强度，抗拉强 度，伸长率，弯 曲试验）同一厂别，同一炉批号，同 规格，同交货状态每60t 为一验收批， 不足60t按一批 计。
每一验收取一组试件（拉伸， 弯曲各一 个）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，复 验项目为力学性能、化学成 分分析：1. 国外进口钢材2. 钢材混批3. 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚 板4. 建筑结构安全等级为一 级，大跨度钢结构中主要受 力构件所采用的钢材5. 设计有复验要求的钢材6. 对质量由疑义的钢材紧固件机械性 能螺栓，螺钉 和螺柱螺栓实物最小 拉力荷载随机抽烟每一规格抽查8个防火涂料粘接强度抗压前途（厚 型做此项）每100t薄型 防火涂料应抽 检一次粘接强 度；每使用 500t或不足 500t厚涂型防 火涂料应抽检 一次粘接强度 和抗压强度取样规定：薄型液料2kg，厚型1kg若为混合料，液料配10公斤粉料）三）钢骨架轻型屋面板安装验收：9.3.1堆放：钢骨架轻型屋面板应水平堆放，堆放高度不宜超过10块，垫木上 下对齐9.3.2钢骨架轻型屋面板上不得随意开洞，孔洞D>200颇的应在制作时预留厚度4 mm9.3.3吊装吊杆在钢骨架轻型屋面板上安装，应与其主筋连接，不得设在副肋及芯板上9.3.4钢骨架轻型屋面板与钢梁焊接，每块板至少焊接3点，焊缝长度60颇,北京亿实筑业技术开发有限公司2018年7月。