淮安大华生物科技公司新厂区办公楼建设施工组织设计编制单位：江苏建航工程有限公司编制日期：20１３年10月13日目 录第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第五章 安全文明施工及环境保护措施(包括减少噪音、降低环境污染）第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第七章 劳动力、机械设备及材料投入计划第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案第九章 冬雨季施工、已有设施管线的加固保护等特殊情况下的施工措施第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用附件: 拟投入的主要施工机械设备表 计划开、竣工日期和施工进度表 项目管理机构配备情况表 项目经理简历表 技术负责人简历表第一章 总体概述一、工程概况本工程项目名称为:淮安大华生物科技工程新厂区办公楼建设，建设地点为江苏省国营白马湖农场境内，本工程建筑面积为1１20.65m2,框架结构３层,计划工期为1６0日历天,质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》一次性验收合格。
二、施工总体设想、方案根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来,有序地全面开展施工；三、施工段划分施工段按照“先地下后地上,先防护后开挖"的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工,施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工.根据本工程特点及施工部署将该工程划分成四个施工阶段：基础、主体、装饰、安装四、质量目标质量要求：合格严格按照国家有关技术规范、规程、施工设计和质量认证体系要求来组织、管理施工,做到层层把关验收,并接受有关工程质量监督部门的检查和验收,保证工程质量达到合格标准，创建市级文明工地五、工期目标根据招标文件要求，本工程要求工期为160天我公司将根据工程的实际情况及我公司施工技术力量和现有机械设备，采取切实可行的施工方案,采用分段施工与专业流水线施工相结合的方式进行组织施工,确保工程按时、按质、按量完成施工.六、安全、文明施工目标本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地本工程文明施工目标为：争创市级文明工地我公司将根据国家有关安全文明施工的法律法规，建立健全以项目经理为安全文明生产第一责任人、项目技术负责人为安全文明生产直接责任人的一整套安全、文明生产管理机构及规章制度，采取严格、有效的安全、文明施工保证措施,确保工程安全、文明施工。
七、编制依据本工程采用的技术规范《建设工程质量管理条例》《混凝土强度检验评定标准》 GBＪ107—87《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-02《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—02《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB502０4-02《钢筋机械连接通用技术规程》 JＧJ107—96《屋面工程质量验收规范》 ＧB５0２07—０２《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—02 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ＧB50210-01《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB５0242－２002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GＢ５0303－02《建筑工程施工质量验收统一标准》 GＢ５03０0－２0０1《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分）《房屋建筑工程质量保修办法》《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ４６－８8《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGＪ８0－91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—01公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。
本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的,未提及之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、布置依据 (一)、现场临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果二)、总平面图、建筑平面. （三)、总进度计划及资源需用量计划四）、总体部署和主要施工方案五）、安全文明施工及环境保护要求二、施工平面布置的原则与总说明施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等现场生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应室外工程根据建筑物施工情况及时创造条件穿插施工考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离;现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位，设置材料堆场施工现场布置各部分说明:①现场道路：临时道路尽量做到与现场永久性道路与场地相接合，其余空余场地均采用坚硬的素砼硬化地坪.②工地出入口：设主入口及次入口各一，入口大门内设置传达室及门卫人员，并悬挂门卫制度;③临时供电：现场主供电网采用电缆线路接入现场临时总配电间,建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆,采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。
④施工供水：考虑到消防、施工生产用水及养护用水,上水主管管径为D100镀锌钢管，支管为Ｄ50和Ｄ25镀锌钢管,埋地敷设给水埋地敷设时埋地深度不小于３0ｃm；⑤施工场地：工地临时道路与建筑物间所有场地、临时生活区内、其它材料加工场或堆场均采用砼硬化地坪同时硬化地坪每天派专人洒水和打扫卫生,杜绝尘土飞扬现象；⑥排水系统：进场构筑施工道路时，即同时将临时排水系统一并施工到位，本工程排水系统主要采用预埋地下道排水的办法,现场道路侧设排水管,建筑物四周设排水明沟；砼、砂浆搅拌机处设沉淀池.⑦临时围墙：采用工地现砌临时围墙三、施工机械布置说明施工机械的布置:本工程要求工期较紧，施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要.为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置本工程采用商品砼现场设一个搅拌区，在主体施工阶段提供零星砼和砌筑砂浆的搅拌，在装修施工阶段提供抹灰砂浆的搅拌现场的布置应保证原材料和成品堆场均布置在塔吊的回转半径之内或附近木工间的布置：木工间内主要由两台锯板机、二台刨板机组成.钢筋加工车间主要由一台对焊机、两台切断机、两台弯钩机组成。
四、临时给排水及临时消防设计现场平面临时给水布置：施工供水，考虑到消防、施工生产用水及养护用水,在场地内埋地敷设,埋地深度不小于3０cm，接至各施工用水点.临时排污布置：本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法,沿现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟;设沉淀过滤池;临时消防布置:施工现场平面本工程临时消防考虑布置２个消防栓，均匀布置于整个施工场地另在各施工楼层及室外生产加工区、办公区、外脚手架、楼层等处设置多个消防灭火器材，以满足临时消防要求五、临时生活区的布置临时生活区的布置位置应符合业主的要求,临时生活区布置在工程的工地外西侧生活区内配备完善的后勤供应设施.生活区后勤服务应跟上，以满足临时生活需要，尽量保证施工生产的顺利进行生活区内的设施应完善配套,包括给水管道、排污管道和供电线路等均应布置到位，所有管线均采用埋地敷设，在铺筑生活区区内道路时一并将所有管线埋设好，其中排污管道应控制好标高和排水坡度,将所有污水按排水方向和设计坡度排入管网后于化粪池处交汇，再接至临时排污网内，不得任意排放，以防污染周边环境.给水系统应考虑生活区内的消防需要,生活区内考虑设一座消防栓,并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱，平时作为生活用水储备用，同时在紧急时刻可提供作为消防水箱。
根据卫生防疫需要,派专人进行生活区内消毒工作.生活区的管理应制订切实可行的具体制度,生活区每天安排一人专职进行卫生保洁工作,同时项目部后勤管理部门抽调专人负责生活区的日常管理和巡回检查同时设有毒有害、无毒无害专用垃圾箱，每天清运第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划（一）、工期安排原则１、以业主提供的招标文件为基础,以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据,以合同工期为前提,运用网络计划技术，统筹兼顾,合理安排工期.2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势,确保和提前完成施工任务３、按照主次分明，突出重点,加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现二）、工期目标业主招标文件要求本工程工期为1６０日历天为了确保工期的实现,我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程根据我公司以往所做的类似工程的经验,我们按业主的工期要求竣工二、各阶段进度保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工,按照工期和质量要求，合理安排，精心施工,在保证质量的前提下,采取如下措施：1、项目经理部进场后，根据实际情况重新编制实施性进度网络计划,并严格照此组织施工,以此为依据,编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。
2、每天召开工地碰头会，由项目经理负责,召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排3、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效４、 合理安排劳动力，实行日夜轮流作业,节假日不休息,注意收集气象资料，对天气情况提前考虑,早作安排5、积极采用各种新技术、新工艺,提高机械化程度，提高工效.6、各种材料保证及时充分供应,各种周转材料储备充足,各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行.7、 加强同业主驻工地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决8、狠抓重点控制工程和关键工序,对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍,增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅９、加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期１0、合理划分施工段,注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业面,优化资源利用,组织规模生产，创造最佳的施工条件.11、 制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施12、组织保证（1)、公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调.(2）、工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部,在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。
3)、公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作,专业项目管理班子接受公司项目经理部领导４）、公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开５)、以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下,以专业项目管理班子为依托,组成工程项目管理组织体系13、资源保证（1）、集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理.（2)、公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量,拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似施工经验的二级建造师担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参与项目部的管理.(3）、发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够,性能良好的施工机械进入本工程,满足工程的施工需要4)、制订物资材料进场计划,组织好材料供应，确保材料供应准确及时.(5）、协助业主组织好设备供应,抓好进入现场设备的管理、保护，组织好材料的接收和复验6）、抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求,按期交付安装１4、管理措施（1）、强化计划进度管理,运用网络计划技术,抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级，最终实现总目标.(2)、运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理.（3）、 加强施工准备,合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。
4)、强化现场管理,及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化,保证工期，关键节点的按期实现5)、加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误6）、加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证7)、强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行8）、科技先导,采用新技术、新工艺、优选施工方案,缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标.(9）、开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性,是实现工程按期建成的保证10）、开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设11）、公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核,重奖重罚，以促进工程进度.(12)、加强施工信息沟通,加强内外联系,强化施工配合搞好后勤服务,提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行１３）、最大限度地发挥施工设备与机具的效率,做好机械设备的检修、保修工作１４）、上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。
15）、提高机械化程度，减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度16）、加强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合，围护结构与安装工程互相协调，穿插流水施工1７）、针对以上按系统专业的分工,确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间1８）、劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现,特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求.(19）、对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象,要找出偏差的原因加以纠正，采取措施,以满足计划进度的要求20)、结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好１5、施工进度管理制度（1）、对施工网络进度计划中的每道工序的工期,逐项进行考核和奖惩跟踪检查施工实际进度2）、跟踪检查施工实际进度控制的关键措施其目的是收集实际施工进度的有关数据一般检查的时间间隔为旬或周进行一次若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。
3）、整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比4）、对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况5)、施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后,从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后,通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额.(6）、实行进度报表制度①日报表每次浇注混凝土前，须向业主交日报表②月施工计划进度表在每个月的2６日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表,同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表③季度和年度计划进度表在季度第一个月的5 日向业主有关部门递交季度计划进度表;在元月5 日递交年度计划表7)、项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。
８）、配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表 １６、总体工期保证措施本工程要保证按期交付使用，要做很大努力，通过精心组织、周密筹划和得力措施，按期完成目标是一定能实现的，具体措施是：（1）、编制科学的施工组织设计和施工进度计划,工程所需的各种材料提前备足2)、有足够力量的机械投入，投入６０T·Ｍ塔吊１台、砼搅拌机1台,砂浆拌和机1台和其他配套施工机械，施工机械根据施工进度按需组织3）、配备足够的脚手、支撑和模板,保证模板周转使用不耽误工期.（４）、组织能打拼的施工队伍，凡是夜间能施工的必须加班5）、按施工进度计划,将施工任务分解到每一个工种，确保每一层楼、每一道工序的完成时间.(6)、采取平行流水立体交叉施工的作业方法,积极组织加紧安排,使整个工程形成有机穿插，循序渐进的良性循环的施工流程7）、在砼搅拌中掺高效早强剂,提高砼强度，提前拆模时间.（８)、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能9)、根据施工要求,我公司施工时，统一调配机械和人员，保证满足施工的需要，对于本工程的施工全部由我公司施工人员进场施工。
1０）、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证,采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成.在全过程实行全面计划管理，采用微机认真编制切实可行的工程总进度计划和网络计划,然后分解民相应的月、旬、周施工作业计划，对每班组下达日生产计划，同时生产上下协调，长、短期计划衔接，在排计划时坚持日平衡、周调度，使得日计划保周计划，周计划保旬、月计划，一环扣一环,确保整个计划的实现，对于施工中出现与计划不符时,应查明原因，及时采取措施，确保各环节按计划顺序进行周转材料、施工机械按计划进场，并合理安排各工种之间的交叉作业,最大限度的发挥周转材料、施工机械的利用率,降低工程成本在施工前,认真编制各部项的施工组织设计，精心组织，合理安排，充分发挥我公司的技术特长，保证质量、缩短工期如砼采用早强剂设立施工工期进度奖、工期保证金、任务超额奖制度.根据投标工期层层分解到各施工控制点,然后分解到各个作业班组以每日生产计划为依据，以周、月或楼层或施工段为考核对象，对完成生产计划的班组给予奖励，对完不成计划的承担工期保证金，并且公布结果，使得各班组产生竞争意识，确保工期完成.第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 施工测量一、放线建筑物定位依据:规划设计部门提供的建筑红线及设计图纸.±０．00标高的引测依据:施工前由主现场提供原始水准点.二、技术准备1、成立项目施工测量小组，由项目技术负责人牵头，组织专职测量员进行主测，测量结构应至少复核一遍，保证测量的准确,并绘制测量放线记录.2、施测人员应全面熟悉总平面布置图及该工程楼层结构平面布置弄清各轴线尺寸和楼层标高以及与规划红线的关系,并根据现场条件制定各施工阶段的具体施测方案.三、建筑物轴线的定位测量根据本工程特点采用经检验后的经纬仪、测距仪、钢尺等测量器具进行本工程的平面控制和高程控制。
一）平面控制网测设1、场区平面控制网布设原则：(1)平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则2)布设平面控制网应首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图，基础结构平面图3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记.２、场区平面控制网的布设根据工程总平面图上提供的坐标点，利用经纬仪，采用直角坐标法,定出建筑物纵横两条主轴线,然后根据基础结构平面图的各轴线的距离,分别测出各数字轴线和字母轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为主场首级平面控制网场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合下表中的规定二)高程控制网建立1、高程控制网的布设原则：（1)为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个）,采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后，测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件２)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度.第二节 土方（石)工程一、挖基础土(石)方根据现场实际情况及工程量清单的要求，首先进行场地平整,要收合格后进行基础开挖，基础开挖均采用机械开挖并结合人工开挖的方式.二、开挖顺序本工程的办公楼为C３０带形基础和独立基础，挖基础土方在1.５米以内。
挖出的土方堆放在拟建建筑旁边的空地上,在挖方完成后对其土壤进行清理，选出其中杂物（废弃物等）,待完成后，验收合格后土方回填三、开挖方式根据本工程地勘报告和总平图给定的室内±0.00０标高位置，挖土方量较大,我单位决定采用机械开挖并结合人工开挖的方式.四、开挖方法机械开挖与人工挖土相结合进行,现场考虑１台挖土机,大面积的地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖在开挖时要注意杜绝超挖现象,在挖至距设计标高1０0ｍm时，改由人工开挖，清理.五、质量标准1、保证项目基土土质必须符合设计要求.2、允许偏差项目，见下表序号项目允许偏差（mm)检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0,＋５0—0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查六、成品保护１、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞并应经常测量和校算其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确２、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形.必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测3、施工中如发生有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护在敷设有地上或地下管、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故第三节 基础施工方案本工程的办公楼为Ｃ30带形基础和独立基础.一、基础在经地基验槽合格后，开始支模，经监理工程师和建设单位现场代表验收合格后，方可浇筑混凝土二、基础施工阶段包括:场地平整→定位放线→土方开挖→混凝土垫层(Ｃ１5混凝土)→基础混凝土→基础柱及地梁→砖基础→土方夯填三、根据施工图纸及说明的要求，基础施工的注意事项:（1）开挖槽时,在基础底设计标高以上，预留适当厚度的土，待基础施工时，再挖至基础底设计标高2）开挖基槽时,如遇坟坑，枯井,人防工事，软弱土层等异常情况，应通知勘察与设计单位处理.(３)基底超挖部分应用混凝土回填至设计标高,基坑回填用粘土分层回填夯实,压实系数≥0４）基坑开挖时应按地勘要求做好支付及降排水工作四、预留坑及预埋件的设置在施工中,钢筋绑扎后要先支吊模，然后一次浇筑砼支模方法：采用木方及20mm厚木夹板制作模板,确保几何尺寸准确，位置固定采用焊短钢筋法,即在坑壁的钢筋上焊短钢筋以支承模板,中间用50ｍｍ*1００mm木方作支撑,保证模板有相当大的刚度。
在浇砼时，模板不会变形,才能保证坑壁平直，坑的几何尺寸准确预埋件采用加筋焊接，即在有预埋件处加设一根∮20钢筋与梁板主筋固定，然后在此筋上焊牢预埋件，使其在浇筑中不会变形.砖基础施工五、砖基础施工本工程采用MU2０砼砖，Ｍ１0水泥砂浆1、材料及主要机具：（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐２）水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用3２5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥3）掺合料：白灰熟化时间不少于７d，或采用粉煤灰等；（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等５）主要机具;应备有大铲、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.2、作业条件：(1)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板2）办完地基、基础工程隐检手续3)按标高抹好水泥砂浆防潮层4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求，办完预检手续5）按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以１5～2０m为宜6)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）.3、工艺流程：砂浆搅拌 → 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验收。
１)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5ｍ为宜，含水率为10%～15％,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5％以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15mｉn3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖敲击时声音响亮，焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上4）挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础５)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法.砌砖时砖要放平里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背砌砖一定要跟线,“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝,当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正.（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2／３，槎子必须平直、通顺第四节 主体工程施工方案一、模板工程模板工程是保证施工质量,加快工程进度的关键环节，模板必须具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能承受新浇混凝土的自重，侧压力及施工过程中产生的荷载在制作构造柱、过梁、悬挑梁，现浇板模板时,统一制作全套模板，层层往上传递安装，梁的侧模采用定型具固定，底模支撑牢固，并且在混凝土强度达到１00%时,方能脱去底模，现浇板底模采用竹胶合板,水平标高的控制也相当重要.1、施工方法：(1）梁模板梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁跨可到1ｍ左右,梁的下面一般是架空的.因此混凝土对梁模板既有横向侧压力,又有垂直压力这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好，有足够的强度和刚度,不致发生超过规范允许的变形对圈梁，由于其断面小但很长，一般除窗洞口及其他个别地方是架空外,其它均搁在墙上.故圈梁模板上主要是由侧模和固定侧模用的卡具所组成.底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也有用支柱撑住底模3）板模板板的特点是面积大而厚度一般不大,因此横向侧压力很小,板模板及其支撑系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷截和其他施工荷载，保证板不变形下垂.板模板安装时，首先复核板底标高，搭设模板支架，然后用阴角模板从四周与墙、梁模板连结再向中央铺设。
为方便拆模、木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉;钢模板拼缝处采用最少的U形卡即可；支柱底部应设长垫板及木楔找平挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆，确保安全４）楼梯模板楼梯与楼板相反，但又因其有倾斜，有踏步的特点.因此,楼梯模板与模板模板既相似又有区别楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步上最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调２、模板安装质量要求模板及其支承结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求;模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸,梁的侧模板应盖在底模的外面,次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面,梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好生应卡紧撑牢,不得发生不允许的下沉与变形;现浇结构模板安装的偏差应符合表4-7—1的要求；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏；安装必须牢固、位置准确现浇结构模板安装的允许偏差 ﻩﻩ 项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置５2底模上表面标高±5３截面内部尺寸基、础±1０柱、墙、梁+１ -54层高垂直全高≤５m６〉５m8５相邻两板表面高低差2６表面平整（2 ｍ长度上）53、模板拆除(１)拆除要求混凝土成型后，经过一段时间养护，当强度达到一定要求时，即可拆除模板。
模反的拆除日期,取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温.及时拆膜，可提高模板的周转率，也可为其他工作的创造条件,加快工程进度如过早拆模，混凝土会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形,甚至断裂，造成重大的质量事故.现浇结构的模板及支撑的拆除，如设计无要求时,应符合下列规定：（1）侧模,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除2）底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度,方可拆除；（3）快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,如３—5d完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载.(4)梁、楼板模板，应先拆梁侧模，再拆楼板底模,最后拆除梁底模.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端.4、拆模注意事项①拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；②拆模时就尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬， 以避免混凝土表面或模板受到损坏;③拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递、按指定地点推放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用.在拆除模板过程中，如发现混凝土的影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除,经过处理后，方可继续拆除。
对已拆除板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后，财允许承受全部使用荷载二、砌体工程砌体工程是主体工程的主要分项工程之一，是主体施工的关键部分,主要采用MU2０砼砖,B06加气混凝土砌块和Ｍ７.5混合砂浆,M10水泥砂浆本工程严格按照《砌体工程施工质量验收规范（GB5０202—２002）》组织设施工.本工程的基础墙为ＭU20砼砖,砂浆等级为M10水泥砂浆主体内外墙体为B０6加气混凝土砌块和M7.５混合砂浆,墙体厚度均为2４0mm1、施工方法：(１）砌体的现场内水平运输为人工推车，垂直运输采用塔吊２）砖块砌筑前，必须要有产品合格证，还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑3）备料时，必须进行砖块的排列设计,以减少施工现场的锯切工作,避免浪费进行排列设计时，应根据砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行.（4)对于缺棱最大和最小尺寸同时大于2０0和2０及掉角的砌块,需锯切整齐后方可砌筑，表面疏松和开裂的砌体不得使用5）砌筑时，首先将砌体基层清理,在基层单位上弹好轴线，墙体线，门窗洞和其它尺寸线,并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口,过梁和预制构件等的高度。
６）砌块在砌筑前一天,应在其砌筑面上充分洒水，砌筑当天洒一次,水浸入砌块面深以８～10ｍm为宜7)砌筑时,应在每块砌块全长铺满砂浆，其厚薄要均匀，浆面平整,铺浆后要立即放置砌块,对准皮数杆，一次摆下找平，保证砂浆灰缝的水平缝为15mm，垂直缝为2０mm,如果铺浆上没有立即砌筑,应将已凝固的砂浆铲除，重新铺浆垂直缝可采用堵缝法填满，捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成０.5~０8mm的凹缝8)砌筑砌块时，每砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直，严禁用水冲浆灌缝9)对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎,接槎时应先清理基面，洒水湿润,然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满.（10）砌体锚筋不予埋，仅在相应的部位埋入80×８0厚铁板的埋件，以后焊接.(11)浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面,扫除灰渣,洒水湿润,对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时,不能长时间流淌，避免发生浸泡现象.（12）本工程所用设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行，其它竖井、电梯间墙有管线埋设于墙体时,不得用瓦刀等剔凿,要使用专门镂槽工具，埋好后再用砂浆填实，当必须在墙上开洞时,不得用锤凿等冲击墙体，应使用冲击钻１３)砖块砌筑时,不得在墙上设脚手眼，可采用脚手架式双排外脚手架砌筑.(14)运输砖块的车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输,在装卸和堆放时要轻拿轻放，堆场要平整干燥，堆垛时要按不同规格分类堆放整齐，其高度以1.5m为宜.（15）砌体砌至结构面下2０cｍ左右时，应停砌一天，待其沉降稳定后,然后用红砖斜砌顶死。
2、施工要点（1）浇水湿润：在砌筑的前一天，把砖浇水湿润浇水以砖的每面浸湿1．5ｃm为宜砖应浇透但不能过湿.(2）搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级、严格按照配俣比,把砂浆搅拌均匀,稠度适合，随搅随用砌筑砂浆的稠度，常温下一般在7０—１00mm3)预留构造柱位置：在砌砖墙体时,应预留出构造柱的位置构造柱位置应留马牙槎,加气砼采用二进二退、先退后进的方法,具体做法是：2４cｍ墙的构造柱应从轴线往两侧量18cm，开始砌马牙槎，先砌二层砖后,再伸进6cm再砌二层砖，这样间隔砌筑马牙槎上下应顺直成一条直线4)墙加筋：在砌砖墙时,外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应该设计要求放好墙加筋设计地要求时，一般按5０ｃｍ高放一道墙加筋墙加筋的尺寸在拐角处每边伸入墙内不小于1m，未端做好18０°弯钩距门窗洞口处不足1m时应按实际下料5)留槎:砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑，没有条件同时砌筑时,临时间断处留槎应符合要求和规定外墙大角处严禁留直槎内外墙交接处应留踏步槎,踏步槎的长度应是墙高度的2/３.1２cm墙的隔断与墙体交接处也可以留半砖直槎,每隔50ｃm放二根墙加筋6）过梁:过梁大部分为现浇, 参见施工图纸结构部分图十二.当圈梁下口至洞口顶的净尺寸≤过梁截面高度时，过梁与圈梁一起现浇.①墙体砌到过梁的位置时，应按要求放过梁.②过梁两端尺寸不小于240ｍｍ，应符合设计要求和规范的规定。
７）预留洞口：门窗洞口预留时,位置和尺寸应符合要求，并要准确,上边按要求放好过梁墙体中的管道预留洞口，洞口高度应适当放大噗，预防墙体沉降时压坏管子配电箱预留洞口，位置和尺寸准确3、容易出现的质量问题及防治方法（1）砌块的强度不够、缺棱掉角太多2）砂浆的强度不准,忽大忽小.搅拌砂浆时应严格执行配合比，材料过磅计量3)砂浆不饱满，特别容易出现板凳灰.这是砌筑的手法不对,应认真执行“一铲灰、一块砖、一挤揉"的“三一法”砌筑4）接槎不顺直，槎内灰浆不饱满,有透亮现象.槎子与墙有错合现象砌砖时,在留槎处注意把砖放平放直,位置准确，对准轴线砌接槎时,应用铲刀往专缝中填灰,填满填严.（5）水平缝不直砌筑时应认真用线,施工线要崩紧,砖墙较长时,中间应挑好线摆砖时不准亏线或冒线经济洗线把小线上的灰浆和污物清理干净6）墙面的垂直平整度超偏砌筑进大角应三层一吊，五层一靠,确保墙面垂直砌筑时应把施工线绷紧，排砖时砖棱距离施工线保持１ｍm这样能保证墙面的平整.内墙砌筑时，应接槎处吊直，挂好立线再砌小线与砖棱也保持1mm，有风时砌筑砖墙,应注意绷紧小线，使小线保持顺直，风太大小线不能顺直时,就停止砌筑,这样可以保证墙的垂直和平整.(７）墙面粗糙，有通缝.砌筑时注意舌头缝随时刮掉.灰浆应饱满,灰缝应顺直，2４cm墙双面挂线，保证双面的平整。
砌筑内墙时，半砖及三分砖分散使用在墙上,半砖最好在丁砖行内,这样能避免上下通缝８）外墙大角留直槎在砌筑工程中,留槎应按正确的位置和方法留置在外墙大角处严禁留直槎三、钢筋工程本工程为框架结构，在施工过程中，应着重从以下几个方面采取措施，具体的要求有：1、钢筋材质要求（1）所有进场钢筋均须具有出厂质量证明，现场必须按规定进行原材料抽检，达到合格要求后方可使用２)钢筋在加工过程中，如有脆断等不合格现象,应立即与厂家进行调换处理3)原则上不进行钢筋代换在必须进行代换时，须经建设、设计、监理单位同意后,方可进行，并及时作好书面交底2、钢筋绑扎与安装（1）准备工作 A、在钢筋制作前,要先熟悉图纸,做好钢筋翻样工作. Ｂ、各种加工机械,机具要到位并进行检修,确保机具完好 Ｃ、组织足够的钢筋源并分批进入工地.(２）钢筋加工制作A、根据钢筋放样表，加工各种规格的钢筋，并确保半成品尺寸准确Ｂ、制作的钢筋，要堆放整齐,分清规格,型号及使用部位C、各种规格的成形钢筋均应绑扎配料牌D、成形的钢筋防止挤压、污染,要堆在清爽的场地上３)钢筋的接头：1）钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接的接头,底层框架柱柱底钢筋应采用焊接或机械连接的接头。
2)绑扎骨架中的纵向受拉钢筋的最小搭接长度见图标03G1０１—1第34页,且不小于3０0mm.3)受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时,在任一接头中心至13倍塔接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的25%；当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至35d及500ｍm的区段内,有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的5０%４）在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，其绑筋的间距不应大于100 mm.（4)钢筋绑扎１)基础、楼板和混凝土墙等钢筋网的绑扎,应将全部钢筋相交扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形.2）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25或２5以上的短钢筋,以保持其位置的准确3)构件采用双排钢筋时,上下两排钢筋之间应设置钢筋撑脚，每1m放置一个，大型基础底板或设备基础，应用Φ16－25钢筋或型钢焊成的支架来支持上层钢筋网，支径３、钢筋位置的允许偏差.项 目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置2０箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平标高±３受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±34、钢筋的焊接（1）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
2)作业条件:1)焊工必须持有有效的考试合格证.２）对焊机及配套数量、冷却水、压缩空气等应符合要求3)电源应符合要求4）作业场地应安装防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤,触电及火灾事故3)操作工艺1)工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验.2）保证焊接接头位置和操作要求:a、焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换一和修理.b、钢筋端头如起弯矩或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除.c、钢筋端头1２０mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净d、焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随着清除干净e、接近焊接接头区段应有适当均匀的激粗塑性变形,端面不应氧化f、焊接后稍冷却才有松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折４)质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发生偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊,并查找原因，及时消除四、混凝土工程本工程砼量采用商品砼施工过程中应对原材料的质量严格要求和加强计量工作本工程构造柱、圈梁、过梁为C20混凝土；带形基础、独立基础、矩形柱、屋面架构梁、有梁板、无梁板、复式雨篷、直行楼梯等为C30混凝土；散水、基础垫层为C15混凝土。
混凝土工程质量是主体结构内在质量最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重所以,从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制1、混凝土等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地掌握各种混凝土的等级、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量2、商品混凝土的管理(1)、商品混凝土的原材料供应①选择质量信誉、社会信誉好的混凝土的材料供应商②要求混凝土供应单位的每车发货小票上，必须注明材料厂家③材料供应商供应的材料质量要求,符合项目部与供应单位签定的技术合同④混凝土的原材料供应做到及时、连续、匀速、保质2）、混凝土质量的现场管理①混凝土在浇筑前，要检查混凝土是否有离析现象,坍落度是否符合要求，发现问题及时退回重新搅拌②混凝土坍落度测试每一工作日不应少于二次，以浇筑点实测值为准，并做好记录. 3、混凝土搅拌站质量管理 混凝土工程在本工程中占有一定比例，其质量的管理是本工程质量管理重中之重，采取以下措施进行管理,并派专人到搅拌站进行质量监控4、混凝土的运输混凝土浇筑时运输要根据现场每次浇筑砼量的要求以满足混凝土浇筑时的搭接时间5、混凝土浇筑（1）、基础混凝土的浇筑根据工程的基础特点,浇筑混凝土从一端向另一端依次进行.浇注时混凝土的坍落度适当减小，同时人工配合拍平、拍实,表面压光。
采用“分层浇筑、分层振捣、自然流淌、一个斜面、一次到顶”的方法振捣时做到快插慢拨,插点有序,无漏振，也不过振.施工注意点是振捣密实,分层搭接及时,避免出现施工冷缝分层浇筑时，振捣器插入下层混凝土内不小于50mm在混凝土搅拌站和现场分别按1０0m３做一批试块，每批2组，留一组备用,做现场与实验室两种养护2）、梁、柱混凝土的浇筑①分层浇筑,分层振捣,防止烂根现象②每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的１25倍.③浇筑柱下部混凝土时，应备强照明用具，并派有经验的技工操作，避免漏振或过振特别对柱墙的顶部混凝土防止过振,以免面层形成砂浆层，影响结构质量④当竖向构件浇筑高度应符合规范要求，以防混凝土离析６、混凝土质量控制本工程砼施工质量控制的重点部位:控制好柱节点结构范围内的砼和基础混凝土，同时控制砼的初凝时间、终凝时间及浇筑搭接时间1）、砼搅拌质量控制合理选用外加剂：砼浇筑前,项目部与外加剂生产商签定：“技术协议",加强原材料及坍落度的控制，按技术协议的内容供应材料，双方签字认可后,方可进行混凝土施工２）、混凝土的运输及浇筑①运输:要防止砼离析，水泥浆流失,产生初凝现象②浇筑方法:模板支设前根据柱钢筋上的5０线返至上口柱标高2cm处，油标标记。
为加强新旧砼间结合及防止模板底部漏浆造成烂根现象，浇筑砼前，宜先浇筑5ｃｍ厚与砼同强度等级的水泥砂浆在柱顶采用橡胶软管下料，柱采用分层浇筑方法,砼分层厚度为虚铺50cｍ，将柱混凝土分层标尺杆做好，标尺杆标记500mｍ一道，用于控制混凝土的浇筑厚度标尺杆使用完毕后,要及时擦洗干净，以备下次使用，待混凝土浇筑至墙、柱顶标高近３００mm处，采用人工下料,以确保其标高准确7、混凝土试块的留置（1）、留置数量:混凝土试块的留置按《混凝土结构工程施工及验收规范》２)、见证试块：浇筑混凝土前应书面通知监理或相关单位，做好见证试块；试块留置应符合规范要求3）、同条件试块:按规范执行4）、砼的养护:砼养护设专人负责，常温施工时,墙板拆模后及时用塑料簿膜纸加草帘包裹,并从墙板顶上口向下浇水养护，平台板浇筑打抹后，用塑料薄膜纸加以全面覆盖并洒水养护五、脚手架及安全防护 1、外脚手架根据图纸及工程量清单要求,本工程采用综合脚手架,低层建筑(檐口高度）≤2４ｍ.工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小模杆→大横杆（搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网.（1）定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记用钢卷尺拉直，分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置 （2)在搭设首届脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除. （3)双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆.每排立扦宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后，立中间部分各立杆双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直立杆接长时,宜先立外排，后立内排 ﻫ (4）其余组件的搭设要求参见构造要求 2、内墙装饰同样采用综合脚手架，施工工艺同上３、脚手板操作层应满铺钢木跳板，跳板必须两端同时搁置在小横杆上，搁置于同一小横杆上的脚手板搭接。