锅炉引风机故障原因分析及处理措施作者：李德军 来源：《科技资讯》 2011年第14期李德军(开滦股份范各庄矿业分公司 河北唐山 063103)摘 要:引风机是锅炉的重要辅机,其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转本文主要 分析引起锅炉引风机故障的主要原因,同时针对不同原因采取有效的处理措施关键词:引风机 故障 分析 措施中图分类号:TF57 文献标识码:A 文章编号：1672-3791(2011)05(b)-0140-01锅炉引风机是一种将原动机的机械能转化为输送气体能量的机械,它是锅炉的重要辅机,其 运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转我单位有4台型号为GY20—17、功率为110KW的 离心式引风机,该4台引风机自2004年投入运行以来,屡屡由于振动大造成停炉,更为严重的是 曾发生多起叶轮飞出、轴承箱损毁的安全事故因此,迅速判断风机出现故障和发生事故的原因, 采取有力措施解决问题就显得非常重要1 原因分析1.1 引风机叶轮磨损与腐蚀引起振动引风机叶轮的叶片为机翼型叶片,中间是空心的,含有一定灰尘的烟气进入叶轮时,将会对叶 片入口边缘进行磨损,长时间会将叶片入口边缘磨透,灰尘就会进入叶片中间,在初期时对运行并 没有多大影响,振动增加也不明显,随着运行时间的增加,叶片中的积灰也相应增加。
由于每个叶 片的磨损程度不一样,叶片中的积灰量就不一样,这样就造成整个叶轮的质量不平衡,引风机的振 动就会明显增加进入风机内烟气的主要成分是CO、C02、SO2等腐蚀气体，这是因为燃煤锅炉的用煤中含有 CSP等元素，经过燃烧后，产生大量CO2、SO2等腐蚀产物及烟尘它们在水分(除尘用水、引风 机工作时会把大量的烟气及水分排出引入烟囱)的作用下易产生酸性物质，腐蚀叶轮和壳体在 这些因素的作用下，叶轮就会受到腐蚀，由于叶轮表面腐蚀的程度不同就会造成叶轮偏重，从而引 起引风机振动1.2 引风机叶轮粘灰结垢引起振动我单位锅炉烟气采用水膜除尘法除尘，经水膜除尘法除尘的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗 粒虽然很小，但是粘度很大当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作 面上，特别是非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚当部分灰垢 在离心力和振动的作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整改引风机都会产生振动1.3 引风机轴承箱及电机安装不够牢固引起振动甚至引起严重事故引风机电机与风机轴承箱是通过地脚螺丝固定在水泥基础上的，由于施工原因水泥基础地面 不是很平整，因此固定轴承箱及电机过程中需要用到一些斜铁进行找正;另外，由于电机轴心高与 轴承箱轴心高不同,电机轴心高较低,为了保证风机轴与电机轴同心需要在电机底座下面加垫铁。
斜铁与垫铁的使用使设备的稳定性有所下降另一方面斜铁的使用不仅在一定程度上破坏了基础表面,而且也使得设备与基础的接触面减 少了,使基础表面受到的压强增加引风机工作中不可避免地会产生不同程度的振动,由于设备 稳定性有所下降,振动程度会有所增强斜铁的使用、压强的增加、振动程度的增强三个原因的 共同作用下使得基础表面会有细小水泥脱落,时间一长就会造成设备与基础发生松动,从而进一 步增加了叶轮不平衡程度,叶轮就会产生更大的振动这种互成因果的恶性循环使得引风机越来 越不平衡,最终可能会造成叶轮飞出、轴承箱损毁等严重事故2 采取措施2.1 解决引风机叶轮磨损与腐蚀的措施一方面采用热喷涂技术,即用特殊的手段将耐磨金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流, 喷涂到叶轮的叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨和抗氧化性能高得多的超强外衣这样不 仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏,还可减轻腐蚀造成的不平衡问题因此我们在采购叶轮过 程中,把热喷涂作为一项重要技术要求和条件另一方面是加大除尘、脱硫工作，减少烟气中烟尘微颗粒、SO2等物质高效脱硫系统是在 四台锅炉运行后第三年建成并投入使用的,脱硫方法采用钠碱双碱法,即采用钠化合物吸收烟气 中的SO2,从而减少烟气排放中的S化合物。
高效脱硫不仅减少量污染物的排放,而且大大减少 了引风机叶轮的腐蚀，降低了引风机故障率另外，加大除尘的同时严格控制烟气中的含水量，因 为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大,叶轮也越容易积灰经过研究论证,我们对水磨除 尘器进行了改造，将除尘喷头的高度降低了 2m,烟气自喷头下方通过水膜向上的吸入过程中，就 减少了带水量,从而降低了烟气对叶轮的冲蚀2.2 解决引风机叶轮粘灰结垢的措施日常工作中我们采取定期检验、人工清灰的方式我们对引风机外壳进行了改造,在外壳上 部开了一个观察孔，在引风机运行期间，每2〜3天停机一次通过观察孔检查叶轮的积灰情况，如 发现积灰较轻不影响使用,就会继续运行引风机,停机一般不超过半小时,不会影响供热如检查 发现积灰较严重需要清理时，就会安排在中午期间拆开引风机外壳进行人工清灰，将风机叶片上 粘的积灰清除干净，然后再次启动，一般不应运行，清理叶轮积灰一般用时2个小时左右，也不会 影响供热2.3 解决引风机轴承箱及电机安装不够牢固的措施对水泥基础进行处理，每个基础原有8条地脚螺丝，现重新打孔、浇筑增加4条地脚螺丝 另外，对水泥基础表面进行拆凿、浇筑、平整，使水泥基础强度、平整度达到要求。
设计制作引风机轴承箱及电机钢架基础每个钢架基础均采用300mm的工字钢、12mm和 30mm厚的钢板进行焊接,工字钢为钢架，12mm钢板作为筋板,30mm钢板作为上面面板，整体结构 焊好后留足钢架高度的加工余量由于轴承箱与电机轴心高不同，为了保证安装后二者轴心同高， 钢架基础采用前低后高阶梯型，前面安装轴承箱，后面安装电机钢架基础整体焊好后进行预安 装，目的是精确算出钢架基础两个阶梯面的高度，然后进行机加工，通过刨床加工钢架上表面，最 终制成尺寸、精度都达到要求的钢架基础示意图如图1所示通过上述改进，钢架基础与水泥基础表面不再使用斜铁找正，接触面积增加了，低调螺丝增加 了 4条，使每个地脚螺丝所受剪力下降了 33%,这样水泥基础受力损坏的问题就得到了解决钢 架基础通过预安装、加工、再安装，使得轴承箱与电机能够一次性安装到位通过实践，自基础 改造后至今，引风机传动部分固定可靠没有发生任何故障。