大理石、花岗石面层施工前，石材、地面砖铺贴前应浸水湿润天然石材铺 贴前应进行对色、拼花并试拼、编号铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚 度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度结合层砂浆宜采用体积比 为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2---3mm.铺贴前应在水泥砂浆 上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1 ---2mm后洒水石材、地面砖铺 贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整 度及缝宽铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜 色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝石材、地面砖面层铺设后，表面应进行 湿润养护，其养护时间应不少于7d一、施工准备（一） 材料准备天然大理石、花岗石、水泥、砂子、水、辅助材料其中，天然大理石、花岗石应符合品种、规格、颜色应满足设计要求，大理石、 花岗石板材不得有裂纹、缺棱、掉角、翘曲等缺陷辅助材料应包括矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格 证及相关性能检测报告二） 机具准备1. 机械：砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮锯、磨石机、云石机、角磨机等2. 工具：手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、刮杠、墨斗、尼 龙线、橡皮锤（木锤）、钢鉴子、合金钢扁茎子、钢丝刷等（三） 作业条件1. 房间内四周墙上弹好标高控制线（+500mm ），并经预检合格。
2. 大理石、花岗石板块进场拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设 计要求，室外存放时，应进行复盖3. 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管如有防水层，基层和构造层 己找坡，管根己做防水处理四） 技术准备1. 办理材料样板的确认、封样手续2检验主要材料的质量和出厂合格证是否齐全，进行材料报验3. 施工操作前应根据设计图纸和现场实测尺寸，进行深化设计，绘制施工大 样图，并经设计、监理、建设单位确定4. 对操作人员进行安全技术交底5. 大理石和花岗石面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格二、施工工艺（一） 工艺流程基层处理f弹线f试拼、试排f刷聚合物水泥浆及铺砂浆结合层f铺砌大理 石（花岗石）板块f灌浆、擦缝f大理石（花岗石）踢脚板安装f打蜡（二） 操作工艺1. 基层处理将地面垫层上的杂物及油污清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆， 并清扫干净，对于弹线后地面高低差较大的地方，高处需剔除，低处用水泥砂浆 或豆石混凝土补平2. 弹线在房间内弹十字控制线，以检查和控制大理石（花岗石）板块的位置，控制线 弹在混凝土垫层上，并引至墙面根部，然后依据墙面标高控制线找出面层标高， 在墙上弹出水平标高线，要注意室内与楼道面层标高一致。
3. 试拼、试排在正式铺设前，对每一房间的大理石（花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理 试拼，试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处 同时，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向逐块编号，然后 按编号码放整齐试排时，应在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 30mm结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（花岗石）板块排好，以便检 查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置板块的排列 应符合设计要求，且应尽量保证面层整齐美观门口处宜用整块板材，非整块板 材应安排在不明显处，且不宜小于整块板材尺寸的1/2若用不同颜色镶边时， 应留出镶边尺寸，房间与走道分色宜在门口处涂刷石材封闭剂:将挑选好的石材底面及侧边刷石材封闭剂，刷后晾干备用， 必要时面层刷保护剂4. 刷聚合物水泥浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一道聚合物水泥 浆（不要刷的面积过大，随刷随铺砂浆）根据板面水平线确定结合层砂浆厚度， 拉十字控制线，铺干硬性水泥砂浆结合层，配合比为水泥:砂=1：2-1:3（体积比）， 干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，厚度控制在放上大理石（花岗石）板块时高 出面层水平线3—l4mm为宜。
铺好后用刮杠刮平，再用抹子拍实找平5. 铺砌大理石（花岗石）板块（1） 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋依 据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时 不应大于lmm ），在十字控制线交点开始铺砌搬起板块对好纵横控制线铺放在 己铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后， 将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处， 应用砂浆填补，然后正式铺砌先在水泥砂浆结合层上满浇一层聚合物水泥浆（用浆壶浇均匀），也可在石材 背面满刮聚合物水泥膏，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻 击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向两侧采取退步法铺砌铺 完纵、横标准行之后，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，同时检查房间与走道面层 标高应一致板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙大面积铺贴 时宜设变形缝2） 碎拼大理石（花岗石）面层铺砌:按设计要求 的颜色，挑选厚薄一致、 不带尖角的板材，采用分仓或不分仓铺砌，亦可镶嵌分格条。
为了边角整齐，应 选用有直边的板材沿分仓或分格线铺砌，并控制面层标高边铺水泥砂浆结合层， 边铺砌碎块板材，按碎块形状大小相间自然排列铺砌时，随时清理缝内挤出的砂浆碎块间缝宽宜为20 — 30mm若设计要求缝内填嵌石渣时，缝的宽度及深度应满足石渣粒径的要求6. 灌浆、擦缝在板块铺砌后强度达到可上人操作（结合层抗压强度达到1.2MPa ）时，即可进 行灌浆、擦缝根据大理石（花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（白水泥） 拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进 行），并用刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止灌浆1—2h后，用棉纱 团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，然后覆盖养护， 养护时间不应小于7d碎拼大理石块之间缝隙灌水泥砂浆时，厚度与大理石碎块上面层平，并将其 表面找平压光如设计要求缝隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层 高出2mm厚，常温养护2—4d，然后用金刚石将高出部分磨平，面层磨光，再 上蜡抛光7. 大理石（花岗石）踢脚板安装其安装方法有粘贴法和灌浆法两种1）粘贴法1） 根据墙面的标高控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，根据墙面 抹灰厚度，用线坠吊线，确定踢脚板的出墙厚度，一般为8---l0mm。
2） 对于抹灰墙面，按踢脚板出墙厚度，用1:3水泥砂浆打底找平，表面搓 毛3） 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，按设计要求对阳角进行处 理，在经浸水阴干的大理石（花岗石）踢脚板背面，先刮抹一层2---3mm厚的聚合 物水泥浆，再进行粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直、找平4） 24h后用同色水泥浆擦缝并用棉丝团将余浆擦净2）灌浆法1） 根据墙面标高控制线，测出踢脚板上口控制线，弹在墙上，根据墙面抹 灰厚度，再用线坠吊线，确定出踢脚板的出墙厚度，一般为8—10mm2） 将墙面清扫干净，浇水湿润，然后拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安 装一块踢脚板，其上口高度在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序 安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面 之间用石膏稳牢3） 石膏凝固后，检查安装是否符合要求，然后用1:2稀水泥砂浆灌注，并 随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉4） 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝镶贴踢脚板立缝宜与地面的大理石（或花岗石）板对缝镶贴8. 打蜡当水泥砂浆结合层（含灌缝）达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行 打蜡，打蜡后面层达到光滑、洁净，并对面层进行防护。
五、应注意的质量问题1铺砌石材时，基层必须清理千净，洒水湿润，结合层砂浆不得随意加水， 做到随铺随刷水泥浆，严格遵守操作工艺，防止板面产生空鼓2. 严格挑选板块，有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的块材应剔除铺设标 准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时一用水平尺和直尺找准，铺砌时 应拉通线房间内的标高控制线要有专人负责引入，各房间和楼道内的标高应相 通一致，防止出现接缝高低不平、缝隙宽窄不匀现象尽量做到通缝，不能通缝 时应加铺不同色调的石材做过渡石3. 过门口处的板块，应与楼道地面板块同时翻样、加工，铺砌时应与楼道地 面板块协同操作铺砌完毕加以保护，防止上人过早，产生板块活动4. 镶贴踢脚板时，应拉通线，防止踢脚板不顺直，出墙厚度不一致5. 板块材料应重视包装、储存、装卸，搬运时应轻拿轻放，防止损坏浅色 大理石不宜用草绳、草帘等捆绑，以防浸水污染板面宜光面相对，直立堆放， 其倾斜度不宜大于75°。