11 ・ 22”车间跑油事故报告11月22日早上9: 30左右，在车间P110进口过滤器处发生了一起跑油事故，事故造成了约 20KG 重交沥青损失,没有造成人员的损伤事故经过：在早上8: 45时，我安排邓河清拆除P110过滤器顶盖，准备装好滤心后进行洗罐的工作 9 ： 00 接到王工安排进行洗罐工作，我在中控室内进行进油操作，所开流程为：TK202---P103---TK601/602 ，进油量约为2 吨，目的是加温脱掉出口管内的残留水 TK601/602 进油完成、正常后往TK603 中进沥青进行同样的工作，此时TK603 进口的流程为正常进，出口为： TK603底部出口---P110过滤器前闸阀（考虑到需要将 P110进口段的压力排到TK603）9: 30左右当TK603进油后，倪士刚发现在 P110过滤器处往外跑油，立即通知我得知这一情况后，进行的操作是：立即关闭TK603的出口阀，关闭P103在做了上述操作后，跑油事故得到了控制，但仍然造成了部分沥青跑出来事故原因分析：1、造成此次事故的直接原因是操作工违反了安全操作规程，具体表现为：打开过滤器时没有关闭进口阀门，只关闭出口阀说明操作前没有进行细致的检查工作和对操作规程欠缺熟练， 从而造成了事故的发生。
2、本人在中控室操作时，没有直接现场看阀门的开关情况，只是认为前一项工作在做时已经将出口阀关闭，就开排压口（在TK601/602进油时）没有做好动作前的相关检查，思想麻痹大意 也是造成此次事故的一个原因3、做为领班，没有对操作工进行全面的工作检查也是原因之一吸取的教训与整改措施造成此次事故的主要原因：一个是操作工对操作规程的不熟悉、不熟练从而导致了违反操作规程进行作业； 另一个是由于本人思想的 麻痹大意，没做全面的检查工作，最终导致了这次事件的发生对于 这次事故，我们应该从中吸取的教训有：1、在工作中应加强员工的安全及操作规程的教育，经常熟悉操作规程，使其首先在思想上起到重视2、在进行作业时，首先按相关的操作程序把各项准备工作做好，做好相应的检查工作，在确保安全的前提下才可进行3、对于各项带有一定危险性的操作，尽量安排有实际工作经验 的员工进行操作，避免因新手的一时失误而酿成大祸为了以后能杜绝此类事件的发生，我觉得要在以后的工作中进行 一定的整改，整改的目的是要杜绝出现安全事故， 维护公司的内部形 象具体有：1、要经常对所带员工进行安全操作的教育，特别是针对本公司 的动设备及静设备的安全操作，要时刻给予教育和监督，使每个员工 都能有一个感性的认识，在日常的工作中形成一种工作习惯。
2、充分发挥有经验员工的优点，让他们对新员工进行“帮、带”的工作，使没有实际经验的员工能尽快地从中吸取经验， 能尽快做到独立操作3、本人作为领班，应该时刻把生产区内的大小事情把握在脑海 中，对于各项工作的进度要掌握真实的现场情况，时刻把握住生产区域内的工作大局4、在每天接班后，用5~10分钟的时间进行一次简短的班前会议， 把当班要做的工作进行落实到人的安排， 同时要把相关的各项注意事 项在会议上说清楚，并落实有检查人员进行检查5教育本班员工，要从此次事故中受到深刻的教育，并认真地与 自己的目前的工作态度相比较，有则改之无则加勉同样也希望生产部的每位员工都能在其中受到深刻的教育报告人：。