奇鋐科技股份有限公司文件名稱：散熱系統設計規規範與品質驗驗證文件編號：Q-DQE-PPP02權責單位：散熱產品事業處處首次發行日期11/19/22004修訂日期版本1持有單位核 准審 查製 作設計品質工程部I.目的1.新產品設計階段段必須導入相相關驗證規範範與驗證項目目，包括設計計驗證及可靠靠度測試，滿滿足產品設計計規格，以達達到客戶需求求II.適用範圍1.1設計開發驗證範範圍概分為手手工樣品(mmockupp)及模具樣品兩大類類a) 手工樣品測試數數量2pcss，測試項目目包括熱效能測試、功能測測試 環境測測試、噪音測測試及材料功能測試試證b)模具樣品品設計測試33pcs包括括所有設計流流程之項目驗驗證1.2DQE設計驗證證概分為三級級：(參照附附件A)III. 產品品散熱設計包包括:(一)產品設計計流程(二))Thermmal peerformmance驗驗證(三)功功能測試(四四) 環境測測試(五) 部品之材料料特性與功能能測試(六)) 熱阻全檢檢測試(七))PPAP驗驗證(八) 無毒材料檢檢驗 (一)產品品設計流程散熱器機構設計熱效能模擬分析aaaaaammmm((99otherm.or CFDesign熱阻網路分佈及可用空間評估 Conceptual DesignThermal Budget / System preliminary lay-out產品規格(熱阻,重量,價格,噪音)System Specification(Thermal Resistance, Weight, Sizing , Cost, Noise)散熱器與系統結合後之結構強度分析(analysis)sys)風扇外框設計選擇或設計風扇與該風扇之風壓風量確認 熱效能與噪音驗證 .完成設計風扇性能驗證製作樣品Fabrication散熱產品之熱阻評估 (依熱傳及流力性能評估)1.概念設計 2.各元件熱阻分佈之確認元件熱阻資料庫依流阻與熱阻之需求尋找適當之元件—散熱片/熱管/導熱介質/錫膏 (二)Therrmal pperforrmancee驗證 (a) 熱效能測試Thhermall Perfformannce測試項目測試參數風洞/平台(Board level test)測試 系統測試(System level)(1)輸入功率Power Input(2)發熱源尺寸Die Size(3)鎖固壓力Pressure Load(4)測試時間Elapsed Time(5)環境溫度Ambient Temp(6)轉速RPM(7)風扇輸入電流Fan Current(8)風扇輸入電壓Input Voltage (V)(9)導熱介質TIM(10)熱阻Thermal resistance(11)有效風量Volumetric Flow Rate through Heat Exchanger(b) 噪音Acousstic PPerforrmancee測試項目測試狀況Test Condition Follow ISO7779單體測試(Component Level) 系統測試(System Level)(1)靜置狀態Idle Mode(2)操作狀態Operation Mode (三)功能測試試 Funcction Test(1) 扣具壓力Cliip forrce(2)平面度檢檢測Flattness of Coontactt Surfface(3)焊接拉拔拔強度Mecchaniccal Sttrengtth of Soldeering Assemmbly(4)散熱器最最大熱傳量測測試Qmaxx( if the ssolutiion usses heeat piipe.)(5)結構強度度Struccture Integgrity (6)成品外尺尺寸檢驗Meechaniical kkeep-IIn Insspectiion(7)成品結構構之共振特徵徵量測Ressonantt Testt(四) 環境測測試Enviironmeent Teest(1)衝擊測試試Mechaanicall Shocck Tesst(2)振動測試試Vibraation Test(3)自由落下下測試Droop Tesst(4)儲存環境境測試Stoorage Test(5)可靠性測測試Reliiabiliity Teest溫度循環測試TThermaal Cyccling Test溫度衝擊測試TThermaal Shoock Teest鹽霧測試 Saalt Sppray TTest(五) 部品之之材料特性與與功能測試CComponnent PPerforrmancee & Functiion Teeat材料名稱測試參數項目熱管Heat Pipe溫差(△T)最大傳熱量(Q max)爆裂測試(Burst Test)尺寸量測(Dimension Inspection)洩漏測試(Leakage)加速老化測試(Baking)散熱片Heat Sink平面度檢測(Flatness)尺寸量測Dimension硬度測試Hardness電鍍層厚度Coating Thickness導電度Electrical Conductivity扣具Clip硬度測試Hardness尺寸量測Dimension彈性係數Stiffness壓力測試Pressure Load材質確認Material背板Back Plate硬度測試Hardness尺寸量測Dimension螺絲搭配與扭力確認Screw Fitting機械強度Mechanical Strength導熱膠TIM儲存測試Storage Test性能與可靠度測試Reliability Test風扇Fan操作電流電壓Operation Current / Voltage轉速RPM啟動電壓 Start Voltage噪音 Noise馬達轉向Rotatory Direction波形Wave Form死角Dead Zone導線拉力測試Wire Pull Force Test溫控曲線PWM & Thermistor Check風扇罩Fan Duct尺寸量測Dimension材質檢測Material Inspection結構強度Structural Integrity包裝材料Package Material Verification振動試驗Vibration Test (Sample in On-Packing)Follow up MIL-STD 202F-204D:1. Sine-wave 2. Frequency Range : 5 to 500 Hz3. Displacement Amplitude 0.75mm (Equivalent 10G)4. Number of Sweep Cycle : Per Axis – 105. Endurance Time Per Axis : 2 Hours6. Orientation : X , Y , Z.自由落下試驗 Drop Test (Sample in On-Packing)Follow up :ISTA Transit Tested Project 1A (Corner by X, Y, Z – 1 point ,.Gusseted – 3 points,.Flat — 6 points)Packing Weight(KG)Drop Height(cm)0.45-9.52Kg9.53-18.59Kg18.62-27.66Kg 27.67-45.36Kg76.2 cm61.0 cm45.7 cm30.5 cm(六) 熱阻全全檢測試(a)產線熱效效能檢測Onn-linee Insppectioon (b)熱管最大大熱傳量之進進料檢驗Inncominng Heaat Pippe Qmaax Tesst(七)PPAPP驗證(a)依客戶別別需求如附件件A所示。
b)DQE驗驗證規劃如附附件B所示 (c)可靠靠性試驗條件件如附件C所所示八) 無毒材材料檢驗(RRoHS)(a) 所有物料/製程程/成品內針對對"Cd(鎘),Pb((鉛),Hg((汞),Cr((六價鉻),PPBB(多溴溴聯苯),PPBDE(多多溴二苯醚))" 等六種種物質之含量量不得超過RRoHS組織織所規範之允允許含量範圍圍b) 含量規格(單位位PPM) : Cd((鎘)-- 銲錫錫20 PPPM / 其其他5 PPPM Pb(鉛)-- 銲錫1000 PPM / 其他1100 PPPM Hgg(汞)-- 銲錫錫20 PPPM / 其其他5 PPPM Cr(六價鉻鉻)-- 銲錫錫0 PPMM / 其他他0 PPMM PBB(多溴溴聯苯) 銲錫0 PPM // 其他0 PPM PBBDE(多溴溴二苯醚) 銲錫0 PPM // 其他0 PPM 銲錫220 PPMM / 其他他5 PPMM (C) 包裝裝材料含量規格:Hg+ Pb+ Cd+ Cr6 << 100 PPM .附件A(a) 第一級客戶：國國內、外特殊殊大廠，將以以專案處理，如如下列已定義之客戶,歸歸納為第一級級客戶。
b) 第二級客戶：AAVC全新設設計之標準品品與郭內外客客戶要求可靠靠度試驗時,依AAVC散熱系系統可靠性規規範內容實施試驗內容容如附件B))(c) 第三級客戶：AAVC標準品品之延伸機種種及客戶無任任何可靠性測測試需求時, 僅僅依AVC設設計流程內容容驗證,不需需作任何可靠性測測試目前已定義之客客戶，其測試試需求內容如如下： 客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量ASUSFAIDQE1 week設計審查會議決定5CPKDQE2 days設計審查會議決定32Clip FoorceDQE2 days設計審查會議決定10pcs爐溫參數PE1 day設計審查會議決定Free FaallDQE1 day設計審查會議決定1 box熱效能全檢RD/PE1 day設計審查會議決定35pcsSOPPE1 day設計審查會議決定熱管效能檢測((Qmax))--Heat-piipe Vendorr1 day設計審查會議決定5pcs檢驗/組裝治具具 FAIDQE3 days設計審查會議決定客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量Intel & NiDECFAIDQE1 week設計審查會議決定5CPKDQE2 days設計審查會議決定32MCA I && IIDQE3 days設計審查會議決定10PMPPE & RDD2 days設計審查會議決定N/AC of CRD1 day設計審查會議決定N/ADrawinggRD2 days設計審查會議決定N/A客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量Dell& 廣達 PSWSales1 day設計審查會議決定N/AFAIDQE1 week設計審查會議決定3CPKDQE2 days設計審查會議決定32C of CRD1 day設計審查會議決定N/AGR & RDQE2 days設計審查會議決定10DrawinggRD2 days設計審查會議決定N/A客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量CompalFAIDQE1 week設計審查會議決定5CPKDQE2 days設計審查會議決定32GR & RDQE2 days設計審查會議決定10PMPRD & PEE2 days設計審查會議決定N/AProcesss FlowwPE1 day設計審查會議決定N/APFMEARD2 days設計審查會議決定N/AC of CRD1 day設計審查會議決定N/AToolingg/Equipmeents PProcesssPE2 days設計審查會議決定N/AQualityy ConccernPE1 day設計審查會議決定N/ASOPPE2 days設計審查會議決定N/ASIPQC2 days設計審查會議決定N/AReliabiilityDQE30 dayss設計審查會議決定2 boxessClip FoorceDQE2 days設計審查會議決定10客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量InventeecFAIDQE1 week設計審查會議決定5CPKDQE2 days設計審查會議決定32GR & RDQE2 days設計審查會議決定10PMPRD2 days設計審查會議決定N/AC of CRD1 day設計審查會議決定N/AThermall CycllingDQE4 days設計審查會議決定6Thermall ShocckDQE4 days設計審查會議決定6Damp HeearDQE2 days設計審查會議決定6Free FaallDQE1 day設計審查會議決定1 boxVibratiion3rd parrty5 days設計審查會議決定1 boxPerformmanceLab.2 days設計審查會議決定10System ShockkLab.3 days設計審查會議決定10客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量AMDFAIDQE1 week設計審查會議決定5CPKDQE2 days設計審查會議決定32GR & RDQE2 days設計審查會議決定10C of CRD1 day設計審查會議決定N/ADrawinggRD2 days設計審查會議決定N/AClip FoorceLab.2 days設計審查會議決定32Thermall CyclinggLab.4 days設計審查會議決定6客戶名稱測試項目負責單位測試時程生產基地樣品數量新機種驗證及有有信賴性試驗驗需求之客戶戶FAIDQE1 week設計審查會議決定5CPKDQE2 days設計審查會議決定32Thermall CycllingDQE4 days設計審查會議決定6Free FaallDQE1 day設計審查會議決定1 boxClip FoorceLab.2 days設計審查會議決定32Vibratiion3rd parrty5 days設計審查會議決定1 boxVII 異常處理試驗階段若發生生異常時，RRD先做初步步分析後，並並填寫可靠度度異常報告以以及附上不良良樣品，會同同相關人員作作進一步的分分析與對策。
附件B AVCC - DE設計品質質驗證規劃：：No.驗 證 內內 容驗證時間1.針對廠內或委外外廠之試產階階段樣品的生生產情形，進進行設計品質質驗證確認認試產中是否否有簡易的作作業指導書SSOP、是否否有檢具驗證證設計需求內內容、是否有有組裝治具協協助試產組裝裝首次試試產後,經DDQE協助確確認無問題,,第二次試產產由PE負責責管理,DE可不介入入) 1 day2.試產階段之檢驗驗治具發包及及尺寸確認事事宜5~7dayss3.試產階段之材料料確認原則則上，RD工工程師針對未未承認之材料料，需事先做做重點尺寸驗驗證，DQEE則協助確認認，即可上線線生產；若客客戶要求材料料確認報告時時DQE負責責提出1~2 dayy4.試產階段之組裝裝治具尺寸確確認組裝治治具由PE工工程師發包、DDQE負責確確認尺寸3~5dayss5.試產階段之試產產樣品，若同同時列為出貨貨之需求時，PPM 負責通通知DQE，DDQE依成品品”設計樣品品品質規範”表單內容 (如附件))，填寫”成品出貨檢檢驗紀錄”，作為未來來樣品客訴之之依據若樣樣品出貨因檢檢驗疏失，造造成樣品客訴訴，DQE需需負責提出改改善對策報告告1-2 dayy6.依ISO90000與客戶需需求，DQEE 負責收集集DR1~DDR4各階段段之試作驗證證表單，以作作為產品企劃劃部之年度確確認依據。
DDR3~DRR4階段之試試作成品，DDQE進行驗驗證FAI、CCPK、GRR&R、可靠靠度之量測與與試驗(詳細細內容請參照照I~VIIII)20 dayss7.DQE應於新產產品開發階段段，根據客戶戶需求不同劃劃分三級，進進行試產樣品品驗證與報告告製作視客戶而異附件C -第二二級客戶可靠靠性試驗內容容如下：系統散熱可靠性性試驗Cooler Reliaabilitty TesstTest IttemTest CoonditiionStandarrdQ’tyCriteriia高溫試驗Dryy Heatt (Sammple iis Nonn-packking, On-opperatiing)1.Tempeeraturre ：855±2℃2.Durattion：772hrsIEC 68--2-26低溫試驗Loww Tempperatuure(Samplee is Non-ppackinng, Onn-operratingg)1.Tempeeraturre ：-225±2℃2.Durattion：772hrsIEC 68--2-26濕度試驗Dammp Heaat(Humidiity Exxposurre, Saample is Noon-paccking,, On-ooperatting)1.Tempeeraturre：60±±2℃2.Humiddity：993(+2//-3)%3.Durattion：772hrsIEC 68--2-36溫度循環試驗 Thermmal Cyyclingg (Sammple iis Nonn-operratingg, Nonn-packking)1.Low ttemperraturee：-25℃/24hrrs2.High tempeeraturre：+855℃/24hrrs3.Numbeer of cyclees：2IEC68-22-146溫度衝擊衝擊CChangee of TTemperraturee (Theermal shockk, Sammple iis Nonn-packking, Non-ooperatting)1.Low ttemperraturee：-40℃/30miin2.High tempeeraturre：+855℃/30miin3.Numbeer of cyclees：504.Transsitionn timee：lesss thann 5 miinutessIEC 68--2-146系統散熱可靠性性試驗Cooler Reliaabilitty TesstTest IttemTest CoonditiionStandarrdQ’tyCriteriia自由落地試驗FFREE FFALL ((Samplle is on paackingg,Non-opeeratioon)1. 0.45 — 9.52 KG faallingg 76.22 cm9.53 – 18.599 KG ffallinng 61..0 cm18.62 --- 27..66 KGG fallling 445.7 ccm27.67 –– 45.366 KG ffallinng 30..5 cm2. Cornner (XX, Y, Z) – 1 pooint3.Gusseeted –– 3 pooints4.Flat —6 poiints(The tootal iis 10 pointts fallling))ISTA Trransitt Testted Prrojectt 1AOne Paccking振動試驗Vibbratioon(Samplee in oon paccking,, Non--operaating))1.Sine--Wave2.Frequuency rangee：5 too 500 Hz3.Displlacemeent ammplituude:0.75mm((Equivvalentt 10G)4.Numbeer of sweepp cyclles per aaxis：1105.Endurrance timerr per axis：：2 houurs6.Orienntatioon：x, y, zMIL-STDD-202FF-204DOne Paccking鹽水噴霧試驗SSalt mmist ttest(Samplee is NNon-paackingg, Nonn-operratingg)Note : This item is opptionaal1.Salt mist densiity：5±±1%2.PH vaalue：66.5~7..2(undder 200±2℃)3.Sprayying vvolumee：1.0~~2.0mll/hr/880 c㎡4.壓縮空氣壓壓力：1.000±0.01kkgf/cmm5.Humiddity：993(+2//-3)%RRH6.試驗室Teemp：233±5℃7.壓力桶Teemp：477±1℃8.鹽水桶Teemp：355±1℃9. Duraation：：8 hrss(By ccustommer opptionaal)CNS41588.H204010。