焊接的实习报告范文汇编九篇 【导语】大文斗范文网的会员“6577499”为你整理了“焊接的实习报告范文汇编九篇”范文，希望对你有参考作用 焊接的实习报告 篇1 一、实习目的： 1、掌握焊接的种类和方法，熟悉钢材等金属材料的焊接方法 2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用 3、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊等焊接方法 4、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计 二、实习地点： 焊接车间 三实习时间： 20xx年9月2日至203年10月6日 四、实习内容： 焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、氧乙炔气焊 五、实习工具： 直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等 六、实习设备： 直流电焊机（包括焊枪、电缆线） 七、实习过程及步骤： 实习的任务和要求 （一）主要任务 通过实习操作，使学生掌握焊条电弧焊、气焊、气割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通过演示参观，使学生对埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊有一定感性认识，全面提高学生综合素质和分析问题、解决问题的能力 （二）基本要求 1.充分熟悉焊条电弧焊的操作技能，能进行碳钢和有色金属的I型坡口平对接双面焊、横角焊和船形焊、管座焊的操作； 2.掌握手工气割和半半自动气割的操作技能，能进行钢板直线气割、曲线气割、管子气割的操作； 3.掌握气焊的操作技能，能进行气焊平对接焊、水平固定管气焊的单面焊双面成形操作； 4.掌握TIG焊的碳钢和有色金属操作技能，能进行TIG水平固定管单面焊双面成形操作，能进行TIG打底，焊条电弧盖面和埋弧焊盖面操作； 5.掌握CO2焊的操作技能，能进行半自动CO2焊平板对接与水平固定管单面焊双面成形操作； 6.了解埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊的基本操作技能，了解其原理和工艺。
7.掌握焊条电弧焊、气焊、气割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用设备的组成、使用和维护保养 8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法 9.具有焊接生产安全知识 八、实习内容 （一）焊条电弧焊内容：碳钢和有色金属I型坡口平对接操作技术、水平固定管焊操作技术和管座焊操作技术 要求：单面焊双面成形 （二）气割与气焊内容：钢板直线气割、曲线气割、管子气割的基本操作，碳钢板气焊平对接焊、水平固定管的气焊 要求：单面焊双面成形 （三）TIG焊 内容：TIG焊铝及铝合金板的TIG焊对接焊、不锈钢管的TIG焊对接焊、碳钢的打底焊 要求：无裂纹、焊缝成形美观 （四）CO2半自动焊 内容：CO2半自动焊平对接焊和固定管焊接 要求：单面焊双面成形 （五）组合焊接 内容：能利用TIG焊打底、焊条电弧焊或者CO2填充和盖面操作 要求：合理调节焊接工艺参数，残余变形小，焊缝成形美观 （六）埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊 内容：演示埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电阻点焊的基本操作、观看电渣焊电教片 要求：对上述焊接方法有基本的认识，了解其原理。
（七）操作技能和焊件质量的考核标准 焊接的实习报告 篇2 一、实习目的： 1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法 2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用 3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计 二、实习内容： 仓库货架制作(规格：**，数量：10个) 总结 经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础 最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！ 焊接的实习报告 篇6 一：实习目的 目前单片机上网技术是一个热门技术， 很多高校学生选择与此相关的毕业设计， 同时高校也 有与此相关的项目。
通过对一只正规产品 GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊 接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简 易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专 业的相关知识 培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养 同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神本周实习具体目的如下： 1、学习并掌握 Protel 99 SE 软件，在实操过程中能灵活使用该软件 2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理 3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接熟悉电子产品的’安装工艺的生产流程 4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围 5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法 二：实习内容和要求 实习内容: 1、对照原理图讲述整机工作原理； 2、对照原理图看懂装配接线图； 3、了解图上符号，并与实物对照； 4、根据技术指标测试各元器件的主要参数； 5、讲解焊接的操作方法和注意事项； 6、焊接练习； 7、分发与清点零件； 8、万用表的工作原理及其分类； 9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
10、讲解如何使用工具测试元器件 11、组装、焊接与调试 GWL-100 单片机学习开发板． 实习要求: 熟悉运用 Protel 99 SE 软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL-100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用 1、 了解 GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势 2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程 3、 认识液晶显示器件 4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数 5、 安装制作 GWL-100 单片机学习开发板 三：实习设备及材料 (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 w， 烙铁头是铜制 (2) 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具 (3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固， 焊点光亮美观 GWL-100单片机学习板的主要硬件资源有： 1）8路高亮LED发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验 2）4位一体集成LED数码管 可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验 3）8个独立按键 4） 蜂鸣器模块 5）一路继电器 键盘检测、按键控制实验。
可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验 继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出 6）DS18B20温度传感器 7）DS1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验做万年历、定时器、闹钟等 可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数8）EEPROM芯片AT24C02 据的存取9）一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等10）字符显示接口 闪烁显示 LCD1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、11）文字图形显示接口 图片 12）ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线，可以烧写多种MCU程序，无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中，支持多种品牌芯片烧写 13）MAX232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信，同时也可对 STC 单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口多用 其他元件包括以下 (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 w， 烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具 (3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固， 焊点光亮美观 (4)电路板上的元件： 二极管，三极管，电阻（排阻） ，电容（瓷片电容、电解电容） ，晶振，电位器， 按键，数码管，自锁开关，USB 座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片， 红外线收头，ISP 下载座,单双排插针，芯片插座，跳线帽，USB 电源器，串口线 等等 四：设计原理分析 GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验GWL-100 全面适应和满足初学者的需求， 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手，是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具 系统功能特点 GWL-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路：LED、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能 模块。
具体各零件有着其特殊功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为 5V一般使用 USB接口供电，直接从 USB 接口获取 5V 电源当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时，蜂鸣器将报警其他如加一个 的晶振是为了以后做串口通 信时和 PC 有相同的波特率可用短路帽切换 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C 存储器它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展 电路板的正面如图： 在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了 五：原理图 LED 灯电路连接 按键电路设计 更多其他功能电路图如下： 六：焊接过程 装配工作中，焊接技术很重要万用表元件的安装，主要利用锡焊，它不但 能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机 质量 1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用 30W-35W 电烙铁新烙铁使 用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图 1-1）所示形状并将烙铁头部倒角磨 光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏如采用长命烙铁头（图 1-2）则无 须加工烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了 2、烙铁温度和焊接时间要适当 焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。
一般不超 过 3 秒钟时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件 3、焊接方法 一般采用直径 的焊锡丝焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固 焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙 铁和焊点的接触面 增大传热面积焊接也快特别注意的是温度过低烙铁与焊接 点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样， 那就不牢固， 形成虚焊和假焊 反之焊锡易流散， 使焊点锡量不足， 也容易不牢， 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全 部浸没，其轮廓又隐约可见焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢 固而引起假焊焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象虚 焊是比较难以发现的毛病 造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每 个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接 每次焊接完一部分元件，均应检查 一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发 现问题及时纠正。
这样可保证焊接收音 机的一次成功而进入下道工序 注意事项：(1).外壳整合要到位， 不然会因接触不良而无法显示数字 (2). 一些小的零件也要小心安装，如图中没 有经过焊接安装上的，如不小心很容易掉 (3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极 七：调试运行 现在的芯片都有好多电源引脚，要一个个的测试，焊接极其容易出问题， 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载 在调试的过程中我有发现自己做 出来的成品就存在引脚太长，有因引脚之间的碰触而短路的隐患 八：结果及分析 本次单片机学习开发板的安装的算是完成了，至于过程就比较“坎坷” 调 试显示用八路 LED 跑马灯实验后，跑马灯一个个循环的亮，用数码管显示测试程 序，隔一定时间秒钟鸣叫一次 ，同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功 能 九：设计心得体会 焊接的整个过程出现的错误比较多，不过还好，因为对焊接比较感兴趣，所 以整个找错以及重做的过程都比较认真，当然这也要感谢老师的帮助该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要 求我们都日常的机械车床， 劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样 的东西来。
而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关 仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，对了，还有电路图的设计该次实 习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验， 不 能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展对理论知识有了更深的理解对 平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识， 打好日后深入学习各 种工作能力的基础 同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下 在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接在实习 中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力比如做电路板组装与 调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，还有因不小心而烫 到手的情况但是想想常年做这些工作的工人们，我这也不算什么的确，我们 都已经不是小孩了，很多事需要自己独立解决我第一天焊接的时候还算顺利， 但第二天出的问题就比较多， 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上，还表 现自己不够专注 这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话，的 确，他们太了解我了，我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四，爱迟到，做 事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。
所以说，这次的实验对我来说是很有 意义的！ 十：参考文献 GWL-100 单片机学习开发板使用说明书 《单片机应用技术（C 语言版） 》 《电路设计基础》 十一：致谢 诚心对赵亭老师说一声感谢，在我焊接出错的过程中给了我不少帮助，谢 谢您的耐心指导其次，在焊接问题上程海峰给了我不少帮助，非常感谢 焊接的实习报告 篇7 项目一 基本知识讲解 一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝 焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度 从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度； 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简单，灵活方便，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接 1、焊条电弧焊的特点 优点 l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。
焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具 2）不需要辅助气体防护焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力 3）操作灵活，适应性强焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝凡焊条能够达到的地方都能进行焊接 4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接 缺点： l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大 2）劳动条件差焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保金工实习护 3）生产效率低焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。
4）不适于特殊金属以及薄板的焊接 由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，所以被广泛应用于各个工业领域，是应用得最广泛的焊接方法之一 2、焊接的定义 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法因此，焊接是一种重要的金属加工工艺 焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊 熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊等）、气焊、气体保护焊、电渣焊和激光焊等 压力焊是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，如电阻焊 摩擦焊和爆炸焊等 钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等 熔焊焊接头的组成 a)对接头 b)搭接接头1-熔焊金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材 二、焊条电弧焊的设备及工具 手弧焊的主要设备是弧焊机，简称为电焊机电焊机是焊接电弧的电源电焊机按所提供的焊接电流种类不同可分为交流电焊机和直流电焊机两类。
1、常用焊条电弧焊机简介 1）、交流电焊机（弧焊变压器） 交流电焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的降压变压器，它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点： 为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并 可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明 常用的交流电焊机型号有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等实习中使用的型号有BX1～250，其型号含义如下： 额定电流的安培数 系列品种序号：1-动铁芯式（3-动线圈式） 下降特性电源 弧焊变压器 2）、直流弧焊电源 （1） 直流弧焊发电机 一般由特种直流发电机、调节装置和指示装置等组成。
按驱动动力的不同，直流弧焊发电机可分为两种：以电动机驱动的并与发电机组成一体的称为直流弧焊电动发电机；以柴（汽）油驱动并与发电机组成一体的，称为直流弧焊柴（汽）油发电机它与弧焊整流器相比，制造复杂，噪声及空载损耗大，效率低，价格高；但其抗过载能力强，输出脉动小，受电网电压波动的影响小，一般用于碱性焊条电弧焊 （2） 弧焊整流器 是由变压器、整流器及为获得所需外特性的调节装置、指示装置等组成它把电网交流电经降压整流后获得直流电与直流弧焊发电机相比，它具有制造方便、价格低、空载损小、噪声小等优点而且大多数弧焊整流器可以远距离调节焊接工艺参数，能自动补偿电网电压波动对输出电压和电流的影响它可作为各种弧焊方法的电源 （3）逆变式弧焊电源它把单相（或三相）交流电经整流后，由逆变器转变为几百至几万赫兹的中频交流电，降压后输出交流或直流电整个过程由电子电路控制，使电源获得符合要求的外特性和动特性它具有高效节能、重量轻、体积小、功率因数高等优点，可应用于各种弧焊方法 是一种很有前途的普及型弧焊电源 常用的整流弧机型号有ZXG～300、ZXG～500等，其含义举例如下： 硅整流式下降特性电源 弧焊整流器 ⑴ 正接法 当焊件是厚板时，由于局部加热熔化所需的热量比较多，焊件应接电焊机的正极（阳极）；而电焊条接电焊机的负极（阴极）。
这种接法称为正接法 ⑵ 反接法 当焊件不需要强烈加热时，例如堆焊或对铸铁、高碳钢、有色金属以及薄板件等，焊件应接负极（阴极），而电焊条接正极（阳极），这种接法称为反接法但在使用碱性焊条时，均采用直流反接法 三、焊条电弧焊所用其他工具 1、 电焊钳 焊钳是夹持焊条和传导电流进行焊接的工具焊接对焊钳有如下要求：①焊钳必须有良 好的绝缘性，不易发热②夹持处导电性要好．与焊接电缆连接应简便可靠，接触良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夹持和松开不同直径的焊条；④焊钳通电后不得与焊件接触， 以免短路而烧坏焊钳及焊机 2、焊接电缆 焊接电缆的作用是传导电流．对焊接电缆的要求是：①一般要求使用紫铜线，并具有一 定的横截面积和足够的导电能力；②要求易弯曲和柔软性好，便于焊工操作，减轻劳动强跃 ③焊接电缆外皮必须完整、柔软、绝缘性好，以免产生短路而损坏焊机 3、面罩： 它的作用是保护眼睛和面部，以免弧光的灼伤 护目镜片色号选用参考表 4、辅助用具 焊条电弧焊常用的辅助用具有敲渣锤、钢丝刷、烘干箱、焊条保温桶、角磨机等焊接时焊工必须戴专用手套，穿绝缘鞋戴工作帽，敲渣时戴平光镜 四、电焊条 电焊条（简称焊条）是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
如下图） 1.焊条的组成和作用 焊条是由焊芯和药皮两部分组成(如上图) ⑴ 焊芯 焊芯是焊条内的金属丝焊芯是经特殊冶炼的焊条钢拉拔制成，它与普通钢材的主要区别在于具有低碳、低硫和低磷它的作用有两个： ①起到电极的作用即传导电流，产生电弧 ②形成焊缝金属焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属 焊条的直径是焊条规格的主要参数，它是由焊芯的直径来表示的常用的焊条直径有2～6 mm，长度为250～450 mm一般细直径的焊条较短，粗焊条则较长下表是其部分规格 一、焊接方法的分类 1-焊芯 2-药皮 3-焊条夹持端 d-焊条直径 L-焊条长度 ⑵ 药皮 药皮是压涂在焊芯上的涂料层它是由矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成药皮的主要作用有三个： ① 改善焊条的焊接工艺性能：容易引燃电弧、稳定电弧燃烧，并减少飞溅等 ② 机械保护作用：药皮熔化后造成气体和熔渣，隔绝空气，保护熔池和焊条熔化后形成的熔滴不受空气的侵入 ③ 冶金处理作用：去除有害元素（氧、氢、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊缝质量 2、焊条的分类、型号及牌号 ⑴ 焊条的分类 焊条的品种繁多，有如下分类方法： ① 按用途进行分类 我国现行的新国标按用途分为八大类型：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条和铝及铝合金焊条。
② 按药皮熔化成的熔渣化学性质分类 将焊条分为酸性焊条和碱性焊条两大类 ③ 按焊接工艺及冶金性能要求、焊条的药皮类型来分类 将焊件分为十大类，如氧化钛型、钛钙型、低氢钾型、低氢钠型等 （2）焊条的牌号 焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业对原部标的焊条牌号印象较深因此仍保留了原焊条分十大类的牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字母表示该焊条的类别（相当于国标焊条型号E4303），例如J（或“结”）代表结构钢焊条 酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸焊条；若为6、7均为碱性焊条） 焊接的实习报告 篇8 实验名称： 实 验 者： 班 级: 学 号: 实验时间：20xx年12月1号-7号 指导老师：杨老师 一、 实习内容： (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; (3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法 二、实习器材介绍： (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 (4) 两节5号电池 三、实习目的： 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神 具体目的如下： 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接熟悉电子产品的安装工艺的生产流程 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法 四、原理简述： ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器该机的主要技术指标为： 频率范围：中波530～1605kHz 中频：465kHz 灵敏度：小于lmV/m 选择性：大于16dB 输出功率： 56mW～140mW 电源：(干电池二节) 焊接的实习报告 篇9 一：实习目的 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接 3、焊接PCB电路板，调试制作的电路板 二：实习内容与时间安排 第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发 7月19日：实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示 这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及注意事项，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。
虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到实验室，但是经过老师的一番教诲，大家都懂得了准时的重要性下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了许多关于焊接的知识在这个过程中，由于是很多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，很多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不认真最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的PCB板没有结果） 7月20日：单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料 这一天的任务就是大家一起认识了许多类型的元件，当听说我 们这次的实习单单元件就涉及了76种时，我们这些孩子们瞬间有点难以接受，但是在我们真正见到这些元件以后，幼小的心灵才有点安稳，原来并不像我们想象中那么难，还是可以接受的接下来的时间就是分发元件，这种像流水作业一样的分发元件，让我们对老师又有了新的看法，不愧是老师，这样的都能想到，不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去由于有了老师的指导，元件很快就分了下去，结果页很是让人满意，至少没有出现什么大的错误 第二阶段：基本练习 7月21日：元器件分拣、元器件分装。
这一天的实习，在我看来，就是为了锻炼大家，第一点就是锻炼大家是否认识各种元件，第二点就是锻炼大家的耐心，看你在面对那么多的小东西的时候能否保持平静的心态，做到不骄不躁，坚持到最后上午分拣元件，下午每个人一包元件，把1000个元件分成每10个一小包，再装进一个大包里面，这就看大家是否手快了，而且还不能出错，总的来说，这一天还是很轻松的 7月22日：焊接练习 7月23日：拆焊练习 进入焊接练习就是考验大家的时候了，每个人发下去一个板子，我们就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很认真的在按照老师教的步骤练习，但是有些人却认为这没有必要，在这两天的实习中我学到了许多焊接的知识在焊接的过程中，我明白了焊接的原理，即是：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙， 在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起 我在老师的指导下，更加了解焊接的步骤，即： 左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝最后撤离电烙铁 在焊接的过程中，我们应该注意：焊接的时间不能太久，大概心里默数1、2即可，然后再撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，在撤离电烙铁时，也一样心里默数1、2即可；焊锡要适量，少了可能虚焊，多了又容易连一块。
在焊的过程中，出现虚焊或则焊接不好，要把焊锡吸掉，重新再焊在把焊锡吸掉的过程中，左手拿这吸锡器，右手拿着电烙铁，先把电烙铁与焊盘接触，加热焊锡，再将吸锡器靠近焊锡，按下吸锡器的按钮，就可以吧焊锡焊掉，重复多次，就可清除焊盘上的焊锡，注意不要将焊盘加热太久，以免把焊盘的铜片给吸掉 焊接电路板的图片： 7月24日：基本焊接技能考核 这一天的下午是我们2班的考核时间，老师给大家每人发了一个小的板子和一个芯片，同学们都认真的把自己技术发挥到极致，按照老师的讲解一个一个的把电阻焊在板子上，直到自己认为很满意的时候才去让老师检查，功夫不负有心人啊，我的检查结果竟然是A+，心里还算是很满意，后来老师又让我们把焊上去的元件给拆下来，其中最困难的要数那个芯片了，这真是焊上去容易取下来难啊，很多人都在这个上面浪费了不少时间可能是拆的时候有点心急了，不小心弄下来4个铜片，结果得了A 第三阶段：单片机开发系统制作 7月25、26日：单片机开发系统制作 这两天的实习，实际上就是检验我们之前的练习情况，包括焊接与心态，因为很多的元件必须一一对应放到它的位置，有一个放错或者焊接不好的话都会影响最终的结果，导致调试结果不正确。
PCB电路板的焊接： 焊接的时候注意电解电容可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负， 注意事项： (1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字 (2).一些小的零件也要小心安装，如图中没有经过焊接安装上 的，如不小心很容易掉 (3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极使用电解电容的时候，还要注意正负极不要接反，还有排阻的同名端，三极管的三个引脚的对应位置。