建筑工程安全）某工程安全施工专项方案某工程安全施工专项方案审批表工程名称：编制部门：编制人：日期：年月日审核部门：审核人：（项目经理或负责人签字）日期：年月日审批部门：审批人：日期：年月日目录1、安全管理2、文明施工3、塔吊装拆安全专项方案4、外脚手架搭拆安全专项方案5、垂直运输搭拆安全专项方案6、模板工程安全专项方案7、施工现场临时用电安全专项方案8、消防安全专项方案9、“三宝”“四口”安全专项方案10、临时活动房拆安全专项方案工程安全专项方案壹、安全管理壹、安全生产责任制1、项目部必须建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，2、且装订成册，3、其中项目部管理人员安全生产责任制包括工人安全责任制、项目经理安全管理职责、项目安全员安全管理责任、施工员安全管理责任、班组长安全管理责任仍应挂墙4、公司和项目部、项目部和各班组、总分包单位之间均应签订安全生产、综合治理、消防安全责任书，5、工程各项目经济承包合同6、中必须有明确的安全生产目标7、责任书中必须有明确的安全生产指8、标，9、有针对性的安全保证措施10、施工现场各工种安全作业指导书齐全，11、且装订顾册12、项目部应配有壹名13、专职安全员，14、和其它管理体制人员兼职安全检查员组成安全管理组，15、负责管理安全生产工作。
16、建立项目部各级、各部门和各类人员的安全生产责任考核，17、考核应有全面记录，18、每月考核壹次，19、项目经理由公司安全处考核，20、项目部其它管理人员由项目经理考核，21、考核必须有针对性，而22、且考核应和经济挂钩，23、奖优罚劣二、目标管理1、施工现场实行安全检查生产目标2、管理，3、工程开工前制定总的安全检查管理体制目标4、：（1）重大伤亡事故为零2）创杭州市安全文明施工标（3）准化工地4）壹般事故频率控制于3‰内5、项目部各级签订的安全生产责任感内容应明确安全生产指6、标7、、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容三、分部分项安全技术交底1、建立安全检查技术交底制度安全技术交底必须和下达施工任务同2、时进行各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，3、固定作业场所的工种实行定期交底，4、非固定作业场所的工种按每壹分部（分项）工程进行交底新进场的班组必须先进行安全检查技术交底下才能上岗5、安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，6、安全作业指导书，7、安全注意事项等，8、交底的内容必须具有针对性9、安全技术交宛若必须以书面的形式进行，10、双方履行签字手续，11、项目部的资料员于每月的安全日记中应对每壹次的安全技术交底内容、时间进行记录。
四、安全检查1、项目部建立安全检查制度明确检查的方式、时间、内容和整改、处罚措施等到内容，2、特别要明确工程安全防范重点部位和危险岗位检查方式和方法检查的次数项目部为每星期壹次，3、班组每天壹次4、各种安全检查要每次有记录，5、对查获出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，6、且要于整改完毕进行复7、查，8、复9、查情况也应有记录，10、检查人和被整改人应履行签字手续11、对重大隐患的整改必须及时向总公司汇报，12、不13、得拖延或隐瞒不14、报五、安全教育1、项目部应建立安全培训教育制度，2、明确教育岗位、教育人员、及教育内容3、建立施工现场三级教育制度新进场的工人必须经过公司、项目部、班组的“三级”安全教育，4、且经过考试，5、合格后方准上岗操作6、安全教育的内容必须具体，7、有针对性8、项目部的专职安全员必须是持证上岗，9、不10、合格者不11、得上岗六、班前活动记录1、施工现场应建立班前活动制度2、各班组应开展班前上岗交底、上岗检查、上岗教育和班后下岗检查活动，3、每月各班组内开展安全讲评活动4、班前活动和检查、讲评活动应有书面记录七、特种作业持证岗1、施工现场必须按工程的实际情况配备2、特种作业人员和中小型机械操作人员，3、且于安全资料于建立特种作业人员和中小型机械操作工花名4、册。
5、特种作业人员应是经有关部门培训且考试合格的人员，6、操作证应按规定年限复7、审，8、超期为无效证件9、如工地上的特种作业人员不10、是本公司的人员，11、项目部应和他（们）签订聘用书八、施工现场安全标志布置1、施工现场应有安全标2、志布置平面图3、于施工的主要部位和危险区域以及主要通道口均应挂设关联的安全标4、志及操作程牌二、文明施工1、封闭管理1、施工现场实行封闭式管理，2、沿工地四周连续设置2.5米高的围墙3、大门的门头设企业的“形象标4、志”，5、大门采用铁质材料，6、于大门及围墙上书写宣传标7、语8、进入施工现场的所有工作人员必须佩戴工作证及戴好安全帽9、于施工现场搭设木工车间、钢筋车间、机修间、仓库、养护室、总配电室以满足整个工程施工的需要10、施工现场搭设办公楼作为现场施工管理的地方2、施工场地1、施工现场推行硬地坪施工，2、整个现场的主要道路及作业区全部用砼硬化处理3、施工道路通畅、整洁、无积水，4、现场四周设置排水沟，5、保证工程施工产生的污水和生活污水能顺利的排出6、于施工现场适当处设置吸烟处，7、于各楼层及作业区严禁吸烟8、美化施工现场的环境，9、于办公室周围及职工宿舍10、前设置花坛，11、进行绿化处理。
3、现场材料堆放1、建筑材料、构件、料具均按照施工总平面图堆放，2、材料按品种、规格的不同3、分类堆放整齐，4、且做好标5、识牌，6、标7、识内容应具有唯壹性，8、以便追溯9、仓库、工具间材料堆放整齐，10、易燃易爆物品分类堆放，11、项目部派专人进行见管，12、领用及回收易燃易爆物品应有书面记录，13、以确保安全4、现场住宿1、项目部于工程北面搭设临时宿舍，2、严禁于作业区及仓库等处住人3、施工现场作业工我和办公、生活区明显划分于生活区和施工作业区之间做壹堵墙使生活区和施工作业区明显划分开来4、夏季施工时，5、项目部应制定防暑、防蚊叮咬的措施6、项目部建立卫生管理制度，7、宿舍8、人员的名9、单应上墙，10、室内保持通风、整洁、生活用品整齐堆放，11、于宿舍12、内禁止摆放任何作业工具13、职工宿舍14、执行每周轮流值日制度，15、每日卫生有专人进行打扫5、施工现场标6、牌1、于主入口处设置“五牌壹图”，2、标3、牌规格由公司统壹制作，4、布置位置合理5、于施工现场合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报营造安全气氛7、生活设施1、食堂应及时去办卫生许可证2、食堂必须保持卫生清洁，3、符合《食品卫生法》的各项要求，4、生熟食品分开放置，5、炊事人员应持有健康证。
6、于工程的职工生活区和办公楼边上，7、设有符合卫生要求的男、女厕所和简易的淋浴室，8、厕所的墙面刷白，9、高1.5米的墙裙，10、便槽贴面砖，11、地面辅设地砖，12、且衽专人管理，13、经常冲洗及喷洒药水消毒14、于作业区内设有茶水供应处，15、茶水桶卫生清洁16、施工仍备17、有保健药箱和急救器材，18、药箱内备19、有壹些常用的药品20、项目部应经常性的开展卫生防病宣传教育三、塔吊装拆专项安全施工方案1、工程简介富春三中工程位于富阳市富春街道金桥工业园区内，±0.000相当于黄海标高9.10米，建筑面积8880㎡，建筑物分为四个单体，富阳市建设监理XX公司监理，浙江歌山建设集团XX公司总承包2、塔吊定位及基础施工1、根据现场实际情况，2、为有效利用机械使用效率，3、决定安装QTZ40塔吊壹台，4、QTZ80塔吊壹台，5、以满足工程的施工需要6、塔吊基础顶面要求用水泥砂浆抹平，7、用水准仪校水平，8、倾斜度和平整度误差不9、超过1/50010、机脚螺杆位置、尺寸位置就绪绝对正确，11、应特别注意做好复12、核工作，13、尺寸误差不14、超过±0.5mm螺纹部位顺抹上黄油，15、且杉塑料纸严保护。
3、场地准备4、及机械设备5、1、于塔基周围，2、按下图所示，3、清理出场地，4、要求平整，5、无障碍物10米42米6、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，7、路基必须压实、平整5、塔吊安装范围内上空所有临时施工电线拆除或改道6、机械齐备7、：安装时采用25T汽车吊壹辆，8、5T加长汽车三辆，9、拆除时采用25T、12T吊车各壹辆，10、5T加长汽车三辆6、安装及拆除顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平）→套架（内装基础节、标2、准节各壹节，3、重5T）→回转机械（重3.5T）→驾驶室→塔顶→平衡(重3T)→平衡块(重2T,后面数前第三块)→大臂(重4T,重心位置17.5m)→平衡块→爬升(标准节二节)→撑杆→调试→爬升(标准四节)→验收合格→使用4、拆除顺序：塔斯社吊下降（降至最底部）→平衡块（留后面数前第三块重2T）→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架→底架7、安装方法及调试标8、准1、安装要求：塔吊安装高度25米，2、轴销必须插到底，3、且扣好开口销，4、基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧垂直误差必须控制于2‰以内5、安装步骤：把底架安装于砼基础上，6、用水准仪较水平，7、再拧紧地肢螺栓；安装套架上有油缸的壹面对准塔身有踏步的壹面，8、使套架上的爬爪搁于基础节最下面的壹个踏步上，9、注意有踏步的壹面应和建筑物垂直；安装回转机械，10、且用螺栓同11、塔身连接点固定；安装塔顶，12、塔顶倾的壹面和大臂入于同13、壹侧；安装驾驶室，14、安装平衡臂，15、装好，16、吊壹块重二吨的平衡块，17、放于从平衡臂尾部往前数的第三个位置上；安装大臂及大臂拉杆；接着将所剩平衡全部安装上，18、最后穿起升钢丝绳，19、张紧变幅钢丝绳。
20、注意事项：安装人员必须带好安全帽，21、系好安全带，22、严禁酒后操作，23、非安全人员不24、得进入安全区域；安装拆除时必须注意吊物的重心位置，25、必须安装拆除顺序进行安装或拆除，26、钢丝绳要栓牢不27、可破除扣要拧紧，28、作业工具要抓牢，29、摆放要平稳，30、防步跌落伤人吊物上面或下面均不31、准站人基本高度安装完毕后，32、应注意周围建筑及高压线，33、严禁回转或进行吊重作业，34、下班后用钢筋卡牢35、塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔斯社身引入的方向壹个个依次排列好，然后将大臂转至引进横梁的正上方，打开架转制动开关，使回转处于制动状态2）、调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以3~5mm为宜放松电缆的长度，用吊钩吊起壹个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车上的位置（大约于大臂的二十五米左右），使塔吊的上部重心落到顶升油缸上，然后除下支座志塔身的连结的八个高强度螺栓，且检查爬升是否影响爬升3）、将顶升横梁挂于塔身的踏步上，开动液压系统，活杆全部伸出后，稍缩活杆，使爬升近搁于塔身的踏步上，接着缩回全部杆，此时塔身上方刚好出现有装壹节标准节的空间4）、拉动引进小车，标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活杆至上，用高强度螺栓将上下支座和塔身联结起来。
5）、之上为壹次顶升加节过程，连续加节时，重复之上过程，于安装完三个标准节后，安装下部四根斜撑，且调整至均匀受力，这样塔机才能吊重作业顶升加节过程的注意事项（1）、于自顶升横梁挂于塔身的踏步上到油缸的活杆全部伸出，（2）套架上的爬上爪搁于踏步上这段过程中，（3）必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，（4）有异常情况产即停止顶升5）、自准备（6）加节，（7）拆除下支座和塔身相的高强螺栓，（8）至加节完毕、联结好下支座和塔身之间的高强螺栓，（9）于这壹过程中严禁起重臂回转作业10）、连续加节每加壹个标（11）准节后，（12）用塔吊自身起吊下壹个标（13）准节之前，（14）塔机下支座和塔身之间的高强度螺栓应连接上，（15）但可不（16）拧紧17）、所加标（18）准节有踏步的壹面必须对准19）、塔机加节完毕，（20）应使套架上所有导轮压紧塔身主杆外表面，（21）且检查身标（22）准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况23）、于进行顶升作业过程中，（24）必须有专人照管电源，（25）专人操作爬升机构，（26）专人紧固螺栓非有关操作人员，（27）不（28）得登上升架的操作平台，（29）更不（30）能擅自启动泵阀开关且和其他电气设备（31）。
32）、顶升操作须于白天进行，（33）若遇特殊情况，（34）夜间作业时，（35）充足的照明设备（36）37）、只许于风速低于4级时进行顶升作业，（38）如于顶升过程中突然到风力加大，（39）必须停止顶升作业，（40）紧固各连接螺栓，（41）使上下塔身联结成壹体42）、顶升前必须放松电缆，（43）使电缆放松长度略大于总的爬升高度且做好电缆的坚固工作44）、于顶升过程中，（45）应把回转机构紧紧刹住，（46）严禁回转及其它作业，（47）如发现最大起重量为6T，（48）40M处起重量为0.8T；QTZ8050M处起重量为1.8T,各限开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格连接好接地线，（49）接地电阻不（50）大于49、塔吊技术性能及维护保养1、技术性能：塔吊独立高度32.5m，2、最大附着高度100m,最大起重量4T,最大幅度30m,QTZ40塔吊40M处最大起重量08T；QTZ80塔吊50M处最大起重量1.8T3、维护和保养（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制瓦和制动轮的间隙，保证制的灵活可靠，其间隙于0.5—1之间，于摩擦面上不有污物存于，摩擦面上应有污物存于，遇有异用汽油洗净。
2）、减速箱、变速箱、处啮合啮等部分润滑按照润滑指标进即加更换3）、要注意检查各位钢绳有无松股现象，如超过有关规定，必须立即更换4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予以紧，塔身联结螺应于塔受压时检查松紧度，有联结销轴必带有口箱，且需张开5）、安装、拆除和调回转机械时，要注意保证回转机械和行程减速的中线和回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮和大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适6）、于运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养，经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动七、塔吊拆除1、工地使用完毕后，2、确认不3、需用时，4、必须经项目经理、工程技术负责人及安全员的签字同5、意方准拆除6、塔吊的塔下降作业（1）、调整好爬升架导轮和塔之间的间隙，以3—5mm为宜，移动小车的位置（大约于大臂的二十五米左右），使用权塔吊的上部重心落于顶升油缸上的铰点位置上，然后除下座和塔斯连接的八个高强螺栓，且检查爬爪是否影响塔吊的正是降作业2）、开动液压系统，活页纸杆全部伸出后，将顶升横梁挂于塔斯社脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部杆，使爬爪近搁于塔斯社的踏步上，再次伸出全部活页纸杆，重新使顶升横梁挂于塔斯社于上壹级踏步上，缩回全部活页纸杆，使上下支座活页纸杆，使上下支座塔连接，且上高强度螺栓。
3）、之上为壹次塔下降过程，连续下降塔时，重复之上过程4）、拆除时必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人到场安全监护，严禁操作场内人流通行5）、拆至基本高度时，用汽车吊助拆除，必须按拆除顺序进行拆除6）、注意事项1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，2、必须带好安全帽，3、系好安全带，4、严禁酒后操作，5、塔吊安装必须于施工前进行技术交底且作书面记录6、塔吊的安排工作严禁于台风来临或雨天进行7、严禁非专业人员上场操作，8、违者立即责令退出施工现场9、未经检验合格，10、塔吊司机不11、准上台操作，12、工地现场不13、得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备14、15、严禁违章指16、挥，17、严禁超载和风力较大的情况下起吊，18、塔吊司机必须坚持十个不19、准吊20、夜间施工必须有足够的照明，21、如不22、能满足要求，23、司机有权停止操作24、塔吊应按规定避雷接地，25、确保避雷安全九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必须经过训练，2、持证上岗，3、了解机械的构和使用方法，4、必须熟知机械的保养的安全作业指导书，5、非安装维护人员未经许可不6、得攀登塔机7、塔机的正常工气温为-20℃~40℃,风速低于6级。
8、于夜间工作时，9、除塔机本身备10、有照明外，11、施工现场应有充足的照明设备12、13、于司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，14、冬季用电炉取暖时更要注意防火，15、原则上不16、许使用17、塔吊必须定机、定人、专人负责，18、非机组人员不19、进入司机室擅自进行操作于处理电气故障时，20、须有人员2之上21、司机操作必须严格按“十个不22、准吊”原则执行1）、指挥信号不明或乱指挥不准吊2）、超负荷和斜拉不准吊3）、散装物装得太满面或捆扎不不准吊4）、吊物旧面有人不准吊5）、棱角物件无防护措施不准吊6）、六级之上强风不准吊7）、埋于地下的被吊物件情况不明不准吊8）、安全装置灵不准吊9）、光线阴暗或雾天见不清不准吊10）、距高压线过近或高压线下不准吊十、塔吊基础沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半个月壹次垂直度于塔吊自由高度时半月壹次测定，2、当架设附墙后，3、每月壹次（于安装附墙时必测）4、当塔机出现沉降，5、垂直度偏差超过规定时，6、须进行偏差校正，7、校正过程用高吨位千斤顶顶起塔，8、顶塔之前，9、塔用大缆绳四面缆紧，10、于确保安全的前提下才能起顶塔才能起顶塔身，11、当附墙安装后，12、则通过调节附墙长度，13、加设附的方法进行直度校正。
十壹、塔吊验收标准1、塔吊必须有限位和保险装置，2、且符合有关标3、准要求即超高限位、变幅限位、力矩限位、升降限位、吊钩保险、断绳限位、绳筒保险、手制制动保险4、塔吊司机和指5、挥人员必须经培训考试合格，6、领取操作证后，7、方能上岗操作十二、塔吊基础必须严格按照塔吊使用说明书的要求施工，满足塔串的使用要求四、外脚手架拆安全专项施工方案1、工程简介2、本工程建筑檐口高度为18.00米外架高度要高出檐口高度1.5米(里立杆低于檐口高度0.5米),.因此外架搭高高度为19.50米.底排脚手架设置2米,其余为1.8米,因此共要搭设:(19.50－2)÷1.8＋1＝11步架子.另外其它脚手架设计尺寸：由于外架搭设高度低于20米，因此不必计算它的稳定性立杆横距b＝1.05米,纵距1=1.5米,步距h=1.8m,建筑物和外架刚性拉结高度H1=2h.脚手架外侧自第二步起高1.2米高的防护栏杆,顶排脚手架设二道防护栏杆,高度分别是0.9米和1.3米,以确保安定.5、搭设前的准备6、工作1、单位工程负责人应按本方案中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行安全技术交底2、清除搭设场内地杂物，3、平整搭设场地，4、且使排水畅通场地无积水。
5、如果搭设的是新钢管应有产品质量合格证，6、钢管表面应平下光滑，7、不8、应有裂缝，9、结疤、分层、错位、硬弯、毛、压痕和海外侨胞的划道如是旧钢管应先取样进行检查，当锈蚀深度超过规定什的不得使用权用进行材料必须经过验收，方可进入施工现场10、旧扣件使用前应进行质量检查，11、有裂缝、变形的严禁使用，12、出现滑丝的螺栓必须换13、脚手片要采用毛竹或楠竹制作的竹串片板竹笆板7、搭设1、脚步手架的搭顺序为：立杆——小横杆——大横杆——搁栅——剪刀撑——栏杆——踢脚杆——脚手片2、立杆搭高立杆立杆之前外架基础全部用砼硬化处理立杆接各层各步接头必须采用对接扣件连接，3、立杆上的对接扣件应交错布置俩根相邻立杆的接头不4、应设置于同5、步内隔壹根立杆的俩个相隔接头于高度方向错开的距离为0.5米，6、各接头中心主节点的距离要小于步距的1/37、脚手架和墙体采用钢性拉结，8、于按水平方向3个立杆跨度，9、垂直方向每二步架子用φ12mm圆钢设壹拉结点,要用二步三跨的办法实行拉结,拉结点于转角和顶部处要加密.10、脚手架外侧设置剪刀撑,剪刀撑和地面成50度角,从端头起经六根立杆共五跨,逢下而11、上、左右连续设置。
剪刀撑和其它刀杆件采用搭接，12、搭接长度不13、小于1米，14、且不15、少于二只扣件紧固16、脚手架施工层和底层里立杆和建筑物之间必须进行封闭，17、其它每隔三步隔离壹次如果里立杆和墙体距离大于20cm则必须设人片18、脚手架外侧自第二步起设1.2m高同19、质的防护栏杆和30m米高踢脚杆.脚手片层层满,且用18#铅丝双股绑扎不20、少于四点,要求绑扎牢固,交接处平整无探头板脚手架于第二步开始用合格的密目式安全网全封闭21、外架于立杆和大横杆交点处设置小横杆，22、俩端固定于立杆，23、确保安全受力24、脚手架搭设后由公司组织分段进行验收，25、每搭高1～3步架子进行验收壹次，26、验收合格且挂合格牌方使用27、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标28、准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工搭设时工人必戴好安定帽，29、系好安全检查带，30、穿防滑工作服，31、袖口、裤口要扎紧32、作业层上的施工荷载应符合设计要求，33、不34、得超载不35、得将模板支架、缆风绳、泵适砼砂浆的输送管等固定于脚手架上，36、严禁挂起重设备37、38、当有六级及六级之上大风和雾、、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。
雪后上架作业应有防滑措施，39、且应扫除积雪40、于脚手架使用期间，41、严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，42、纵横向扫地杆、连墙杆43、不44、得于脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业45、脚手架应做接地、避雷措施46、搭设时地面周围应设围栏和警戒标47、志，48、且派专人见守，49、严禁非操作人员入内8、拆除脚手架要求：1、拆除脚步手架前的准备2、工作；（1）、全面检查脚手架的扣件连、连墙杆、支撑体系待等是否符合要求2）、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底3）、清除脚手架上杂物及地面障碍物4）、于脚手架周围设置警戒区，派专人见守3、脚手架拆除顺序：脚手片——栏杆——踢脚杆——大横杆——小横杆——立杆4、拆除作业必须由上而5、下逐步拆除，6、严禁上下同7、时作业8、连墙杆必须随脚手架逐层拆除，9、严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，10、分段拆除高差不11、应大于２步12、当脚手架拆除至下部最后壹根长立杆的高度时，13、应千金先于适当位置搭设临时抛撑加固后，14、再拆除连墙件15、如脚手架采取的上分段、分立面拆除时，16、对不17、拆除的脚手架俩端设置连墙件和横向斜撑加固18、拆除脚手架时严禁把各种构件抛掷至地面。
19、运至地面的构配件应按规定及时检查、整修和保养，20、且按品种、规格随时堆放存放五、垂直运输专项搭拆方案因搭设的塔吊不能满足工程全部的施工需要，所以项目部开工后于施工现场再搭设SSE—100A二台型物料提升机，以满足施工的要求该机械是建筑施工中物料垂直运输的新型设备，该产品载重量大，使用方便，安全可靠、维修简单、价格低廉同时采用高科技的电视监控系统，是建筑行业中理想的设备1、适用范围建筑施工中额定起重于1000kg以下，以地面卷扬机为动力的垂直运输工作2、提升机的技术性能1、主要技术数据（1）、标准架体高度（m）28.5（2）、额定载重量（kg）1000（3）、最高架设高度（m）50（4）标准节尺寸（m）2*2*1.5(5)、吊篮尺寸（m）3.8*1.5*2.1(6)、提升速度m/min302、风载下满载中的稳定安全倍3、数满载时稳定力矩/风载产生覆力矩＝3.31(倍)3、安全保护装置1、由双向限位器防止吊篮冲顶和下降工作误所发生的事故2、由瞬间防坠器防止吊篮断绳后产生的事故3、由地滑轮上的限载装置防止超载工作4、由红外线光电控制器防止吊篮人上下5、由电视监控系统随时显示工作中的状态。
6、由双向通话及信号显示系统防止工作中的误7、由吊篮停层连锁装置自动控制停层工作8、由吊篮进料口门和底围攻护安全门确保进料口安全4、物料提升机的安装、拆卸1、基础（1）、选择好地理位置，挖深20CM地基，于地脚位置挖深30CM2）、采用浅基C20砼板基础，事先按底座孔距尺寸预埋M20*450螺栓8支，应露出面约170mm附基础图）（3）、基座表面应平整，水平度偏差不大于10mm，基板面积士层压实后的载力应不小于80kpaS4）、应有排水措施，开挖沟槽或有较大振动时，必须有保证架体稳定的措施2、安装程序（1）、于基础坚实后，将底盘槽钢安放于基础上，且用连接板联接，用压板固定2）、安装之前先把吊篮放于底盘中间3）、首先安装底盘上四根底节杆（二长二短）上支现侧面平撑紧固4）、装四根平再装四根斜撑，螺栓全部装好后，再回下去紧下节螺栓以利校正和安装以此上去5）、装好第壹节时先把四根底节导轨（二长二短）上去和侧面平撑紧固6）、装顶上主杆时，将于2根项节主杆装上去，装上去和侧面平撑紧固，（7）、于安装中，装于12M高度时，应接四角风缆，打风缆桩，应牢固8）安装防护门和底盘连接板紧固于壹起3、拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的拆卸工作。
5、提升机的使用及安全要求1、使用前的准备2、工作（1）、提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，于确认合格后方可交付使用2）、日常工作前应操作人员（有证）检查卷扬机制动可靠性，安全装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好3）、依次检查动作各自动安全门工作状态是否良好4）、观察道内有无障碍物3、使用中壹般说明（1）、物料于吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮2）、严禁超或载人上下3）、吊篮落地时需掌握缓稳操作4）、经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题作更换5）、停电或于作业后，应将吊篮降至地面，且断电源4、应注意事项（1）、安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域且设监护人员，排除掉作业障碍2）、架体安装的垂直偏听偏差，最大不应超过架体高度的3‰3）、使用中需经常检查附墙杆的稳固情况4）、安装、拆除工作宜于白天进行5）、当架体高度超出相邻建筑物时，应按规范安装避雷器9、提升机的管理工作1、提升机由设备2、部门统壹管理，3、不4、许卷扬机和架体分开管理5、每月由有关人员进行检查6、每日检查由操作人员班前进行，7、定期进行注油注润滑8、拆卸后金属结构构件于码放时，9、应放于垫木上，10、室外存放时应有防水措施，11、电气、仪表及易损件存放时要注意防震12、、防潮。
13、运输提升机各部件时，14、装车应垫平，15、避免碰变形10、卸料平台防护1、卸料平台俩侧应采用1.2米的脚手片时行防护平台板采用4CM厚木板设严密2、各层卸料平台必须设置防护门，3、防护门要定型化、工具化，4、操作方便且有防止外开的措施5、地面进料口必须设置防护门，6、上方搭设防护棚，7、防护棚应于架体三面设置（除进口面外），8、宽度为3米，9、防护棚为上下俩层，10、上下间距不11、能小于60CM铺设的脚手片上下层应垂直铺设11、验收保养1、提升机搭设完成后要经过上级有关部门验收合格挂牌后才能使用2、提升机每月应定期进行检查，3、日常检查由作业司机于班前进行，4、于确认提升机正常时，5、方可投入使用6、对检查、验收中发现的问题应采取定人、定时、定措施进行整改，7、且记录于案12、避雷1、提升机应安装避雷装置，2、其接地电阻不3、得大于10欧姆4、提升机避雷针的高度为1米，5、引下线应单独铺设且保证电气连接，6、不7、得借用提升机杆作引下线六、模板工程式专项搭拆方案壹、工程简介2、梁模板的支设和计算本工程式主梁截面尺寸不300*900，其模板的支撑情况不：底模板采用4CM厚的松木板，下面每隔500MM设壹道80*60的方木搁楞，侧模采用25厚的九合板，每隔500MM设壹立档，且沿长度方每隔壹米设ф12mm穿墙螺杆，支模不钢架，立杆间距纵向500mm于立杆中间处设壹道水平杆，增加它的稳定性。
梁的模板及其支模计算如下：1、底板计算：（1）抗弯强度验算计算底模承受的载：梁的底模设计要考虑的部分荷载工，模板自重、新浇砼的重量、钢筋重量及振砼产生的荷载，均乘以分项系数1.2，底模不4CM厚的松木板，截面尺为250*1200底模板自重1.2*5*0.04*0.25=0.06KN/M砼自重1.2*25*0.25*1.2=9KN/M钢筋荷重1.2*1.0*0.25*1.2=0.36KN/M振砼荷载1.2*2.0*0.25=0.6KN/Mq1=0.6+9+0.36+0.6=10.56KN/M根据《混凝土结构工程施工验收规范》的规定,设计荷载要以σ=0.9的折减系数.因此:q=0.9*10.56=9.50KN/M(2)、验算底模抗弯载力设计底模下面楞木间距500MM,底模的计算是壹个等跨连续梁,因为模板的长度是壹定的,所以按照四告等跨连续梁计算,查静力算表得：Mmax=-0.121ql2=-0.121*8.30*0.5*0.5=-0.251KN·M模板选用的森材是红松木所以：fc=10N/mm2fv=1.4N/mm2fm=13N/mm2验算：Mmax/Wn=0.251*106/(300/9)*402=4.03N/mmkfm=1.3*13=16.9N/mm2Mmax/Wn＜kfm所以满足要求。
3）、抗剪强度验算Vmax=0.620ql=0.620*8.30*0.5=2.573KNτVmax=3Vmax/2bh=3*2.573*103/2*300*40=0.323N/mm2kfv=1.3*1.4=1.82N/mm2τmax＜kfv所以满足要求.4）挠度验算验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振砼的荷载底模自重5*0.04*0.25=0.05KN/m砼自重25*0.25*1.2=7.5KN/m钢筋自重1.0*0.25*1.2=0.3KN/m所以q=0.05+7.5+0.3=7.85KN/mWA=0.967*ql4/100EI=0.967*7.85*5004/100*9*103*(1/12)*300*403=0.344mm允许挠度为：1/400=500/400=125mm因为1/400＞WA125mm＞0344mm所以满足要求2、侧模板的计算（1）、侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，且乘以分项系数1.2侧压力：F=0.22υtoβ1β2V1/2=0.22*24*200/(20+15)*1.2*1*41/2=56.32KN/m2F=25H=25*0.9=22.5KN/m2采用内部振器时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力,按上面的俩个公式计算.且取二式中的侧压力4KN/m2总侧压力q1=1.2*(22.5+4)=31.8KN/m2选侧模25厚的九合板,因为间距为500mm所以侧模为跨度500的多跨等跨连续板。
化为线荷载q=0.5*1.2*q1=0.5*1.2*31.8=19.08KN/m按四跨连续梁计算,查表得Mmax=-0.121ql2=-0.121*14.31*0.5*0.5=-0.433KN·mMmax/Wn=0.433*106/(500/9)*252=12.47N/mm2Kfm=1.3*13=16.9N/mm2Mmax/Wn＜kfm所以满面足要求(3)抗剪强度验算V=0.620ql=0.620*14.31*0.5=4.44KNτVmax=3Vmax/2bh=3*4.44*103/2*500*25=0.54N/mm2kfV=1.3*1.4=1.82N/mm2τmax＜kfv所以满足要求（4）、挠度验算q1=0.5(22.5+4)=13.25KN/mWA=0.967*ql4/100REI=0.967*13.25*5004/100*9*103*(1/12)*500*253=1.368mm允许挠度为1/250=500/250=2mm因为1/400＞WA2mm＞1.368mm所以满足要求8、支撑杆的计算梁底模板每米上的荷载模板自重工业50N/m砼荷载波机1547N/m振荷载波机720N/m荷载总计划内F=72+15477+720=16269.77梁底模板的横楞间距500mm,每根横楞受力16269*0.5=813N/m(1)、纵楞支模：确定纵楞支点间距为1000mm，即每隔壹道横楞设壹组支柱，则纵楞每壹跨中有壹集中力，F=3680.5N/m=3.681N/m纵楞最大弯距Mmax=FL/4=3680.5*1000/4=9210125KN·m纵楞截面的抵抗距为：WX=5.08*103mm3Smax=FL3/48EI=2681.5*10003/2.06*105*12。
19*104=2.22＞L/250=2所以要采取立杆加密的措施,于俩立杆中间加壹立杆,使立杆间距为500,且使楞木靠近钢管立柱,则楞木上的荷载将通过钢管扣件传入立柱,而钢管扣件的抗滑载力设计值为6000＞3680.5N,则纵楞不会因扣件下滑而产生挠度,所以立杆加密后,能够不对横杆进行挠度验算梁板离地面高为4.5m,于4.5M高度的中间纵横各设壹道水平支撑LO=4.5/2=2.25m=2250mm查《建筑施工安全技术手册》中附表3—12—3，Ф48*3.5钢管I=15.78表3—176f=205N/mm2λ=1O/I=2250/15.78=142.59mm查表得KA=0.85KH=0.8(1)、强度验算:N/An=3680.5/489=7.8N/mm2Mfc=0.85*0.8*205=139N/mm2＞7.5N/mm2满足要求2）、稳定性验算查表得：ψ=0.667N/ψAn=3680.5/0.667*489=11.28N/mm2Mfc＞N/ψAn满足要求3、模板施工工艺（壹）、基础模板支设：1、台和基础梁主要由钢模支设2、于支设钢模板前，3、对有关所使用的材料进行研究检查是否符合支设和重要求。
4、于支设后的支撑必须具有刚度，5、厚度和稳定性6、对临时加设的支撑必须固，7、不8、得于模板上行走二）、柱模板支设：1、柱模板主要材质为九合板2、为了防止砼浇筑时模板产生彭胀变形，3、模板外应设置柱箍，4、柱箍主要用钢管扣紧，同5、时于柱中加设拉杆，6、拉杆用直径12圆钢制作7、整个工程式中的柱和柱之间的拉结为钢管支架，8、以保持其稳定性和刚度，9、且加设水平撑和剪撑三）、梁、板支设：1、梁模板、板模板主要由九合板组成，2、梁底板用木板厚度5CM3、梁模板的支撑均用钢管支架，4、且搭设门堂回后和梁之间连接，5、且加设水平撑和剪撑6、底层的支柱底部加设垫板7、模板制作的材料必须符合作业指导书要求，8、主体每幢楼配备9、二层结构用量的模板和支模板和支模架钢管，10、以便模板周转11、不12、了保证柱、梁接头混凝土的质量，13、柱子最上壹节模板和梁、板模板壹同14、拆除15、模板安装之前应向操作工人做好技术交底工作，16、模板每次周转均应涂脱模剂17、支模前必须清理基层、标18、高、轴线必须就位正确柱、梁、现浇楼板、屋面板模板采用九合板19、对梁、剪力墙、柱断面尺寸大的，20、为提高模板强度和刚度，21、防止浇砼时炸模，22、柱支模采用双横檀钢管抱箍，23、每800MM高度如超出600的，24、二侧模板应采用ф12水平螺杆对拉杆端10厚钢板垫和横檀连成壹体，25、间距800*800壹根。
26、现浇板重架采用ф48钢管，27、按层高确定重架高度，28、架设钢满堂架梁底立杆间距800*800MM，29、板底立杆1000*1000MM纵横方向设牵杆不30、少于二道，31、转角处整个满面堂架增设剪撑以加强重架及施工荷载要求32、支模施工中应特别重视节点处理，33、每道轴线必须条统线复34、核，35、轴线尺寸校对核无误后方可进行模板固定不36、保证各节点接头处不37、偏位和炸模等现象发生，38、各节点接处采用固定阴角模，39、用螺丝连接40、梁模板的模板应起拱，41、跨度大于四米，42、起拱高度为全跨长度的2‰~3‰之间43、模板工和其形状尺寸和相位置必须正确，44、有足够的强度、刚度和稳定度，45、板和板接缝处用胶带纸粘贴做到接缝严密不46、漏浆，47、于使用前刷好隔离剂，48、安装好后进行技术复49、核于浇砼时设置专人见管，50、有问题及时修整51、工程中固定于砼中的预埋件和预留洞必须按图纸要求，52、进行预埋和留置，53、安装时必须牢固位置必须正确柱子、砼墙和砖墙的拉结筋预埋必须正确，54、几何尺寸符合规范规定和设计要求55、质量标56、准：其允许偏差轴线位移5mm，57、标58、高±5MM，59、截面尺寸+4～-5MM，60、每层垂直度3，61、相邻俩板高低差2，62、表面平整5，63、预埋管、预留孔中心位移3，64、预留洞中心位移10，65、截面内部尺寸+10~-0以内。
66、模板拆除要严格按规定进行，67、梁的侧模、柱模、砼墙板侧模于砼强度达到构件不68、变形、棱角完整时方可拆除，69、承重的梁、板底模于砼强度达到100%后方可拆除做到先支后拆、先非承重部位，70、从上而71、下的帮则，72、操作人员应站于安全处，73、以免发生安全事故，74、待该段模板全部拆除后主准模板、配件、支架等运出堆放4、安全技术措施：1、拆除模板顺序：先装后拆、后装先拆、先侧模、后底模的原则2、不3、准使用不4、合格的模板、杆件、连接件和支撑件5、按支模工序进行，6、立模未连接固定前，7、应设临时支撑以防止模板倾倒8、支模作业应有安全作业架子，9、禁止利用拉杆和支撑以防模板倾倒10、禁止站于柱模上操作或于梁模上行走11、拆除模板的时间应经施工技术人员同12、意后方可进行13、模板必须架设稳固、连接可靠14、拆模应按顺序分段进行，15、严禁猛撬，16、硬砸或大面积撬落和拉倒17、拆下的模板应及时运出集中堆放，18、防止钉子扎脚19、拆除梁板模板时，20、应按规定加设临时顶撑七、施工现场临时用电专项方案壹、工程简介二、本设计根据《建筑施工施工现场供电安全规范》（GB50194）、《建筑电气设计手册》《建筑施工安全检查标准》（JGJ50194）进行编制。
3、护接零和接地1、本工程施工现场临时用电采用TN—S系统（三相五线），2、电气设备3、的金属外壳必须和专用保护零线连接专用保护零线应由工作零线、第壹级漏电保护器电源侧的零线进行重复4、接地后引出5、电气设备6、必须采取保护接零，7、保护零线不8、得装设开或熔断器，9、保护零线应单独设，10、不11、能用作它用12、保护零线的截面应不13、小于工作零线的截面，同14、时必须满足机械强度要求15、保护零线必须按规定采取黄绿双色绝缘任何情况下保护零线均不16、准用作负荷线17、保护零线和电气设备18、连接应采用铜鼻子等可靠连接，19、不20、得采用铰接同21、壹施工现场的电气设备22、不23、得壹部分作保护接零，24、壹部分作保护接地4、配电箱、开关箱1、施工现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，2、实行三级配电、三级保护分配电箱和开关箱的距离不3、得超过30米，4、开关箱和其控制的固定式用电设备5、的水平距离不6、得超过3米7、开关箱应由分配电箱配电，8、动力配电箱和照明配电箱应分别设置9、每台机械应有各自专用的开关箱，10、末关箱同11、严禁用同12、壹个开关插座直接控制二台及二台之上的电气设备13、。
14、所有的分配电箱的漏电保护器的额定漏电动作电流为50mA，15、开关箱漏税电保护器的额定动作电流为30mA16、配电箱进、出线应于箱底进出，17、且分路成束加PVC套管保护，18、配电箱内的连接线应采用绝缘导线，19、排列整齐，20、不21、得有外露带电部分，22、箱内应设备23、铜质的保护零线端子板和工作零碎线端子板24、固定式配电箱安装高度底口距地于应大于06米，25、小于15米，26、有固定支架27、三电箱必须采用铁板制作，28、铁板厚度应大于15MM米，29、配电箱应进行编号，30、表明其名31、称、用途、责任人世间名32、字，33、箱内应有配电系统图，34、标35、明电器元件参数及分路名36、称严禁使用倒顺开关37、配电箱应配锁，38、有防雨、防砸措施，39、箱内应保持清洁，40、不41、得有杂物42、所有和配电箱均应定期进行检查、维修，43、发现问题立即进行维修且做好维修保养记录5、安全用电技术措施1、施工现场照明用电单独设置照明配电箱，2、箱内设置隔离开关、漏电保护器3、现场所用的电缆、电纯洁得随地拖拉或绑于脚手架等设施构架上照明灯具的金属外壳必须作保护接零4、施工现场架空线设于专用电杆上，5、严禁架设于树木、脚手架上。
电缆干线采用埋地或架空敷设，6、严禁沿地面明设7、电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，8、必须采取加设防护套等进行线路过路保护9、严禁采用四蕊或三蕊电缆外加壹根电线代替五蕊或四蕊电缆10、配电室内配电屏的下面操作通宽不11、小于15M前面及俩侧操作通道不12、小于1M，13、配电室的高度不14、小于3m5、电气防火1、总配电室内必须配备2、相应的灭火器材其周边15米范围内不3、得使用明火或堆置氧气瓶、燃油、乙炔瓶等易爆物品，4、且对所有电气线路要做定期的检查，5、发现隐患及时整改6、施工现场、职工宿舍7、壹律不8、得使用电炉、煤气灶、热得快等电器，9、照明灯泡不10、得大于100W6、负荷计算：机械设备表：序号机械名称台数单机容量总容量1对焊机1100kva100kva2切断机15.5kw5.5kw3弯曲机13.5kw3.5kw4电焊机321kva63kva5刨床13kw3kw6圆盘锯12.5kw2.5kw7卷扬机27.5kww11kww8砂浆机25.5kw11kw9塔吊231kw+45kw76kw10插入式振动机61.5kw9kw11平板振动机11.5kw1.5kw12潜水21.5kw3kw13套丝机12.5kw2.5kw14电钻100.75kw7.5kw15台钻11.5kw1.5kw16电动式压11.5kw1.5kw17卷板机11.5kw1.5kw18照明20kw1、查表得：se=100kvacosa=0.5jc=60％kx=0.35tga=1.73对焊机:pe=se(jc)1/2cosa=100*(60％)1/2*0.5=38.7kwpj=kx*Σpe=0.35*38.7=13.6kwpj=pj*tga=13.6*1.73=23.5kvArsj=(pj2+pj2)1/2=(13.62+23.52)1/2=29.1kvAcosΦ=pj/sj=13.6/27.1=0.5l=Sj/ve*(3)1/2*cosΦ=29.1/0.38*(3)1/2*0.5=88.2A对焊机电缆截面选择,查表选用VV:3*16+1*6就能够满足要求。
切断机：kx=0.6tga=1.02pe=5.5kwpj=kx*pe=0.6*5.5=3.3kwqj=pj*tga=3.3*1.02=3.37kwsj=(pj2+pj2)=(3.32+3.372)1/2=4.72kwcosΦ=pj/sj=3.3/4.72=0.7l=sj/ve*(3)1/2cosΦ=4.72/0.38*(3)1/2*0.7=10.3A切断机电缆截面选择,查表选用VV:3*1.5+1*1就可满足要求.弯曲机:kx=0.6tga=1.02pe=3.5kwpj=kx*pe=0.6*3.5=2.1kwsj=(pj2+pj2)1/2=(2.12+2.142)1/2=3.0kwl=sj/ve*(3)1/2cosΦ=3.0/0.38*(3)1/2*0.7=6.6A弯曲机电缆截面选择.查表选用VV:3*1+1*1就可满足要求查表得:se=21kvacosa=0.8jc=90%kx=0.45tga=1.08电焊机:pe=se(jc)2cosa=21*(90%)2*0.8=15.9kwpj=kx*pe=0.45*15.9=7.17kwqj=pj*tga=7.17*1.08=7.7kwsj=(pj2+pj2)1/2=(7.172+7.742)1/2=10.1kwcosΦ=pj/sj=7.17/10.1=0.71l=sj/ve*(3)1/2cosΦ=10.1/0.38*(3)1/2*0.71=21.6Al=21.6*3=69.8A电焊机电缆截面选择,查表选用VV:3*1.5+1*1就可满足要求。
刨床:kx=0.6tga=1.02pe=3.0kwpj=kx×pe=0.6×3.0=1.8kwqj=pj×tga=1.8×1.02=1.9KWsj=(pj2+qj2)1/2=(1.82+1.92)=2.62KWcosΦ=pj/sj=1.8/2.26=0.80l=sj/ve×(3)1/2cosΦ=2.62/0.38×(3)1/2×0.8=5A刨床电缆截面选择,查表选用VV:3×1+1×1就可满足要求圆盘锯：KX=0.6tga=1.02pe=2.5KWpj=kx×pe=0.6×2.5=1.5KWsj=(pj2+qj2)1/2=(1.52+1.532)1/2=2.2KWcosΦ=pj/sj=1.8/2.26=0.80l=sj/ve×(3)1/2cosΦ=2.62/0.38×(3)1/2×0.69=4.8A圆盘锯电缆截面选择,查表选用VV:3×1+1×1就可满足要求砂浆机：kx=0.7tga=1.08pe=5.5KWpj=kx×pe=0.7*5.5=3.85KWqj=pj*tga=3.85*1.08=4.1KWsj=(pj2+qj2)1/2=(3.852+4.12)1/2=5.63KW。