二聚酸综述概述商品二聚酸，是指以天然油脂的亚油酸为主要组分的直链的不饱和脂肪酸或不饱 和脂肪酸酯在白土催化作用下，通过Diels-Alder环加成反应等自身缩聚的二聚 体它是多种异构体的混合物，其中主要成分是二聚体、少量的三聚体或多聚体 以及微量未反应的单体二聚酸是一种重要的油脂化学品，在涂料、表面活性 剂、润滑剂、印刷油墨、热熔胶等工业得到广泛应用二聚酸的研究最早始于上世纪20年代随后美国在1948年以亚麻仁脂肪酸、大 豆油脂肪酸为原料实现了二聚酸的工业化生产美国70年代二聚酸的生产盛极 一时，到目前仍保持着稳定上升的势头女如1974年产量为1.6万吨以上，1977年 产量为1.8万吨，1979年上升至2万吨同期日本二聚酸的产量约为美国的三分 之一那时世界二聚酸生产厂家主要集中在美国，有Gen erai Mill （通用磨坊）公司、 Emery、Humko sheffield（埃默里，阿米莎 谢菲尔德）化学公司、rizona（亚力桑那） 化学公司、Henkel （汉高）公司、union camp （有利凯玛）公司等随后，英、 德等国也相继开展研究与生产我国于70年代后期开始对二聚酸进行生产开发， 最早是在天津市合成材料研究所作为环氧树脂固化剂进行研究，并在天津延安化 工厂投入生产。
1980年，上海市轻工业研究所与浙江省黄岩化工厂签订了转让二 聚酸油墨用聚酰胺树脂和鞋用聚酰胺热熔胶两种产品协议1982年，浙江省粮科 所在海宁斜桥油厂以米糠油为原科生产二聚酸甲酯油墨聚酰胺树脂和聚酰胺固 化剂获得成功随后，国内一些科研单位和生产厂家参照美国劳特公司二聚酸聚 合技术，逐渐摸索出比较合理的工艺路线特别是本世纪初，二聚酸生产得到快 速发展，工艺与装备技术日趋完善目前国内福建，江西，浙江，江苏，安徽， 湖北，河北，四川，山东省等已有10多家油化厂生产二聚酸及其衍生物，产品 技术指标和产量逐年提高，应用领域不断扩大但还是存在规模小、品种少、 质量不够稳定等问题，急待进一步提高工业上用于制备二聚酸的原料，几乎 都是十八碳不饱和脂肪酸，如妥尔油脂肪酸、棉油酸、大豆油酸、葵花籽油脂肪 酸、低芥酸菜油脂肪酸等由于原料来源广阔，化学反应性活泼，性能稳定性 好，加上本身结构上的特性，使二聚酸成为一种极为有用的化工中间体二聚酸 及其衍生物可以制备聚酰胺树脂、涂料、润滑剂、燃料油添加剂、腐蚀抑制剂等 多种重要的精细化工产品我国近年来植物油脂精炼能力大幅提升，特别是大 豆油生产精炼副产品酸化油，产量较大,这为二聚酸的生产提供丰富的原料来源， 随着二聚酸应用市场扩大，二聚酸生产的发展前途是广阔的。
2•结构与性能2.1.结构由于不饱和脂肪酸的聚合是一个复杂的化学反应，参加反应的不饱和 脂肪酸分子，可以不同的方式互相结合，因此产生很多的异构体，如双键的顺、 反几何异构体，分子“头头”或“头尾”相接造成的组分异构体，线型的或成环的结 构异构体等等表1不同脂肪酸种类二聚酸环状结构差异种类无环单环双环油酸、反油酸40555妥尔油脂肪酸157015亚油酸55540图1为二聚酸三个主要的异构体，即单环异构体、双环异构体和无环异构体CH』CHJ£H(CHJ£OOHCH3(CH,)7C=CH(CH2)7COOH彊状异构体图1二聚酸的主黄异构休ch=ch(ch?)7cooh(ch2)7cooh2.2物理性质 二聚酸分子式为C36H64O4，分子量560.91，相对密度0.95纯 二聚酸为淡黄色透明黏稠液体，具有比较好的热稳定性：在-20°C的低温下不结 晶，不失透明流动性；在250C不蒸发，不凝胶化在空气中加热时，色泽会显 著变深接触金属离子，特别是铜、铁离子，会促进色泽变劣氢化二聚酸是几 乎无色的透明液体，即使在加热时色泽也不易加深二聚酸不溶于水，但能溶于 乙醚、乙醇、丙酮、氯仿、苯、石油系列溶剂。
二聚酸的结构也因所用的原料不同，而造成很大的差异，表1列出了一些二聚酸 原料和结构的关系在生产中，可根据最终产品对二聚酸结构的要求，选择不同 的原料美国、日本等国主要以妥尔油脂肪酸作原料，在中国，则大多数用豆油、 棉油，葵花籽油，玉米胚芽油和低芥酸菜油脂肪酸作原料不饱和脂肪酸合成的 二聚酸，其不皂化物含量根据催化剂和聚合技术的差异，存在明显的高低高的 不皂化物含量在3~5%;而低的不皂化物含量只有1~2%商品二聚酸以单蒸二聚酸为主品种不同的二聚酸，其性能也不同，同一品种 也因所用原料不同而有性质的差异如美国把二聚体含量为87%、83%、75% 的二聚酸分别定为高、中、低 三档普通商品二聚酸这些产品一般称为初蒸或 单蒸二聚酸，如将初蒸二聚酸再次蒸馏就得蒸馏二聚酸（或称双蒸二聚酸），其二 聚体含量可达95%以上也叫高纯二聚酸如果将二聚酸再行氢化，又可得到 颜色很淡，抗氧化性能极好的氢化二聚酸高纯二聚酸和氢化二聚酸大多用于某 些需要特殊性能的场合2.3.化学性质二聚酸是一多官能团的化合物，因此能进行许多化学反应，具有 一般不饱和脂肪酸相似的反应性,可与碱金属反应生成金属盐，也可衍生成酰氯、 酰胺、酯、二异氰酸酯等产物。
1 ）氢化（还原）反应：在亚铬酸铜或钠的催化作用下，二聚酸高压加氢可以 得到饱和二聚醇二聚醇为黏性流体，遇水则形成乳状液，可有效地防止二聚酸 氧化2） 与碱金属氢氧化物或两性氢氧化物反应：与钠、钾或锂的氢氧化物反应生成 具有强乳化作用的金属皂化物；与铝、锌或铅的氢氧化物等反应，则生成不溶于 水的金属盐3） 酯化反应：与一元醇在强酸催化剂作用下生成的酯具有低黏度，可溶于各种 溶剂4） 与卤化物反应：与三氯化磷反应生成酰氯，这是一种非常有用的中间体，可 用于制备其他二聚酸衍生物二聚酰氯还可直接用作金属防腐剂5） 与胺反应：与单官能团胺反应，在不同的条件下，可分别生成盐、酰胺、亚 胺、腈等6） 与环氧乙烷反应：与环氧乙烷反应生成羟乙酯，在一定的条件下可继续进行 反应，直至生成链状聚氧乙烯酯这是一种很好的表面活性剂7） 聚合反应：二聚酸能与多元胺反应生成聚酰胺；与多元醇反应生成聚酯，聚 酯再与异氰酸盐反应生成聚氨酯这些反应都已在工业中得到了广泛的应用3二聚酸的聚合反应3.1制备方法有关二聚酸的制备工艺，各国曾有大量的专利及研究工作发表， 但是通常实验室方法介绍比较详细，中试规模的报道较少，生产性的工艺报道则 更少见。
二聚酸的制取研究，最早始于20年代1918年Craven发表了用蒸 汽加热不饱和脂肪酸皂来制取二聚酸的专利不久，美国农业部北部地区研究所 成立了二聚酸研究中心，使研究工作得以迅速开展工业上比较成熟的方法仍是 高温加压的催化聚合，常压聚合仍处在研究阶段3.2反应机理二聚酸是将不饱和脂肪酸在催化剂的作用下加热聚合得到的二 聚的反应机理，目前比较一致的看法是在共扼和非共扼不饱和脂肪酸之间发生 Diels 一 Alder加成反应的理论如以棉油脂肪酸为原料，其中的亚油酸受热后, 双键发生共扼化，而油酸在催化剂的作用下脱氢成为二烯酸，受热后双键也产生 共扼化，这二种共扼化的二烯酸成为反应中的二烯物，而非共扼的亚油酸与未脱 氢的油酸则成为反应中的二烯亲和物，两者在1，4位上加成生成环己烯二聚 酸的各种不同取代物，这些聚合酸多为粘稠性物质当然，二个脱氢的油酸通过 自由基反应也可合成链状的二聚酸，但在以油酸和亚油酸为主的原料中，大多是 经过Diels 一 Alder反应聚合而成的二聚酸还可以和其它二元酸混合，再与多 元醇生成聚酯混合聚酯的性质介于单一二元酸或二聚酸生成的聚酯之间这对 于合成各种不同性质的聚酯提供了有利条件。
3. 3•聚合工艺331热二聚化法最早报道的脂肪酸聚合方法为热二聚化法此工艺利用多不饱 和脂肪酸（如亚油酸、亚麻酸）或其甲酯为原料，反应温度2 6 0〜400°C1949 年Goebel提出了水蒸气压下热二聚化专利，并明确指出，在高温下水蒸气能抑制 脱羧降解反应，该法提高了二聚酸得率及二聚酸/三聚酸比值；1953年，他在另 一份专利又提出采用高温（385C ）加压（0.3MPa）连续二聚化工艺，反应时间 明显缩短，只需20~60min,而间歇法则需7.5h此工艺在当时的新颖性之一是节 能，如热二聚粗酸先用来加热原料，尔后闪蒸脱除未聚合物质3・3・2白土催化二聚法是目前工业上最主要、应用价值最大的生产方法Johns ton 的专利首先报道了白土催化二聚方法Barrett的专利详细列出了可供使用的各 种类型白土，并特别推荐含二氧化硅75%以上蒙脱土的膨润土专利还提到白土 的酸性.白土的pH值应在2〜7之间，最好为3〜5随后有许多专利叙述了白土催 化工艺的改进，基本出发点都是为了提高二聚/三聚比率和产品总产率，在反应 混合物中加入少量碱可提高二聚/三聚比率，可采用的碱为NaOH、Ca（OH）2、 Mg（0H）2、Ba（OH）2及天然碱性白土。
该专利指出，添加碱时，必须将反应温度提 高10C才能获得同等产率添加碱后，妥尔油脂肪酸二聚化所得二聚物中三聚物 含量16%，无碱时则为20.5%提高二聚/三聚比率的方法还有添加少量氨或胺、 1-硫-2-萘酚、芳基磺酰卤Natalie等人的专利采用碱金属氧化物或碱土金属氧化 物改性的白土催化剂，两步聚合反应合成二聚酸该方法的最大优点是：第一步 未聚合的脂肪酸，没有被催化剂改变性质，经分离剩下的不饱和酸，可以继续进 行第二次聚合，两步聚合二聚物的总产率一般能达到65%〜75%，二聚物色泽浅， 黏度低；二聚/三聚比超过使用其它催化剂所得到的比例（当原料由妥尔油或大 豆油脂肪酸组成时，其比例能达到8：1）Kathrgn将一定数量的碳酸锂、氢氧 化锂或其它锂盐与蒙脱土、海泡石等复合在一起作为脂肪酸聚合催化剂，同样采 取两步聚合方法也获得了与Nat alie专利类似结果白土催化聚合的缺点是白土 要吸附一定量的产物，丢弃白土不但造成产品损失，而且造成环境污染Robert 等人开发的90 C热水洗涤白土脱除脂肪酸的工艺克服了这个缺点，使回收后的白 土可重复利用欧美国家在20世纪70〜90年代有关白土催化二聚法的专利很多， 核心技术是改进催化工艺，以提高二聚酸/三聚酸的比率和产品总产率。
3.3.3其他方法 还有采用其他催化剂使不饱和脂肪酸聚合的方法，索拉维耶夫 等采用含12%〜14%沸石的硅酸铝催化剂，催化剂用量5%〜20%，对妥尔油脂肪酸 甲酯进行二聚化反应反应温度250〜270C，反应时间1.5〜4h，二聚酸收率达 60%以上，二聚酸选择性93%〜96%另外，氟化氢、磺酸类离子交换树脂、对甲 基苯磺酸、萘磺酸等亦可作为二聚酸合成的催化剂3.4工艺概述3.4.1.间歇聚合法 二聚酸制备的工业化报道始于1948年，美国Emery公司首 先使用亚麻仁油脂肪酸以水蒸汽热聚合方法制备了二聚酸盐以后又在1957年 推出酸性白土 （蒙脱土）的催化工艺由于聚合原料多含共扼双烯，在高温以及氧 气存在下易发生氧 化聚合产生网状结构所以，初始聚合采用温度多为 250~300°C后来发现，少量水能阻止不饱和脂肪酸的去水和脱羧，因而可以提 高二聚酸的收率，于是采用在反应物中加入定量水的方法研究工作中又发现， 不饱和脂肪酸在酸性介质中比在碱性介质中易在a位上脱羧所以，将酸性白土 催化剂改用在白土中加碱（如LiOH）的方法如前所述，不饱和脂肪酸聚合的最 终产物是一个混合物，尤其用工业级原料，就更使其反应复杂化。
自升压工艺新工艺的基本原理和操作方法是：将一定量的水和原料脂肪酸一起 添加到反应体系中，利用水气化后的水蒸汽将反应器内空气所含之氧带出，然后 在残留水分和原料脂肪酸共同产生的压力下进行二聚化反应与传统通入高纯氮 气排氧加压工艺相比，新工艺具有可有效降低生产成本；防止催化剂高温下失活； 减少脂肪酸在高温下发生脱羧、裂解和多聚等副反应的特点，并可提高二聚脂肪 酸的产率自升压工艺中，水的加入量对二聚脂肪酸的产率影响较大，加入量 0.5---2.0%（与原料脂肪酸物质量的比，w/w）为宜，量过少或过多均影响二聚脂肪 酸的产率在自升压制备二聚脂肪酸的工艺中，碳酸锂具有较好的协同和助催化 作用，可提高二聚脂肪酸的产率和选择性，并能使产物色泽得到一定的改善这 是国际上二聚酸的间歇聚合法已形成标准的工艺条件即以妥尔油脂肪酸为原 料，白土为催化剂，加入量为4---12%，聚合温度240~270°C，加压聚合反应时 间为3~4h，压力0.6~1.0Mpa带搅拌的高压聚合釜在加料前必须抽真空，然 后氮气置换，再抽真空排尽氧气聚合反应结束后停止加热，冷却到160C并加 磷酸进行酸化还原脱色，过滤所得滤液用蒸馏水洗涤，蝶式离心机分离，刮板薄 膜真空脱水，脱低沸物，短程分子蒸馏除去轻馏分，得到商品二聚酸。
3. 4.2.连续聚合法Heynen等曾发表了关于用连续聚合法制备二聚酸，典型的二 聚酸制造工艺该法应用颗粒直径0.21~0.42mm的酸性白土为催化剂，装于固定 床反应器中用氮气吹扫糸统，将带有一定量水（含水1.2%）的工业油酸，在超 声波混合器中混合后，经预热器进入反应系统反应温度为220C，反应压力 0.98Mpa，原料流速为609kg/h，二聚酸的平均收率为46.8%连续聚合最大 优点是反应产物不需降温过滤与间歇聚合相比，二聚酸收率明显降低，它们共 同的缺点是催化剂不能再生3.4.3常压聚合常压聚合便于操作，对设备要求不高，但是转化率比较低该工 艺目前还处于研究阶段，文献报道的常压聚合有光照聚合、甲醇蒸气排氧聚合法、 辉光放电聚合、离子交换树脂催化聚合等浙江省粮食科学研究所曾对二聚酸的 常压聚合方法进行深入的研究，采用主辅两种催化剂并用的手段，同时运用其它 具体措施强化聚合条件，成功地使成品二聚酸甲酯中二聚体含量提高到83%左 右，达到中档产品的水平常压聚合采用的具体工艺有二种：① 脂肪酸甲酯法以米糠油脂肪酸甲酯为原料，微晶高岭土为催化剂的甲醇排氧 聚合工艺催化剂用量10 一 20%，聚合温度200---210C，反应时间4h左右， 聚合反应液除去催化剂后，在残压为13.33~66.66pa下蒸馏，蒸馏残液即为二 聚酸甲酯。
这一工艺的优点是设备简单、操作方便、产品得率及质量理想，适宜 于中小型油化厂生产缺点是催化剂用量较大，甲醇纯度要求高② 脂肪酸直接聚合工艺以棉油酸为原料，采用主辅两种催化剂，在充氮的情况 下进行聚合催化剂用量约20%，聚合温度在230C以下，聚合时间5h，反应 完成后经脱色、过滤、•蒸馏即得成品这个工艺的优点是备简单、收率高、质 量稳定;缺点是脂肪酸在高温下易发生氧化脱羧反应，导致聚合物皂化值下降、 色泽加深，另外催化剂的用量也较多4. 二聚酸应用研究进展4.1聚酰胺树脂二聚酸最重要的用途是合成聚酰胺树脂聚酰胺树脂分为反应型和非反应型两大 类4.1.1活性聚酰胺树脂，在性质上和固态的非活性聚酰胺树脂相似，但它在常温 下是液体，和醇类的相溶性极好因为分子中含有反应性的仲胺基，能与多种 官能团键结合在工业应用中，主要是将其与环氧树脂或酚醛树脂反应，即用 作这些树脂的固化剂，制备表面涂料、胶粘剂、密封剂、灌装材料广泛用于船 舶、机械、电机、汽车、土木建筑等行业像德国汉高常规产品SY-H115 SY-H125 SY-H140等等反应型聚酰胺树脂常温下是液体，能与多种官能团键合、 再与胺类起化学反应。
常用作环氧树脂的固化剂，固化物有良好的柔韧性、极 好的粘结性以及挠曲性、韧性、抗化学品性、抗温性和表面光泽性，可制成涂料、 粘接剂、注型物、层压板等产品，广泛用于船舶、机械、电机、汽车、土木建 筑等行业4.1.2非活性聚酰胺树脂，其特点是低结晶性，软化点低，有粘着性和疏水性， 转变温度的范围也比较低，而由低碳二元羧酸制备的尼龙树脂则有着高结晶性和 高的熔融温度因而非尼龙聚酰胺有其特有的应用市场二聚酸聚酰胺树脂中， 非活性聚酰胺的应用量很大这些树脂在常温下是固体，具有热塑性和极好的粘 结性改变原料二聚酸的类型、二胺的类型及反应比，可以得到性质范围很宽的 各种聚酰胺树脂由二聚酸与各种二元胺（脂肪、芳香族及杂环二胺）或多元胺 缩合而成主要用于轮转凹版印刷与橡胶凸版柔性印刷油墨，是玻璃纸、聚乙烯、 聚丙烯薄膜等包装材料印刷不可缺少的油墨用此类聚酰胺树脂配制的油墨， 具有光泽高、粘结性极好、醇稀释性优良、胶凝性低、快干及低气味等性能此 外，非反应型聚酰胺树脂还可用于制作热熔粘接剂该热熔粘接剂是不含溶剂的 液态粘接剂，像德国汉高二聚酸型热熔胶糸列汉高热熔胶主要用于低压注塑， 热塑套管,汽车线束固定,电子包覆等等 Macromelt 6208，Macromelt 6211， Macromelt 6238 ， Macromelt 6239， Macromelt 6301， Macromelt 6735，Macromelt 6790，Macromelt 6797，Macromelt OM633， Macromelt OM 638, Macromelt OM 641， Macromelt OM 646， Macromelt OM 652， Macromelt OM 657，Macromelt OM 673， Macromelt OM 678，Macromelt OM 535。
美国 Frint道路标线热熔糸列二聚酸型聚酰胺热熔胶在整个热熔胶产量中所占比重 较小，但由于它粘接力强、高温性能高，在电子工业，汽车工业，制鞋业等某些 应用场合，还是不可缺少的中国目前也有此类热熔胶商品，如HA— 1型胶， 软化点110土5°C，用于皮革折边粘接，扬声器音圈线与纸盆粘接等A 一3型胶， 软化点180 士 10C，专用于皮鞋拥植非活性聚酰胺树脂在涂料方面的最重要应 用是赋于涂料的触变性典型的涂料树脂，如醇酸树脂、改性醇酸树脂、天然或 合成的酯油、天然植物油等，都可以在加入二聚酸聚酰胺树脂后成为触变性涂料 4.2合成聚合物4.2.1二聚酸聚酯多元醇Uniqema（有利凯玛）二聚酸聚酯二元醇（PRIPLAST）二聚酸改性聚酯多元醇具 有非常好的性能，可以用于涂料，胶粘剂等多个行业例如：非常好的耐水解性， 很好的耐延伸强度，柔韧性，很好的初期粘接强度，很好的抗热氧化性，较好的 展色性，特别是对低表面张力的底材具有非常好的粘接强度和附着力表2二聚酸聚酯二元醇性能PRIPLAST分子量OH值(mgKOH/g)状态特性3192200052-60固体，半结晶最佳的防水解特性，很好的延伸强度，很好的初期强度3195200052-60固体，半结晶低成本的3192,性能会略有损失3190200052-60液态，无定形对低表面张力的底材有很好的附着性，低TG，低粘度3196300034-40液态，无定形相溶性好，可用于压敏胶3197200052-60液态，无定形相溶性好3198130078-88液态，无定形展色性好，可用于胶粘剂，底涂1838200052-60液态，无定形相溶性好，可用于压敏胶1839200052-60液态，无定形展色性有提升，性能接近18383191170068-73液态，无定形耐水解好，可用于抗水性发泡4.2.2二聚酸可用来合成各种类型的聚合物。
由于二聚酸的结构特性，能赋予各 种聚合物以较好的柔韧性、密封性、耐水性和附着强度例如，二聚酸缩水甘油 酯型环氧树脂是当代电子工业走向轻、薄、小型和部件组装立体化的重要材料， 由这种材料制成的积层板，性能优于普通环氧树脂制成的积层板长油性醇酸树 脂生产中使用15%的二聚酸，能使醇酸村脂涂料在以下几个性能方面得到改善： 1）耐水、耐碱性提高；2 ）有良好的完全干燥性；3）触指干燥时间适当延长， 涂膜均匀；4）有良好的柔韧性；5）黏度增加；6）不皱、不再软化等4.3用于金属加工及腐蚀抑制剂二聚酸对金属具有强烈的吸附力，能在金属表面形成以离子键牢固结合的多分子 层薄膜，在极压条件下显示出较强的润滑作用和防锈能力二聚酸在石油制品和 有机溶液中有极好的溶解能力，并在较宽温度范围内具有优良的稳定性，因而 在金属加工时常用作润滑油、防锈油、切削油、压延油等油品的添加剂，以改善 和提高油品的性能二聚酸或其衍生物用作润滑油添加剂，不仅能提高润滑油的 黏度指数和耐磨性，而且还能使倾点温度下降，如在刹车油中添加适量二聚酸衍 生物，能制造出润滑效果与防锈效果优良的刹车油汽油、柴油中添加二聚酸， 能提高防锈作用和淤渣分散力，减少内燃机汽缸活塞的磨耗和附着物。
二聚酸分子有两个极性羧基和一个相当大的非极性碳氢基团，涂覆于金属表面可 以形成疏水性屏障，使金属免受腐蚀，是一种金属缓蚀剂二聚酸及其衍生物在 石油生产及运输工业等许多领域作为防蚀剂，可防止CO2、H2S、盐水、弱无机酸 及有机酸等腐蚀剂对油、气井中铁管、钢管及金属设备的腐蚀4.4在材料工业上的应用由聚酯膜、聚酯和二聚酸组成的聚酯复合膜具有良好的抗划痕性，此薄膜广泛用 在磁带和碾压金属容器中由二聚酸酯和醇酸树脂丙烯酸反应制得的树脂具有很 好的黏合力，这种树脂可以制造树脂眼镜由环氧树脂、硬化剂、二聚酸和加强 纤维可制得加强纤维碱性环氧树脂，用这种树脂做成的飞轮有很好的机械性能， 在半径方向上可承受更大的强度由二聚酸、烷醇胺合成物和表面活性剂反应制 得的遮光剂，造纸时把其加入纸浆中会使制成的纸具有不透明性而得到不透纸 由二环氧甘油醚、二聚酸和酚醛树脂型环氧树脂，加入催化剂反应得到改性酚醛 树脂，此酚醛树脂可制得压层材料——层压板，它具有阻热性、抗湿气性、较高 的导电性和穿孔特性4.5其他应用二聚酸衍生物作为表面活性剂，可用作涂料的流平剂、金属粉末染料的匀染剂、 分散剂、抗静电剂、石油开采用表面活性剂和铁矿石浮选捕集剂等。
二聚酸金属 皂溶解在矿物油中，可制得具有高剪断力的黄油新产品二聚酸钾皂或钠皂与合 成洗涤剂配合，能有效地改善洗涤剂的粗糙感添加二聚酸合成的PVC、溴化环 氧树脂等在电子工业中显示了优良的性能二聚酸可以作为聚酯、聚氨酯等树脂 的改性剂用二聚酸替代一部分无水邻苯二甲酸制取的邻苯二甲酸系聚酯树脂， 可以提高其柔软性、耐冲击性和耐水性，用二聚酸替代酯化环氧涂料中的一部分 不饱和酸，则涂料的干燥性、化学稳定性、耐热水性和耐紫外线变色性能都大 大增加聚酯型聚氨酯中的聚酯用二聚酸代之，则可以得到柔软性、耐冲击性和 耐水性优异的聚氨酯涂料由黏度大于或等于2.0的聚合物、二聚酸和1,4-丁二 醇合成的热熔性树酯、炭石墨、炭黑制得的聚酯混合物，具有很好抗静电性，通 过挤压成型后的模型具有很好的柔韧性、成型性、挤出性和抗拉性5总结二聚酸衍生物具有非结晶性、良好的柔韧性和低温特性，而且无毒性、无刺激性 二聚酸的合成原料清洁可再生，以二聚酸为基础的工业生产属于环境友好型，符 合可持续发展的要求近年来，工业发达国家十分重视二聚酸的生产与应用研究，特别是二聚酸衍生 物的应用，投入了大量人力、物力、财力开发二聚酸我国油脂化工产业发展迅 速，油脂及其精炼副产物脂肪酸的产量增加较快，为二聚酸及其衍生物的开发和 生产提供了充足的原料，使二聚酸的产销量逐年增加。
国内二聚酸的生产研究相 对国外还有一定差距，特别是在氢化二聚酸的生产和三聚酸的应用研究二聚酸及其衍生物的应用研究已成为目前国内外研究的热点课题二聚酸应用于 合成药物缓释剂、食品防腐剂、表面活性剂，以二聚酸所合成的树脂材料使得电 子工业产品进一步小型化、轻量化、超薄化成为可能另外，二聚酸及其衍生物 在作为其他聚合体的添加剂、改性剂等方面也有很大的发展潜力和应用价值提 高二聚酸及其衍生物的研究发展水平，不仅可以大大促进与之相关的特殊行业的 发展，也将为油脂资源的合理利用找到有效新途径。