昆山市众华混凝土制品有限公司-设备仪器自检规程昆山市众众华混凝凝土有限限公司试验室设设备自检检记录0一、建筑筑用砂试试验筛检检验规程程本规程适适用于新新的或使使用中的的建筑用用砂试验验筛的检检验一、总则则建筑用砂砂试验筛筛系用于于按JGGJ522测试建建筑用砂砂粒径的的专用设设备检检验周期期半年二、技术术要求1、仪器器应有铭铭牌，包包括制造造厂、出出厂日期期、规格格2、筛框框平整光光滑，无无变形及及折痕3、筛面面封接处处应能防防止被物物料堵塞塞4、一套套试验筛筛包括88个筛及及筛底、筛筛盖、筛筛框，内内径均为为3000mm，试试验筛基基本尺寸寸如表11表1筛孔尺寸寸(mmm)1052.51.2550.6330.31150.1660.088孔形圆孔圆孔圆孔方孔方孔圆孔方孔方孔板厚(mmm)1.51.01.0丝径(mmm)0.6330.4000.2000.11120.0335、圆孔孔筛的直直径尺寸寸偏差应应符合表表2的要要求表2圆孔基本本尺寸((mm))圆孔尺寸寸偏差((mm))最佳孔距距(mmm)最佳板厚厚(mmm)10.0000.21112.661.55.0000.1446.9/2.5000.1113.9/6、方孔孔筛筛孔孔尺寸偏偏差应符符合表33的要求求。
表3筛孔基本尺寸寸W(mm))筛孔允许许偏差((mm))筛孔尺寸寸在(WW+X))和(W++Z)之之间的孔孔不大于于(%)金属丝直直径允许许偏差((mm))最大偏差差X平均偏差差Y中间偏差差Z=(XX+Y))/21.2550.1660.0440.10060.01120.6330.10040.02220.06630.01100.31150.06670.01120.04400.00070.1660.04440.000690.02250.00040.0880.03300.000430.01170.00037、单个个筛孔尺尺寸不能能大于基基本尺寸寸W+最最大允许许偏差XX8、筛孔孔平均尺尺寸不能能大于基基本尺寸寸W+平平均偏差差Y，并并不得小小于W--Y9、筛孔孔尺寸在在（W++X）和和（W++Z）之之间的数数不得超超过筛孔孔总数的的6%三、检验验用标准准器具10、刻刻度放大大镜四、检验验方法11、目目测或手手感应符符合二、11、2、33的要求求12、用用刻度放放大镜按按二、44~9的的要求检检验13、筛筛板上沿沿夹角为为90°°或600°的两边边直线方方向进行行测量，每每一直线线的长度度在1000mmm以上，且且至少含含有5个个孔。
五、检验验结果评评定14、试试验筛必必须满足足技术要要求的全全部指标标六、附录录检验记录录表砂试验筛筛检验记记录表单位： 仪器编编号： 检验验编号：：项目技术要求求检验数据据检验结果果筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（W+XX）-（XX+Z）%%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%%丝径偏差差方孔筛检检定记录录孔径技术要求求检定数据据检定结果果9.50.2114.7550.1442.3660.111检验人：： 复核人人：检验日期期： 年 月月 日二、建筑筑用石子子试验筛筛检验规规程本规程适适用于新新的或使使用中的的建筑用用石子试试验筛的的检验。
一、总则则建筑用石石子试验验筛系用用于按JJGJ553；测测试建筑筑用石子子粒径的的专用设设备检检验周期期半年二、技术术要求1、仪器器应有铭铭牌，其其中包括括制造厂厂、规格格、出厂厂日期2、筛板板平整无无毛刺，安安装时冲冲孔面朝朝上3、一套套试验筛筛为孔径径ф2.55~1000mmm的133个筛（如如表1）及及筛底、筛筛盖组成成，筛框框内径2250mmm一套试验验筛各号号筛的孔孔数、孔孔径、孔孔距及筛筛板厚度度如表11筛孔内径径(净孔))(mmm)1008070605040302520151052.5筛孔数((个)3457719376173121301931/孔距(mmm)///80665035302518137.55.0筛板厚度度(mmm)2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0三、检验验用标准准器具4、游标标卡尺，量量程3000mmm，分度度值0..02mmm四、检验验方法5、目测测检查筛筛板总的的状况，如如没有发发现孔形形不规则则，孔距距不一等等明显缺缺陷，应应按下条条方法检检验6、圆孔孔直径的的测量圆孔尺寸寸偏差圆孔基本本尺寸WW(mmm)圆孔尺寸寸偏差((mm))最佳孔距距(mmm)1000.855125800.700100700.65590600.60080500.55563400.45550300.40040250.35531.55200.30025150.26618100.21112.6650.1446.92.50.1113.9筛板上圆圆孔数多多于200个时，沿沿夹角为为90°°或600°的角两两边直线线方向测测量，每每一直线线的长度度在1000mmm以上，且且至少含含有5个个孔。
用用卡尺检检验五、检验验结果评评定7、试验验筛必须须满足技技术要求求六、附录录检验记录录表石子试验验筛检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检检验编号号：孔径(mm))技术要求求检定数据据检定结果果孔距(mm))技术要求求检验数据据检验结果果90±0.885125±175±0.770100±163±0.66590±153±0.66080±137.55±0.44550±131.55±0.44040±126.55±0.33531.55±119.00±0.33025±116.00±0.22618±19.500±0.22112.66±14.755±0.1146.9±12.366±0.1113.9±1检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日注：板厚厚——孔径径50~~1000mm者者为3mmm，允允许偏差差+1--0.55； 孔孔径>15<50mmm者为22mm，允允许偏差差±0.55；孔径>77<15mmm者为1..5mmm，允许许偏差为为±0.55；孔径>22<7mm者为为1mmm，允许许偏差为为+0..25；；-0..2三、集料料容量筒筒检验规规程本规程适适用于新新的或使使用中的的容量筒筒的检验验。
一、总则则容量筒系系用于按按JGJJ52标标准测试试建筑用用砂、石石和各种种轻集料料堆积密密度用专专门仪器器，检验验周期半半年二、技术术要求1、除砂砂子和轻轻细集料料的容量量筒的容容积为11L外，石石子和轻轻粗集料料的容量量筒的容容积随集集料最大大粒径而而定，计计有5LL，100L，220L，330L共共四种，它它们的公公称尺寸寸及允许许误差见见下表容 积积（L）密 度 筒 规规 格（mmm）筒壁厚度度（mm）内径允许误差差净高允许误差差1108±0.33109±0.552±0..15185±0.44186±0.772±0..110208±0.55294±1.002±0..120294±0.55294±1.003±0..230360±0.55294±1.004±0..2三、检验验用标准准器具2、游标标卡尺，量量程4000mmm，分度度值0..02mmm及台台称四、检验验方法3、用卡卡尺量取取容量筒筒的内径径和净高高4、容量量筒容积积的校正正石子容量量筒的校校正———以200±5℃的饮用用水装满满重量为为g1的容量量筒，擦擦干筒外外壁水分分后称重重（g2），容容量筒的的容积：：V=（gg2-g1）·C式中，CC为水的的比容，设设为1LL/kgg。
砂子容量量筒的校校正———以200±5℃的饮用用水装满满重量为为g1的容量量筒，用用玻璃板板紧贴筒筒口滑移移，如有有水泡，则则向筒内内添水排排除之，擦擦干筒外外壁水分分后称重重（g2），容容量筒的的容积：：V=（gg2-g1）·C五、检验验结果评评定新的或使使用中的的容量筒筒，其各各项技术术指标必必须符合合技术要要求六、附录录检验记录录表容量筒检检验记录录表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：项目技术要求求检验数据据检验结果果1L内径1008±0.33净高1009±0.55壁厚2±±0.115L内径1885±0.44净高1886±0.77壁厚2±±0.1110L内径2008±0.55净高2994±1.00壁厚2±±0.1120L内径2994±0.55净高2994±1.00壁厚3±±0.2230L内径3660±0.55净高2994±1.00壁厚4±±0.检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日四、比重重计检验验规程本规程适适用于新新的或使使用中的的测定液液体比重重用的比比重计的的检验。
一、总则则比重计系系用于按按JGJJ52测测试砂子子比重的的仪器，检检验周期期半年二、技术术要求1、比重重范围在在1.1151~~1.1174和和1.995~22.0两两种，其其允许误误差与标标准器具具作对比比应≯1%三、检测测用标准准器具2、液体体比重天天平四、检验验方法3、配制制所需比比重的溶溶液，先先用比重重计测定定其比重重，读数数后将该该溶液倒倒入液体体比重天天平测其其比重五、检验验结果评评定4、新的的与使用用中的比比重计在在与液体体比重天天平对比比时，误误差应在在允许范范围内六、附录录检验记录录表容量筒检检验记录录表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：液体比重重天平测测值比重计测测值技术要求求检定数据据结 论论检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日五、水泥泥标准筛筛检验规规程本规程适适用于新新的或使使用中的的水泥标标准筛检检验一、总则则水泥标准准筛是用用于按GGB13345规规定测定定水泥的的细度，分分干筛和和水筛两两种，均均按GBB33550.77规定制制造。
检检验周期期半年二、技术术要求（一）外外观1、应有有铭牌，其其中包括括制造厂厂、筛布布规格、筛筛子规格格、出厂厂年月2、没有有伤痕、脱脱焊、筛筛布无皱皱折、松松弛、断断丝、斜斜拉或粘粘有其它它杂物等等现象筛筛布与筛筛框接缝缝要封死死不留间间隙，接接缝部分分宽约33~4mmm3、水筛筛座运转转平稳灵灵活，喷喷头直径径55mmm其上上均匀分分布900个孔，孔孔径0..5~00.7mmm二）筛筛布方孔孔4、透光光边长平平均新筛筛0.0080±±0.0004mmm≥0.1110mmm的孔孔数为零零0.0997~00.1110mmm的孔数数小于总总孔数的的6%（三）筛筛框5、有效效直径：：水筛1125mmm；干干筛1550mmm； 高高度：水水筛800mm，干干筛500mm注：只有有筛布不不符合要要求的情情况下为为废品三、检测测用标准准器具6、分度度值0..05mmm的游游标卡尺尺7、细度度标准粉粉（二级级）8、投影影仪（显显微测量量仪）或或分度值值为0..0011mm放放大355~1000倍显显微镜四、检验验方法（一） 外观9、三条条要求均均用目测测（二）筛筛孔10、在在筛布的的二个垂垂直方向向分别选选择3个个检测区区，每个个方向检检测区的的连线应应不与经经纬线平平行，每每个检测测区的长长度为55mm，用用读数显显微镜测测量每个个检测区区中每个个孔的一一相对边边中点距距离，然然后分别别计算。
1）筛筛孔平均均尺寸W=ΣWWi/n式中：WW——筛孔孔平均尺尺寸，mmm； WWi——某一一个孔的的相对中中边点间间距离，mm；n——所所测筛孔孔总数2）00.0997~00.1110mmm孔所占占百分比比：E=η00.977~0..1100/nη0.997~00.1110———网孔尺尺寸在00.977~0..1100mm的的孔数3）找找出所测测筛孔中中尺寸大大于0..1100mm的的孔数也可用标标准粉重重复测定定二次细细度来检检验筛子子，当平平均筛余余百分数数与标准准粉的给给定细度度相差±±8.00%以内内时，即即认为该该筛孔在在0.0080±±0.0004mmm范围围以内，可可以认定定合格，但但不能给给出筛布布的具体体尺寸11、使使用中的的筛子也也可用第第10条条方法进进行检测测，用标标准粉检检定时，测测定值与与标准粉粉给定值值相差±±15%%以内时时即认为为筛孔在在0.0080±±0.0010mmm以内内三）筛筛框12、用用卡尺测测量五、检验验结果评评定13、新新筛必须须全部符符合技术术要求14、使使用中筛筛子符合合第4条条技术要要求即认认为合格格六、附录录检验记录录表。
水泥标准准筛检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：项 目检验数据据结果1、外观观（1）铭铭牌（2）筛筛布（3）筛筛座与喷喷头2、筛布布（1） 横向：（2） 竖向：（3） 标准粉细细度（4） 检定筛余余%W=E=>0.1110mmm孔数=3、筛框框（1）水水筛：φφ 高高（2）干干筛检验结果果检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日六、水泥泥试模检检验规程程本规程适适用于新新制或使使用中的的水泥试试模的检检验一、技术术要求1、试模模与可装装卸的三三联模由由隔板、端端板、底底座组成成，隔板板和端板板应有编编号，组组装后内内壁各接接触面应应互相垂垂直，其其有效尺尺寸：试模尺寸寸 制造造尺寸((mm)) 使用后后允许尺尺寸(mmm) 长长 1660 宽宽 400-0..1 400+0..2 高高 400+0..1 40--0.222、模壁壁内应无无残损、砂砂眼、生生锈等缺缺陷。
二、检验验用标准准器具3、游标标卡尺：：量程4400mmm；精精度0..02mmm4、天平平：100kg，精精度0..0055kg5、直角角尺三、检验验方法6、外观观：用肉肉眼检查查模内应应无残损损、砂眼眼、生锈锈等缺陷陷隔板板和端板板应对号号组装，隔隔板与底底板接触触应无间间隙7、模的的每条隔隔板和端端板用直直尺测量量两端处处是否垂垂直8、每条条模的长长、宽、高高用游标标卡尺测测量，每每条各测测两个点点9、试模模和下料料漏斗用用天平称称重四、检查查结果评评定试模尺寸寸符合技技术要求求1，即即认为合合格五、附录录检查记录录表水泥试模模检验记记录表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：试模编号号试模尺寸寸（mmm）垂直度（°）检验结果果长宽 高检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日七、混凝凝土试模模检验规规程一、主要要内容和和适用范范围本标准规规定了制制作混凝凝土立方方体和棱棱柱体试试件的试试模的分分类、基基本规格格、技术术要求、检检验方法法、检验验规则及及标志、包包装、运运输、贮贮存等。
本标准适适用于混混凝土试试模的设设计、生生产和质质量检验验二、引用用标准GB94439--88 灰铸铸铁件GB7000-888 碳素素结构钢钢三、产品品分类与与基本规规格1、分类类（1）试试模分类类a. 立立方体试试模b. 棱棱柱体试试模（2）立立方体试试模可为为单个，也也可为三三联2、基本本规格与与代号（1）试试模的规规格、尺尺寸应与与表1相相符试模的规规格与代代号（表表1）试模代号号试模内部部尺寸（mm）ALHMA--1000100××1000×10003HMAA-1000100××1000×1000HMA--1500150××1500×1500HMA--2000200××2000×2000HML--1000×3000100××1000300HML--1000×4000100××1000400HML--1000×5155100××1000515HML--1500×3000150××1500300HMA--1500×6000150××1500600注：HMML-1100××5155，为收收缩试模模代号收收缩试模模应具有有能固定定测头或或预留凹凹槽的端端板2）试试模的代代号，以以字母和和数字（中中间以半半字线间间隔）表表示。
代号试例例：HMA--1000：表示示立方体体单个混混凝土试试模，规规格为mmm1000×1100××10003HMAA-1000：表表示立方方体三联联混凝土土试模，规规格为mmm1000×1100××1000HML--1000×3000：表示示棱柱体体混凝土土试模，规规格为mmm1000×1100××3000四、技术术要求1、基本本要求（1）试试模产品品应符合合本标准准要求，并并按规定定程序批批准的图图样和技技术文件件制造2）试试模应具具有足够够的刚度度和耐用用性，在在组装和和成型试试件时不不得产生生变形3）试试模结构构应能保保证在组组装时，试试模侧板板能正确确定位，整整个试模模必须连连接紧密密其可可拆装件件应紧固固可靠，在在振动成成型时不不得松动动，漏浆浆4）试试模结构构应能保保证与振振动台固固定牢固固可靠，且且简易方方便5）试试模部件件即侧板板、端板板和底板板等应具具有足够够的定位位面，拆拆下的零零部件应应具有互互换性在在试模产产品定型型生产时时，应经经过试验验，确认认能满足足本标准准要求，且且具有足足够的耐耐久性时时方可采采用2、材料料要求（1）试试模宜选选用不低低于HTT2000的铸铁铁制作；；亦可选选用Q2235号号钢制作作，允许许采用性性能指标标不低于于Q2335号钢钢的其它它牌号钢钢制作；；或采用用其它不不吸水材材料制作作。
采用铸铁铁时，应应符合GGB94439--88要要求采用钢材材时，应应符合GGB7000-888要求求当选用其其它不吸吸水材料料时，应应经过专专门经验验，符合合本标准准要求，且且具有足足够的耐耐久性能能方可采采用2）试试模铸件件应进行行时效处处理3、制造造要求（1）试试模内表表面（工工作面）应应光滑平平整，不不得有砂砂眼、裂裂纹及划划伤2）试试模内表表面的粗粗糙度RRa不得大大于3..2μm3）试试模组装装后内部部尺寸误误差应不不大于公公称尺寸寸的±0.22%，且且应不大大于±1mm4）试试模组装装后其相相邻侧面面和各侧侧面与底底板上表表面之间间的夹角角应为直直角，直直角误差差应不大大于±0.33度（即即每1000mmm，其间间隙为00.5mmm）5）试试模侧板板、端板板、隔板板的内表表面和底底板上表表面的平平面度误误差，每每1000mm应应不大于于0.003mmm定位位面的平平面度误误差应不不大于00.066mm6）试试模组装装后，其其连接面面的缝隙隙不得大大于0..2mmm隔板板与侧板板的缝隙隙不得大大于0..4mmm4、外观观要求（1）试试模的所所有外表表面，应应光洁、无无毛刺、无无粘砂、无无伤痕等等疵症。
2）试试模外表表面及紧紧固件，均均应涂刷刷防锈油油漆，油油漆表面面应光亮亮、均匀匀和色调调一致3）试试模组装装后，内内表面应应作防锈锈处理五、检验验方法1、耐用用性检验验（1）耐耐用性检检验，采采用快速速检验方方法模拟拟50次次使用检检验2）将将组装好好的试模模，检测测其内部部尺寸，垂垂直度和和连接面面缝隙然然后，放放置在震震动台上上振动660s，将试试模拆开开，重新新组装，如如此反复复循环449次至至第500次时，振振动前后后应检测测试模内内部尺寸寸、垂直直度和连连接面缝缝隙3）经经过500次拆装装振动试试验后，试试模的内内部尺寸寸、垂直直度和连连接面的的缝隙等等指标应应符合本本标准要要求2、渗漏漏试验在试模内内装入坍坍落度为为1000~1220mmm普通混混凝土拌拌合物（不不掺外加加剂）在在震动台台上振动动30ss，观察察是否漏漏浆3、表面面粗糙度度检验试模内表表面粗糙糙度，采采用表面面粗糙度度仪或工工艺样板板进行检检验4、尺寸寸测量试模内部部尺寸采采用分值值为0..02的的游标卡卡尺和深深度尺进进行测量量试模模两相对对侧板内内表面的的距离，用用游标卡卡尺对称称测量其其高度应应在每个个边长上上取三个个点，用用深度尺尺对称测测量。
棱棱柱体试试模，在在长度方方向应相相应增加加2~44个高度度测点5、垂直直度测量量垂直度采采用精度度为0级级刀口直直角尺和和塞尺测测量试模侧板板各相邻邻面的垂垂直度，在在其高度度1/22处测量量侧板板与底板板上表面面的垂直直度，应应在侧板板长度方方向1//2处测测量6、平面面度测量量平面度采采用精度度为0级级的刀口口平尺和和塞尺进进行测量量试模内表表面和定定位面的的平面度度，用刀刀口平尺尺和塞尺尺测量刀刀口平尺尺的长度度，应大大于立方方体试模模内表面面的对角角线长度度按封闭米米字形布布局进行行测量7、缝隙隙测量试模组装装后，各各连接面面的缝隙隙用塞尺尺测量8、外观观检验外观检验验，应在在明亮处处目测六、检验验规则1、检验验分类和和检验项项目（1）试试查分出出厂检验验（或交交出检验验）和型型式检验验2）检检验项目目按表22试模检验验项目（表表2）序号检验项目目名称本标准所所属条款款1耐用性检检验四1（22）2渗漏检验验四1（33）3表面粗糙糙度四3（22）4尺寸误差差四3（33）5垂直度误误差四3（44）6平面度误误差四3（55）7缝隙四3（66）8外观四3（11）、四四49包装、标标志七1（22）-七七22、出厂厂检验（1）试试模生产产过程按按表2中中4、55、6、77、8项项内容逐逐项逐个个进行检检验、检检验合格格方可入入库。
2）试试模出厂厂必须经经制造厂厂检验部部门检验验合格，并并附的质质量检验验合格证证，方可可出厂3）试试模出厂厂检验按按表2中中4、55、6、77、8、99项内容容，按批批抽查检检验批批量划分分，按同同规格、同同材料的的试模每每1000个为一一批，不不足1000个时时亦作为为一批每每批随机机抽取三三个试模模进行出出厂检验验3、型式式检验（1）试试模有下下列情况况之一时时，应进进行型式式检验：：a. 新新产品或或老产品品生产试试制定型型鉴定时时；b. 产产品结构构、制造造工艺或或材料等等更改，对对产品性性能有影影响时；；c. 停停产半年年以上，恢恢复生产产时；d. 出出厂检验验结果与与上次型型式检验验有较大大差异时时；e. 批批量生产产时，每每两年至至少进行行一次；；f. 国国家质量量监督机机构提出出型式检检验要求求时2）试试模型式式检验包包括所有有技术要要求条款款及表22全部项项目3）型型式检验验，应在在制造厂厂的合格格品中随随机抽取取样品每每种材料料、每种种规格的的试模，各各抽取三三个样品品4、判定定规则（1）型型式检验验时，在在抽取样样品中有有一个不不合格，则则加倍抽抽取，如如经检验验仍有一一个不合合格，则则该型式式检验不不予通过过。
2）出出厂检验验时，在在抽取试试品中有有一个不不合格，则则加倍抽抽取，如如检验仍仍有一个个不合格格，则该该批判为为不合格格品3）所所有检验验项目符符合本标标准要求求的产品品，定为为合格品品七、标志志、包装装、运输输、贮存存1、标志志（1）每每个产品品应有厂厂家标牌牌，并固固定在明明显部位位2）标标牌应包包括下列列内容：：a. 产产品名称称、代号号；b. 出出厂编号号；c. 制制造日期期；d. 制制造厂名名称3）产产品出厂厂的包装装箱上应应注明：：a. 产产品名称称、代号号；b. 制制造厂名名称；c. 出出厂日期期；d. 数数量和重重量；e. 收收货单位位、地址址、邮编编；f. 包包装箱应应有防潮潮、防碰碰撞等标标志2、包装装（1）试试模装箱箱时，应应用塑料料薄膜袋袋封装2）包包装箱应应牢固可可靠，如如采用木木箱等3）包包装箱内内应有装装箱单，产产品合格格证和使使用说明明书等有有关文件件3、运输输和贮存存（1）产产品在运运输中，应应避免碰碰撞、抛抛投、雨雨雪淋湿湿2）产产品应贮贮存在通通风干燥燥的仓库库内八、附录录检验记录录表混凝土试试模检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：序号外 观每边极限限尺寸误差差内表面极极限平面度误误差相邻面极极限垂直误差差结 论检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月月 日—23—八、混凝凝土试验验用烘箱箱检验规规程本规程适适用于新新制的或或使用中中的以及及检修后后的烘箱箱的检验验。
一、总则则烘箱系用用于按JJGJ552、GGB28842及及GBJJ82，测测试砂、石石、轻集集料以及及混凝土土长期性性能与耐耐久性能能时，烘烘烤试样样及试模模的专用用设备检检验周期期半年二、技术术要求1、应有有铭牌，其其中包括括制造厂厂、型号号、规格格、出厂厂编号与与日期2、外表表应平整整光洁，音音响正常常3、绝缘缘性能良良好4、调温温范围为为50℃℃~2000℃控制制温度允允许误差差为±5℃5、恒温温时，温温度应在在半小时时左右稳稳定三、检验验用标准准器具6、0~~2000℃标准温温度计四、检定定方法（一）外外观与工工作性状状检定7、用感感官和启启动试验验及电笔笔来检查查，要符符合第二二项中的的1、22、3条条规定二）技技术参数数检定8、工作作室内温温度测定定在箱顶温温度计孔孔中插入入一支标标准温度度计（00~2000℃），接接上电源源，将控控温器旋旋转至所所需温度度，观察察温度计计上的数数值与控控制温度度是否一一致，应应测出下下列温度度值：550℃、600℃、700℃、900℃、1005℃、1115℃控制制温度允允许误差差±5℃9、恒温温稳定时时间当温度升升到所需需恒定温温度时，用用手表计计时，半半小时左左右应稳稳定至所所需温度度。
10、对对于控制制器无温温度刻度度表示的的烘箱，温温度控制制器所控控制的试试验温度度由箱顶顶温度计计标定，控控制允许许误差为为±5℃五、检验验结果评评定11、外外观与工工作性状状应满足足第二项项中的11、2、33条规定定12、工工作室的的温度控控制，应应满足第第二项44、5条条规定六、附录录检验记录录表烘箱检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：项 目目技术要求求检验数据据结 果1、外观观与工作状态态1、铭牌牌2、平稳稳性3、控制制及其它它2、技术术参数温度范围围：500℃~2000℃控制温度度允许偏偏差±5℃恒温稳定定性3、结论论检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月月 日九、试验验室用混混凝土搅搅拌机检检验规程程本规程适适用于新新制的或或使用中中的试验验室用混混凝土搅搅拌机的的检验一、总则则试验室用用混凝土土搅拌机机系按GGBJ881、GGBJ882制作作试件时时搅拌混混凝土的的专用设设备，它它的制造造应符合合JJ221，JJJ222有关规规定。
检检验周期期半年二、技术术要求1、应有有铭牌，其其中包括括制造厂厂、型号号、出厂厂编号与与日期2、外表表面应平平整光洁洁、启动动平稳，工工作正常常3、应带带有控制制器，绝绝缘性能能良好4、达到到混凝土土匀质性性要求的的搅拌时时间为：：自落式：：≤50s 强强制式：：≤45ss均质性指指标按GGB44477--84标标准中单单位粗集集料含量量误差△△G≤5%，混混凝土中中砂浆的的含量误误差，△△M≤0.88%5、满载载后停机机5miin后再再启动，应应能正常常运转6、超载载10%%的情况况下能正正常运转转7、卸料料时间：：强制式式≤15s，自落落式≤30s8、噪声声：＜880dBB（A）三、检验验用标准准器具9、精度度0.11s的秒秒表10、气气压式含含气量测测定仪11、台台称：称称量1000kgg，感量量50gg12、试试验用标标准振动动台13、筛筛：孔径径为5mmm14、声声级计：：误差小小于±2dB（AA）四、检验验方法（一）外外观15、用用感官和和启动试试验检查查，要符符合1、22、3条条规定二）技技术参数数检验16、达达到混凝凝土匀质质性的搅搅拌时间间，按GGB44477--84的的有关规规定进行行检定。
17、观观测满载载停机55minn后再启启动，应应符合第第5条规规定18、观观测超载载10%%搅拌机机运行情情况，应应符合第第6条规规定19、按按GB444777-844标准规规定2次次测试，用用秒表计计时，混混凝土残残留量≤≤5%的的卸料时时间，应应符合第第7条的的规定20、按按GB444777-844标准规规定，110m以内为为空旷地地，四周周无高大大建筑物物，检测测操作端端离机11m，高高度1..5m处处在搅拌拌作业时时的噪声声，应符符合第88条的规规定五、检验验结果评评定21、新新搅拌机机必须全全部符合合技术要要求22、使使用中搅搅拌机应应符合22、3、44、5、66、7、88条技术术要求23、如如第一次次试验不不合格，可可再复测测一次，以以复测的的检测结结果为评评定结果果六、附录录检验记录录表混凝土搅搅拌机检检验记录录表单位： 仪仪器编号号： 检验验编号：：项目技术要求求检验数据据检验结果果新的使用中的的外观及工工作情况况搅拌时间间自落式≤≤50ss强自式≤≤45s均质性△G＜55%△M≤00.8%%负载能力力满载停机机5miin后，启启动和超超载100%时运运转正常常卸料时间间自落式≤≤30s强制式≤≤15s噪声＜80ddB结论检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日十、混凝凝土成型型用标准准振动台台检验规规程本规程适适用于新新制的、使使用中的的及检修修后的混混凝土成成型用振振动台的的检验。
检检验周期期为半年年一、总则则混凝土成成型用标标准振动动台系按按GBJJ81、GGBJ882成型型混凝土土试件的的专用设设备二、技术术要求1、应有有铭牌，其其中包括括制造厂厂、型号号、规格格、出厂厂编号与与日期2、外表表面应平平整光洁洁，振动动平稳，声声音正常常，台面面应水平平3、电气气部件绝绝缘性能能应良好好4、基座座与基础础用地脚脚螺栓固固定5、振动动台面尺尺寸：110000×10000±5mm6、振动动频率：：50±±3HZZ7、空载载时的有有效振幅幅为0..5±0.11mm三、检验验用标准准器具8、二级级测振仪仪9、2mm长钢圈圈尺，精精度1mmm四、检验验方法（一）外外观与工工作状态态检验10、用用感官和和启动试试验检查查，要符符合第11、2、33、4条条规定二）技技术参数数检验方方法11、用用钢卷尺尺测量振振动台面面的尺寸寸12、用用测振仪仪测振动动台的频频率与有有效振幅幅时，应应待振动动台振动动平稳后后测，测测振点布布置于振振动台的的四周边边，共44点，如如不能同同时测四四个点时时，至少少要同时时测两个个点所所测四个个点均应应符合第第6、77条的要要求13、振振动频率率可根据据电机转转速测定定，也可可以采用用测振仪仪测定。
五、检验验结果评评定14、新新振动台台必须全全部符合合技术要要求15、使使用中的的振动台台应符合合6及77条技术术要求六、附录录检验记录录表混凝土成成型用标标准振动动台检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检验验编号：：项目技术要求求检验数据据检验结果果新的使用中的的外观及工工作情况况振动台台台面尺寸寸长10000±5mm宽10000±5mm振动频率率50±33HZ50±33HZ振动振幅+0.11mm0.5-0.11mm+0.11mm0.5-0.11mm1234结论检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日十一、混混凝土坍坍落度筒筒检验方方法本方法是是用于新新购和使使用中的的以及检检修后的的混凝土土坍落度度筒及维维勃稠度度仪用的的坍落度度筒的校校验校校验周期期为一年年一、概述述坍落度筒筒是混凝凝土拌合合物稠度度试验的的专用设设备，用用于骨粒粒最大粒粒径不大大于400mm，坍坍 落度度值不小小于100mm的混混凝土拌拌合物稠稠度测定定。
二、技术术要求1、坍落落度筒应应为薄钢钢板或其其他金属属制成的的圆台形形筒内内壁光滑滑、无凹凹凸部位位底面面和顶面面应互相相平行并并与锥体体的轴线线垂直2、坍落落度筒筒筒外三分分之二高高度处应应焊两个个手指，下下端应焊焊脚踏板板3、坍落落度筒的的内部尺尺寸为底部直径径 2200±±2mm 顶顶部直径径 1000±2mm高 度 3000±2mm 筒筒壁厚度度 不小于于1.55mm4、捣棒棒直径（116±0.22）mm，长长（6000±5.00）mm的钢钢棒，表表面光滑滑平直，端端部应磨磨圆三、校验验项目及及校验条条件1、校验验项目（1）外外观检查查（2）筒筒各部位位尺寸检检查2、校验验用（1）游游标卡尺尺：量程程3000mm，分分度值00.022mm（2）钢钢直尺：：量程5500mmm，分分度值11mm（3）直直角尺四、校验验方法1、外观观检查目测检查查：内壁壁是否光光滑有，有有无凹凸凸部位2、用钢钢直尺测测量两个个把手是是否在筒筒外三分分之二高高度处底底面和顶顶面是否否平行并并与锥体体轴线垂垂直，测测量捣棒棒长度3、用游游标卡尺尺测量筒筒壁厚度度及捣棒棒直径，准准确至00.1mmm；测测量筒底底及顶部部的直径径和高度度尺寸，各各部位应应测量三三点，取取其算术术平均值值，准确确至1mmm。
4、用直直角尺量量测底面面、顶面面是否与与筒轴线线垂直五、校验验结果处处理全部检验验项目结结束后，应应填写校校验证书书全部部项目合合格，在在结论栏栏内写“合格”；任一一项目不不合格时时，校验验结论为为“不合格格”，并给给出不合合格项目目的数值值六、附录录检验记录录表坍落度筒筒校验记记录单位： 仪器器编号：： 校验验号：项目校 验 数 据据结果外观检查1、内壁壁：2、底面面和顶面面：3、底面面与锥体体轴线：：4、顶面面与锥体体轴线：：5、手把把、脚踏踏板6、捣棒棒筒各部位尺寸1、壁厚厚：1；2；3；平均均2、底面面直径：：1；2；3；平均均3、顶部部直径：：1；2；3；平均均4、高度度：1；2；3；平均均5、捣棒棒长度：：6、捣棒棒直径：：结论检验人：： 复核核人：检验日期期： 年 月月 日十二、混混凝土试试模校验验方法本方法适适用于新新购和使使用中的的各种混混凝土、砂砂浆试模模的校验验。
校验验周期为为一年一、技术术要求1、组成成模腔的的各平面面应刨光光，其不不平度应应不大于于0.005mmm2、承压压面与相相邻面的的不垂直直度不应应超过±±0.55度3、模型型的内部部尺寸试模尺寸寸（mmm）边长100××1000×1000100±±0.22mm150××1500×1500150±±0.22mm200××2000×2000200±±0.44mm100××1000×3000100±±0.22mm300±±0.44mm100××1000×4000100±±0.22mm400±±0.44mm150××1500×5500150±±0.22mm550±±0.44mm150××1500×5155150±±0.22mm515±±0.44mmφ1500×1500φ1500±0.22mm150±±0.22mm70.77×700.7××70..770.77±0.22mm二、校验验项目及及仪器1、校验验项目（1）外外观检查查（2）试试模内部部尺寸的的测量2、校验验用仪器器（1）万万能角度度尺（2）游游标卡尺尺：量程程3000mm，分分度值00.022mm（3）塞塞尺（4）钢钢直尺：：量程3300mmm，分分度值11mm。
三、校验验方法1、用万万能角度度尺测量量各种模模型内部部各相邻邻的不垂垂直度各各相邻面面选择不不同部位位测量两两点，取取算术平平均值；；准确至至0.11度2、用钢钢直尺和和塞尺在在各种模模型的两两个垂直直的方向向上量测测模型内内部表面面的不平平度，取取算术平平均值3、用游游标卡尺尺测量各各种模型型内部的的尺寸，在在每个方方向上选选择三个个测点，取取算术平平均值，准准确至00.1mmm四、校验验结果处处理全部校验验项目结结束后，应应填写校校验证书书全部部项目合合格，在在结论栏栏内填写写“合格”；任一一项目不不合格时时，校验验结论为为“不合格格”，并给给出不合合格项目目的数值值五、附录录检验记录录表试模校验验记录单位： 仪仪器编号号： 校验验编号：：项目校 验验 数数 据据结果一、不平平整度1、A面面(1))(2))(3))平均2、B面面(1))(2))(3))平均3、C面面(1))(2))(3))平均4、D面面(1))(2))(3))平均5、E面面(1))(2))(3))平均二、相邻邻面不垂垂直度1、ABB(1))(2))(3))平均2、ADD(1))(2))(3))平均3、CDD(1))(2))(3))平均4、CBB(1))(2))(3))平均5、AEE(1))(2))(3))平均6、BEE(1))(2))(3))平均7、CEE(1))(2))(3))平均8、DEE(1))(2))(3))平均三、模腔腔各部尺尺寸长（mmm）宽（mmm）高（mmm）123平均123平均123平均结论检验人：： 复复核人：：检验日期期： 年 月 日十三、比比重瓶校校验方法法本方法适适用于新新购置及及使用中中的比重重瓶的校校验。
校校验周期期为一年年一、概述述比重瓶用用于粒径径小于55mm的的土及其其他粉状状物料比比重（密密度）测测定。