许家花园工程深基坑工程安全专项施工方案编制： 复核： 批准： 武汉中泽建安集团有限公司二O一七年九月 目 录1、编制依据 22、 工程概况 22.1工程参建单位 22.2工程简介 22.3支护设计概况 32.4场区周边环境及地形情况 32.5场地工程地质条件 42.6场地水文地质条件 43、工程特点 43.1支护设计具体介绍 43.2工程特点及实施难点 44、施工组织管理 54.1施工组织部署 54.2施工协调管理 54.3组织管理体系 65、施工平面布置及各项目需用计划 75.1总体布置 75.2现场平面布置原则 75.3现场平面布置管理 85.4主要材料物资计划 86、支护主要施工方法及施工顺序 86.1支护施工顺序 86.2支护主要施工方法 96.3土方开挖施工 166.4基坑降水排水 196.5施工注意事项 237、施工进度计划及人员安排 237.1工期目标 237.2工期保证措施 257.3施工人员安排 258、质量保证体系及质量保证措施 268.1质量方针和质量目标 268.2质量管理职责 268.3确定工程质量的主要措施 279、工期保证措施 2810、安全保证措施 2910.1安全目标 2910.2安全管理体系 2910.3安全保证措施 3011、文明施工和环境保护 3212、基坑监测 3313、应急预案措施 3514、试验与质量检验 4215、雨季施工措施 43 深基坑开挖支护专项施工方案1、编制依据1.1本工程业主提供的有关设计图纸1.2本工程《岩土工程勘察报告》1.3《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)1.4《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）1.5《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96：97）1.6《锚杆喷射混凝土支护技术规程》 （GB 50086-2015）1.7《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）1.8《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）1.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）1.10《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20151.11 本工程已批准的施工组织设计1.12 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文1.12 《建筑业企业资质管理规定》建质[2009]22号文1.13《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013)1.13《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016)2、 工程概况 2.1工程参建单位 建设单位：湖北宗泽房地产开发有限公司工程设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司武汉分公司支护设计单位：襄阳地质工程勘察院监理单位：武汉方正工程建设项目管理有限公司施工单位：武汉中泽建安集团有限公司 勘察单位：襄阳地质工程勘察院基坑监测单位：鄂西北工程勘察总公司 2.2工程简介 工程名称：许家花园工程本工程位于湖北省枣阳市朝阳路南侧，人民路东侧。
南侧为普通居民区，西侧人民路整个建筑场地净面积18456.2平米，地下室面积13497.67平米，地上建筑面积90390.92平米，东西走向154m，南北走向117m按照甲方提供的总平面图，场地内规划拟建建筑物包括：地下部分：全平面地下室1层，建筑面积13497.67平米，基坑开挖深度相对场平为5.1m，土方总量约7万立方米地上部分共5栋：1#楼为商住楼共31层，1~3层商业，建筑高度99.3m，2#楼为商住楼共26层，1~2层为商业，建筑高度为80.1m，3#楼为酒店，1~3层为商业，建筑高度为78.3m，5#，整个工程总建筑面积为10万平方米，总投资约2亿元；地下室及3#楼为框架结构，其他均为框架剪力墙结构，抗震设防裂度为6度，抗震等级为三级，合理使用年限50年，建筑耐火等级为一级，本工程主楼为桩筏、桩基承台基础，纯地下室部分为独基加筏板基础，所有基础部分混凝土强度等级均为C40，本工程结构安全等级为二级，基础设计等级为甲级2.3支护设计概况1、本基坑重要性等级为二级2、本工程地下室0.00=112.70m，地下室底板垫层绝对标高统一为107m，相对标高为-5.7m，本工程现场周边标高（相对标高）为基坑东侧-3.8m、基坑南侧在6-1区南为-3.3m、5#楼和3#楼南为-0.8m、基坑西侧-0.8m、基坑北侧-0.7m，按照计算开挖深度及周边环境状况的不同，依据现场场地标高起算地下室计算开挖深度为2.5~5.1 m。
3、建筑施工按照先施工基坑再施工周边的原则进行场地从北侧为朝阳路，西侧为人民路，东侧为空地，南侧为居民区的7层住宅，周边环境相对较好3、基坑支护体系概况本项目基坑地层上部为结杂填土，下部为上更新统硬塑状粉质粘土，下部为中密砾砂层，底部为泥质砂岩层，工程地质条件较好，根据开挖深度，侧壁土质情况及周边环境，本基坑在南侧未拆除的7层住宅范围做Φ800的支护排桩冠梁支护结构进行边坡支护，即支护设计图纸标明的HIJKLMN段支护，HIJ段桩中心距1200mm，桩长14m，KLMN段桩中心距1500mm，桩长12m支护平面图见施工组织部署）其余部分基坑全部采用放坡加土钉墙支护，包括1~8型支护2.4场区周边环境及地形情况拟建场地位于枣阳市人民路东侧，朝阳路南侧，为东园社区区域，为旧房拆迁场地，场地东南侧邻近冷水沟附近局部地势略低，整个场地地势略呈西高东低，因前期开发已有部分土方开挖，所以场地最大相对高差约4.3m场区地貌单元属枣南冲洪积场地，上部沉积一套第四系上更新统（Q3al+pl）冲洪积粘性土层及砂性土层，下伏上第三系（N）泥质砂岩；2.5场地工程地质条件通过勘察查明，本场地土层有五大力学层主要为①层杂填土(Qml)、②层粉质粘土(Q3al)、③层砾砂(Q3al+pl)、 ④层强风化泥质砂岩(N)、⑤层中风化泥质砂岩(N)。
详见勘探资料2.6场地水文地质条件枣阳地区属亚热带季风气候，四季分明春季温暖潮湿，夏季炎热，秋季晴朗少雨，冬季干旱年平均气温15.5℃，极端最高气温42.5℃，极端最低气温零下21℃，年平均无霜期239天，年平均降水量900毫米拟建场区地处枣南冲洪积地段, 表层杂填土孔隙率较大，赋存有少量上层滞水的条件，上层滞水主要赋存于①层杂填土中，在勘察期间未见上层滞水在本次勘察期间以K1孔测得地下稳定水位位于自然地面下8.8m，标高为103.5m，地下水类型为潜水，潜水主要赋存于③层砾砂层中，地下水与枣阳沙河水位有直接的水力联系场区上部②层粘性土层透水性和含水性较弱，为相对隔水层，下部④、⑤层泥质砂岩风化裂隙中赋存少量的裂隙水，渗透性较差，可视为相对隔水层，下部③层砾砂层，透水性和含水性好，为含水层，地下水局部具微承压性，根据我院多年观测的区域水文地质资料，水位变化幅度为1.0米3、工程特点3.1支护设计具体介绍3.1.1、本基坑在南侧未拆除的7层住宅范围做Φ800的支护排桩冠梁支护结构进行边坡支护，即支护设计图纸标明的HIJKLMN段支护，HIJ段桩中心距1200mm，桩长14m，KLMN段桩中心距1500mm，桩长12m。
支护平面图见施工组织部署）其余部分基坑全部采用放坡加土钉墙支护，包括1型、2型、3型、7型、8型支护3.2工程特点及实施难点3.2.1按现场实际情况，对应设计标高，基坑在涉及到支护结构部位的实际开挖深度为5.1m支护设计以放坡+喷锚、支护排桩对本基坑而言土方开挖是关键，土方施工必须密切配合支护施工单位施工3.2.2该工程施工场地较窄，尤其是南侧民房，危险系数较大，所以土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工，严格按照开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则施工3.2.3该基坑安全等级为二级4、施工组织管理4.1施工组织部署4.1.1该工程施工组织以放坡+喷锚支护和支护排桩施工为主4.1.2南侧排桩支护先施工，然后分层分段开挖土方，分段喷锚支护工程施工一切施工管理到人、材、机首先满足主体施工，确保满足施工总进行计划的实施4.1.3 支护工程平面布置图如下：4.2施工协调管理4.2.1与设计单位的协调a、进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案b、会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型c、协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。
4.2.2与监理公司及业主的协调a、在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检合格基础上，接受监理工程师的验收和检查b、严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量c、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检4.2.3与监测单位的协调a、会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议b、及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工4.3组织管理体系项目经理 施百胜技术负责人 杨俊召生产经理 彭全发资料员 杨泽宇施工员 耿显铁测量员 田勇安全员 韩彪质量员 陈祥材料员 陈运生财务室 刘冬生为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，成立以项目经理为首的项目班子，组成项目经理部，对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制建立一套完整的组织管理体系项目部组织机构见下图：5、施工平面布置及各项目需用计划5.1总体布置5.1.1现场严格按总平面布置组织实施，在基础施工期间，根据土方需要在北侧1#楼和2#楼之间设置施工进入通道，现场材料堆放区和加工区严格按总平图要求设置。
5.2现场平面布置原则5.2.1锚杆施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备5.2.2支护排桩施工：要求在基坑开挖前施工5.3现场平面布置管理根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，现场管理必须统筹安排、合理布置5.3.1 对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患5.4主要材料物资计划基坑工程主要材料表类型型号数量备注钢材A815tC168tC2210t水泥PO 32.570t砂石中粗砂、卵石80m混凝土C30400商品混凝土PVC管A50100m钢管A48*3.530t基坑工程主要机械、设备计划表名称型号数量备注电焊机交流220V电弧焊机2台锚杆钻机2台注浆机2台开关箱6个二级配电箱1个挖掘机2台旋挖钻机1台汽车4辆 6、支护主要施工方法及施工顺序6.1支护施工顺序1、 本工程支护桩设计图如下：2、根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为：支护排桩→冠梁→土方分段、分层开挖→结构施工6.2支护主要施工方法6.2.1支护桩施工工艺及检测要求 1、测放轴线及桩位控制：办理业主提供的测量控制点、水准点交验手续；按设计图纸测放基准轴线和布置场内测量控制网；桩位测放和埋设辅桩。
辅桩埋设后先由测量员进行复检，再由施工员和技术负责人进行检查确认 2、钢筋笼的制作与吊装：钢筋调直，按设计图纸和规范制作、成型电焊工持证上岗，先由质检员、施工员进行自检，再申请监理验收，合格后方可吊装钢筋笼平稳下放孔内应保证钢筋笼的安放方向与设计方向一致，钢筋笼纵向钢筋的平面角度误差不应大于103、 灌注桩成孔：调整好桩机水平，以测量辅桩为圆心，垂直成孔桩位偏差不宜大于50mm垂直度偏差不宜大于1％，且不影响地下结构的施工钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过50mm;当沉渣难以控制字规定范围时，应通过加大钻孔深度来保证有效桩长达设计要求；质检员和施工员采用测绳测量孔洞的垂直度以及测量孔深；采取隔桩施工的成孔顺序，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工，灌注桩成孔后应及时进行孔口覆盖4、 混凝土浇筑：砼浇筑前做好成孔验收程序，采用商品混凝土浇筑，混凝土需超灌0.8m质检员检查砼的塌落度 5、成孔灌注桩允许偏差表：序 号项 目允 许 偏 差1孔 径50mm2垂直度1%3成渣厚度≤50mm4桩 位d/6,且不大于100mm5孔 深＋300mm6混凝土塌落度180~220mm7混凝土充盈系数1.0~1.28桩顶标高＋30mm;－50mm9钢筋笼主筋间距10mm10钢筋笼长度100mm11箍筋间距20mm 6.2.2、冠梁施工施工前，应将排桩桩顶浮浆凿除并清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。
1）.冠梁钢筋制安工程1）钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；2）钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确；冠梁、砼板纵向主筋与箍筋交叉处全数绑扎，砼板水平分布钢筋采用梅花绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求，对于采用单面搭接焊的，应在钢筋工程施工前进行工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；焊接时，应保证焊缝饱满，不损害钢筋筋体，单面搭接焊搭接长度不小于10d；3）钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好厚度为25mm的混凝土垫块，沿箍筋间距方向每4跨绑1块，竖向绑2块，已确保保护层厚度及钢筋位置2）模板工程冠梁采用胶合板模板支模，在钢筋安装完成后，用15mm厚胶合板支设模板，采用50*80的方木作为背楞加固，保证模板有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的侧压力3）混凝土工程1）、浇筑砼前需将模板喷水湿润，必须控制水量，保证模板内无积水，以免影响混凝土质量；2）、混凝土从一个方向单向浇筑，安排两名振动棒手跟进混凝土浇筑，振动棒间距不大于500mm，快插慢拔 ；3）混凝土浇筑完成后初凝时应二次抹平，防止表面开裂，并在终凝后及时养护，养护时间不少于7天。
6.2.3土钉墙施工及检测要求1、 基坑开挖:按设计要求分层、分段开挖，每段开挖长度控制在15m范围，待喷锚施工完毕后再进行下一段开挖，开挖深度在土钉设计标高下300～500mm；基坑开挖与土钉墙施工应按设计要求分层分段进行，严禁超前超深开挖机械开挖后的基坑侧壁应辅以人工修整坡面，坡面平整无虚土2、 人工修坡：机械开挖时坡壁留出30cm的土人工修平至设计坡度在确保坡面和边界线符合设计要求，尽量保持边坡的平整度3、 土层土钉成孔，土层土钉采用锚杆钻孔机成孔后植入钢筋a、成孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记；b、作业面场地要平坦、坚实，场地宽度大于8m；c、成孔要保持在同一直线上4、 土层土钉安放a、按设计要求制作土钉，为使土钉钢筋处于钻孔中心，应在土钉杆件上安设定中架或隔离架，沿杆体轴线方向一定间隔设置定中架；b、土钉钢筋应顺直、除油除锈；c、安放土钉杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50～100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后是杆体始终处于杆中心；d、发现孔壁坍塌、应重新利用钻机重新钻孔透孔、再用空压机清空，直至能顺利送入土钉为止；e、在孔距50cm处设置止浆袋。
5、 土钉施工时，必须保证土钉施工长度，当人工成孔深度不能满足设计要求时，必须采用机械成孔等工艺保证土钉的长度达到设计要求6、 土钉成孔直径120mm，注浆强度采用强度不低于20MPa的水泥浆7、 土钉采用一根C22螺纹钢，外端部采用C16水平加强筋连接，局部加强钢筋长度400mm，端头设两根22钢筋固定钢筋焊接于锚筋上，焊接长度8d8、 喷射混凝土强度等级为C20,厚度为80~100mm，钢筋网片采用Φ8@200╳200mm，横竖向钢筋交错处采用绑扎固定，钢筋网片搭接处长度不小于150mm网片卷至水平面不少于2m，并用2m的土钉固定在水平面上9、 土钉成孔施工严禁孔内加水，并宜符合下列规定：a、孔径允许偏差+10mm,-5mm；b、孔深允许偏差+100mm,-50mm；c、孔距允许偏差100mm；d、倾角允许偏差1度10、 喷射混凝土作业应符合下列规定：a、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm；b、喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持距离0.8～1.2m；c、喷射混凝土混合料应搅拌均匀，随拌随用，存放时间不应超过2h；当掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；d、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间应根据气温条件，连续3～7天。
11、 土钉墙施工安全应符合下列要求：a、施工中应每班检查注浆、喷射机械密封和耐压情况，检查输料管、送风管的磨损和接头连接情况，防止熟料管爆裂、松脱喷浆喷砂伤人；b、施工作业前应保证输料管顺直无堵管；送电送风前应通知施工人员；处理施工故障应先断电、停机；施工中以及处理故障时，注浆管和喷射管头前方严禁站人；c、施工所用工作台架应牢固可靠，应有安全护栏，安全护栏高度不应小于1.2m；d、喷射混凝土作业人员应佩戴个人防尘面具13、土钉墙质量检查应符合下列要求： a、当采用抗拔试验检测土钉承载力时，同一条件下，试验数应为土钉总数的1%，且不宜少于5根；b、注浆用的水泥浆或水泥砂浆应做试块进行抗压强度试验，试块总数量宜每批注浆取不少于一组；c、喷射混凝土应进行抗压试验检测，试验数量宜每喷射150m取一组；对于小于150m的基坑工程，取样不少于一组；d、喷射混凝土面层混凝土厚度应采用钻孔或其他方法检测，检测点数量宜每100m面积一组，每组不应少于3个点12、 土钉墙的设计图纸：6.3土方开挖施工1、开挖施工部署（1）开挖顺序：根据现场情况及测得现场标高2#楼平均标高为-3.7，考虑先将2#楼的塔吊基础开挖完成，再将对基坑大开挖。
由项目测量人员放2#楼开挖线，将2#楼基坑由东向西开挖至虚桩头标高-6m处，开挖方量约3500立方，再进行桩间土开挖，开挖方量约1800立方，开挖过程中做好降水排水工作，注意观察边坡的稳定，开挖应预留200mm厚由人工清底，开挖完成后及时浇筑垫层，防止下雨和地下水浸泡槽底后期5#1#3#楼开工后先将5#及5#东地下室（6-1区）部分已基本成型的基坑开挖完成，先施工此部分地下室，再从3#楼由南至北、1#楼由北至南两边同时进行逐层开挖，分段支护，开挖过程中由专人监测边坡稳定和人民路边地下管线情况，并做好降排水工作，大面土方开挖至-5.5m，然后开始主楼桩基施工，开挖方量大至4万方，在桩基施工的同时将两栋楼的塔吊基础完成， 然后进行桩间土开挖，1#和3#、及地下室同时进行，开挖方量大至1万方，在开挖承台基坑时注意预留土方在承台之间空地，待承台施工完毕后回填土用，基坑开挖预留200mm厚由人工清底开挖完成后及时浇筑垫层，防止下雨和地下水浸泡槽底以上开顺序参见如下分区图：（2）资源配置：在2#楼开挖大面土方时采用一台320型反铲挖掘机斗容量1m，预计一天开挖土方量为600立方，采用10立方的运土车外运土方，在考虑运距10公里的情况下，根据出土方量需要6辆可保证一个循环，后期其他几栋楼开挖时采用两台320型反铲挖掘机斗容量1m，需要10辆渣土车，保证挖机可不间断工作。
同时安排6名杂工跟踪人工清底3）进度安排：2#楼塔吊基础一天挖完，然后项目部在7内完成塔基砼浇筑根据土方量计算2#楼大面土方计划6天完成，桩间土4天完成，2#楼总天数10天，塔基施工完成混凝土强度达到75%才能安装塔吊，中间最少间隔7天，根据现场情况必须待塔吊安装完成才能承台土方开挖其他几栋楼土方计划30天完成，桩间土15天完成4）运输路线：2#楼采用2#楼南侧临时道路，从朝阳路2#楼西侧设置的大门运渣土，后期其他几栋楼开挖时大面土方暂时还从此大门外运，待土方挖至此临时路前将2#楼东侧朝阳路边开一个新大门，剩余小量土方从2#楼南侧临时道至新大门外运，渣土车出门时注意冲洗干净和车顶采取覆盖措施，防止车轮带泥和渣土遗撒造成路面污染，影响环境场内道路平面布置见下图：2、开挖方法（1）、土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员测放基坑开挖线2）、土方开挖在基坑边应分层开挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距3）、基坑周边开挖时，必须做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖开挖后，坡面要及时支护同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天基坑周边3米内禁止堆放土方，土方及时转运，避免集中堆放导致边坡失稳。
3、土方开挖技术要求对场地地面上和地下的障碍物进行全面调查，根据场地周边管网图，在现场确定位置及方向，在土方开挖过程中予以保护1）、土方开挖完成，在坡底挖排水沟，修集水井，并始终保证外排顺畅，沟内无积水；土方开挖时基坑内采用超前集水坑将水汇聚抽出，排至场区东边冷水沟内2）、根据基坑支护平面图，定出基坑开挖坡顶线用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好挖土开挖的深度，每层土方开挖至各层铁丝网下30cm，土方开挖后必须及时支护3）、基坑平面面积较大，基坑土方开挖分为中心区和靠近基坑支护坡面的周边区所谓周边区即基坑开挖线15米范围内的区域，中心区则为离开挖线超过15米的区域其中周边区的土方开挖须配合基坑支护的进度进行，不得强行开挖，以免影响支护施工和边坡稳定；而中心区的土方开挖较为灵活，不受支护影响，可在等待支护施工过程中开挖开挖的原则是：如果可以进行周边区的开挖，则先挖周边区以腾出支护工作面，如果周边区不能开挖就进行中心区的开挖通过合理的开挖次序将支护施工对土方的影响降低至极限，从而确保施工工期4）、完成每层网喷施工24h以后方可进行下一层土方开挖6.4基坑降水排水为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，先在基坑坡顶线外2.0m处设置砖砌筑的排水沟一道，宽度为300mm、深度随坡度300~500mm，坡度为0.5%，且用M20水泥砂浆封底、沟壁抹平，防止开挖过程中地表水冲刷坡面。
基础土方开挖完成后在坡底设置排水沟，采用直接距坡底300mm处开挖U型沟用C20混凝土封底的方式，厚度为100mm，U型沟上口宽250mm深度随坡度300~500mm，坡度为0.5%，坑底每40米设置一个砖砌筑的集水坑，规格为1000*1000*1200mm, 且用M20水泥砂浆封底、坑壁抹平（降排水平面布置及大样图如下）根据现场实际情况，测得水位为-6.3m，在土方开挖过程中和完成后为保证基坑安全，基底土质不被水浸泡和便于施工，应设置降水井，将水降至基础底面500mm以下，直至基础底板全部封闭，方可停止降水，降水井设置在各栋楼的基坑外，不影响基础施工，降水井利用现场的工程桩钻机直接钻孔，井壁由专业工人进行施工降水井要求： 1、降水井总共布置5口，在每栋楼附近基础外设置，降水井深度15.0m（从自然地面起算），过滤管设置于砂层或圆砾层中，深度9.0～13.00m，长度4m，沉淀管长2.0m 2、降水井成孔直径800mm，滤水井管直径300mm，采用水泥井管，滤料规格为10～30mm连续级配石英砂，孔口0.8m井壁投粘土球捣实 3、滤水段开孔φ12～18mm，开孔率不小于30%，沿井管焊φ10mm，竖向间距100mm的钢筋，外包二层60～80目滤网。
4、每口井配备50m/h的深水潜水泵，配上控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门以便调节流量大小，基坑井点群应有2台备用泵 5、设置于基坑内的降水井及观测井，应避开承台和基础梁的位置，穿越基础底板处基础施工时应设止水环 6、在降水井施工过程中，必须先施工具有代表性的2口井进行抽水试验，试验成果及时反馈给基坑设计单位，以便调整优化设计 7、降水井按信息法运行，降水期间应对设备、排水管及供电系统周密布置，确保降水不间断进行 8、当后浇带施工完毕及基坑周边回填后，方可结束降水工程维持阶段，并按有关规定对井孔进行回填，将抽水井割除到地下室底板以下，对抽水井进行封堵和防渗处理，避免地下室底板产生渗漏 9、为防止地表水或雨水渗（流）入基坑内，沿基坑四周上口线外应作2.0m宽挂网喷射混凝土硬化层，厚度为100mm硬化层宜作成反坡，硬化层外设300mm300mm的截水沟，采用灰砂砖砌筑 10、坡脚处设汇水沟，四角设集水井，以方便基坑内向外排水，排水沟和集水井设置在距地下室基础边线0.4m，沟底处比挖土面低0.3～0.4m，集水井比排水沟低0.5m以上，随基坑开挖逐步加深基坑至设计深度后，集水井采用灰砂砖干砌，井底反滤层铺0.3m左右的卵碎石。
11、在基坑放坡坡面上按间距1000mm1000mm设置PVC管泄水孔，管径50mm，长度2m，外倾5% 12、封井止水片采用普通钢板焊接应按有关焊接规范执行采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土捣实，浇捣混凝土前需将孔内的浮渣及杂物等清洗干净，用水冲洗后再刷一道水泥浆，混凝土的养护时间不得少于28d降水井大样图如下：6.5施工注意事项要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，基坑周边5m范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边；施工设备不得对支护结构产生碰撞坑底四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出7、施工进度计划及人员安排7.1工期目标根据项目总工期进度计划安排，基坑工程34天完成，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行南侧地下室基坑支护桩施工，然后进行基坑土方开挖，基坑支护做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段；（分段图和进度计划横道图如下）7.2工期保证措施7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。
7.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有力保证7.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排7.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间7.3施工人员安排因该基坑施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员的分工安排显得尤为重要各工序均安排有：专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等施工人员安排见下表姓名岗位人数主 要 职 责施百胜项目经理1工程施工全面工作杨俊召技术负责人1负责整个工程的质量、技术管理工作彭全发生产经理1生产、文明生产韩彪 专职安全员1安全生产管理测量员田勇1负责测量工作耿显铁施工员1现场技术、质量管理陈运生材料员1负责材料、配件供应、试验陈祥质检员1负责质量检查杨泽宇资料员1负责现场往来文件、施工签证等的保管、工程资料以上为项目人员，以下为班组人员技术工人50灌注桩、锚杆施工、喷射砼施工等电焊工4负责钢筋制安、焊接等工作电工2生产、生活用电线路安装、检修等特种作业人员4负责挖掘机操作、钻孔机操作施工监测2负责监测基坑坡体8、质量保证体系及质量保证措施8.1质量方针和质量目标质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务质量目标： 合格。
8.2质量管理职责1、项目经理质量职责a、在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行b、根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行c、全面履行工程的质量管理职责，对工程质量事故负全面责任d、主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施e、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人f、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作g、坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动2、技术负责人质量职责a、在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施b、严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任c、制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责d、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理e、推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录f、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关g、主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。
h、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结i、作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督8.3确定工程质量的主要措施一、建立质量责任制1、建立健全质量责任制，上至项目经理、技术负责人，下至作业队的工人，均制定质量责任制,形成质量管理工作系统2、配齐质量管理的各级机构的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门3、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优4、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比5、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量小组，保证质量得到有效的控制二、建立材料进场检验管理制度严格把好材料质量关，所有的进场材料，必须经检查合格并出具合格证后方可进入施工现场1、根据现场平面布置图，认真做好材料的码放，力求做到方便施工，避免或减少二次运输2、材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收，验收时要做好记录，办理验收手续。
3、对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收三、技术管理保证措施1、建立并实行以技术负责人为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优2、认真编制施工方案运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性技术方案，并报业主（或监理工程师）批准在严格按进度计划组织实施的同时，实行动态管理根据变化了的情况及时作为必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态3、做好施工前的技术准备工作3.1认真进行技术交底由项目技术负责人或工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准，技术交底对各负责人要签认3.2抓好技术资料管理施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础四、施工保证措施1、施工过程监督及检查1.1建立健全项目部、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各专、兼职质量检查，确保和维护其权威性。
1.2实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施1.3对关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下1.4主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关9、工期保证措施9.1工程开工前，编制谨慎严密的进度计划横道图，抓关键工作，严格按计划组织安排施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施9.2根据总进度计划编制每周的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，确保总进度计划的实现9.3严格执行工地计划会制度，工地每天由项目生产经理召开各作业班组进度计划会，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报解决9.4根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。
9.5精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误9.6加强同相关方面的联系，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行10、安全保证措施10.1安全目标在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、交通事故，避免坍塌事故10.2安全管理体系1、安全管理组织机构设置及职责针对施工特点，我项目部成立了以项目经理施百胜为组长的安全生产领导小组，确保对各种工序施工安全进行有效地控制有针对性的安全保证措施施工现场配备一名专职安全员，负责管理安全生产工作项目部技术人员、检测人员、各作业队队长、工班长为兼职安全员，协助安全员做好安全生产工作2、成立应急领导小组组 长：项目经理 施百胜 ：17762597973副组长： 生产经理 彭全发 ：13207119959 安全员 韩彪 ：18986074603组 员： 田勇 耿显铁 刘冬生 陈运生 杨俊召 王永忠3、 安全管理组织机构项目部安全领导小组工程管理部长财务部部长组长：项目经理副组长：生产经理、安全员 施工队安全小组各作业层组长：现场负责人，副组长：技术主管办公室主任安质部部长计划经营部长物资设备部长安全管理组织机构图 4、安全管理力量配备及责任（1）项目经理对安全工作负第一管理责任；（2）安全员全面负责安全工作的日常监督、管理、布置；（3）主管生产的经理具体负责安全工作的抓、管及落实情况。
4）各作业队现场负责人对本队安全工作负全责根据施工需要，设专职安全员3人，负责抓好管内的施工安全，参与制定各项安全措施、规章制度并具体负责监督、检查、布置、落实现场各项安全措施，规章制度的执行5）各作业班（组）设置兼职安全员1-2名，协助班（组）长抓好、管好本班的安全工作指导本班（组）人员认真执行各项安全规章制度和安全措施、纠正违章违纪行为10.3安全保证措施1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则建立安全管理生产责任制 2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度 3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固 4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患在危险处设置醒目警示标志施工过程中设专人对边坡进行监测，发现异常情况立即组织人员撤离，人员撤离过程中应有专人指挥，分流从各向逃生通道有序撤离逃生通道布置见下图： 5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况决定是否有必要采取措施，之后才能施工 6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。
7、施工期间严格遵守安全用电操作规程8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行9、注浆、喷浆、电焊人员必须带上防护眼镜及其他有关防护用具10、安全用电，所有用电均要由专业电工操作11、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查12、非本人操作的机械设备未经许可，不准动用13、基坑开挖过程中，土方随挖随运，尽量不要堆置于基坑周边，堆放位置应离开坑顶边缘2.0m外，且不得超过1.5m高开挖后期基坑边坡顶面禁止堆载，坡顶外侧2.0m设置防护栏杆，采用钢管搭设，高度不低于1.2m，下设0.18m高的挡脚板，立面应满挂安全网11、文明施工和环境保护11.1工程实施时，将严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》并积极争创枣阳市文明施工工地11.2根据现场条件、项目部场地设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，项目技术负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等11.3狠抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业组管理人员工资考核挂钩。
11.4施工现场场容管理严格按规定办理，并采取以下保证措施：a、按施工总平面布置图实施管理，施工现场内的所有临时设施均按平面图布置，使施工现场处于有序并且状态 b、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理c、工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆码严格按公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚，进行必要的防护d、施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或固填整齐e、对施工道路加强养护整修，必要时可采用洒水车洒水，避免尘土飞扬，影响环境f、确保施工现场的文明施工g、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净 h、施工机械停放整齐有序编制应急预案，废油废液集中处理，防止对周围环境的污染 i、运渣土车辆应采取覆盖措施，不得装载过满，避免造成路面遗撒，污染市政道，影响环境12、基坑监测 1、基坑监测必须为有相应资质的监测单位进行监测。
2、由于基坑开挖后放置时间较长，应在施工过程中及基坑放置期间加强周边建筑物、地面及基坑顶的沉降位移观测，随时掌握沉降位移发生量及变化趋势，发现异常情况立即停止，查清原因后及时解决； 3、现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑土质状况、支护机构变位和周围环境条件的变化，进行各种观测和分析工作，并将结果及时反馈给监理、甲方、设计和施工人员必要时采取相应措施 4、现场监测对象包括：自然环境，基坑底部及周围土体，支护结构，地下水位，周围建筑物，周围水管、排污管、电缆、煤气管、热力管等重要地下设施，相邻的城市道路等5、结合本工程的实际情况，监测项目为边坡土体顶部的水平位移、边坡土体顶部的垂直位移、支护结构水平位移、支护结构的垂直位移、支护结构的裂缝及周边既有建筑物沉降变形及周围道路的沉降变形、周边地表裂缝的变形观测、基坑周围地面超载、基坑渗水情况6、监测方法主要为：目测，精密水准、导线测量水平和垂直位移，经纬仪测量倾斜，一经纬仪监测为主，监测精度为1.0mm7、监测点布置基坑边壁顶部水平位移与垂直沉降的测量，测点选在边壁顶部的中间，或局部地质条件不利地段，在基坑四周均匀布设水平位移观测点，间距不大于20m，一侧最少设置三个以上，设置在基坑口开挖线外500mm以内，采用铁钉或红油漆做出标记。
在基坑周边楼房重要部位设置沉降观测点，如果没有固定建筑，可以另外设置比较安全的地方，做好观测固定点，观测具备水准仪和经纬仪，以便观测基坑有无下沉或变形各观测点均用红漆△做出标志见下图） 7、基坑变形监测基本要求: 监控值：是设计过程中的控制值，有时可以用最大允许值作为监控值报警值：是在施工过程中需要采取处理应急措施的值 （1）、支护结构位移： 监控值：30㎜；报警值：64㎜，连续三日大于3mm/d （2）、基坑周边地面沉降：监控值：30㎜；报警值：连续三天≤2mm/d,累积≤30㎜ （3）、基坑降水含沙量：监控值：1/1万；报警值：1/100000 （4）、地下水位观测：连续三天≤300mm/d，累积≤1000mm 8、沉降观测周期安排 （1）各监测测项目在基坑开挖前应测定初始数据，且不宜少于2次 （2）开挖初期观测时间间隔不宜超过5天，中期不宜超过2天，开挖后期就每天观测，当测试数据接近监控报警值时，应加密观测次数当出现事帮征兆时应进行连续监测，并及时向有关部门报告具体监测频率如下表：基坑监测频率表 表9-1施工工况支护结构施工期基坑开挖至结构底板浇筑完成后3天(H为基坑深度）结构底板浇筑完成后3天至地下结构施工完成各道支撑开始拆除至拆除完成后3天一般情况3-4次/周土方开挖至0-1/3H,1次/3d土方开挖至1/3H-2/3H,1次/2d土方开挖至2/3H-1H,1次/1d1次/1d1-2次/周13、应急预案 13.1、应急预案的方针与目标 坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神” 13.2、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案编在成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急准备和响应工作程序图13.3、危险源的识别根据工程特点和施工作业环境，全面识别、评价项目存在的危险源对辨识的危险源要进行评价，形成危险源清单本工程重大危险源及控制计划如下表：序号事故类别危害因素可能导致的事故控制计划1坍塌下大雨导致雨水进入基坑浸泡基坑坍塌制定排水措施、保证降水的连续性2下大雨导致雨水渗入基坑基坑坍塌基坑周边至少硬化2米3材料、设备堆放量过大过重、临近基坑边基坑坍塌划定堆放区域、基坑周边禁止堆物4钢管料具堆码的基础不牢，且堆放超重钢管料具倾倒划定区域，制定堆放措施，堆放高度作出限制5紧靠围墙堆放物料过多过高墙体倒塌划定安全距离、现场监督检查6机械伤害人员离机械过近机械伤害培训和教育、现场监督检查7高处坠落基坑边防护栏杆防护不善坠落者受伤害制定临边防护措施8涌水涌水造成基坑浸泡基坑坍塌制定排水措施、保证降水的连续性9触电非电工操作触电触电所有与电有关的事项应由专业电工操作13.4、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
a、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、机械伤害、涌水在工地已采取机电管理、安全。