延长石油科研中心测量专项施工方案编制审核批准陕西建工集团机械施工有限公司2013 年 12 月目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、工程测量特点 23.1 钢柱分节多，累计误差大 23.2 弧形外廓，平面控制难度大 23.3 超高结构，压缩变形大 23.4 外框施工测控通视性差 2四、测量基本要求 3五、施工准备 35.1 仪器设备配备 35.2 测量人员配备 4六、控制网的建立 46.1 平面控制网的建立 46.2 高程控制网的建立 7七、安装测量方法 87.1 柱脚锚栓安装测量 87.2 钢柱安装测量 117.3 桁架安装测量 157.4 避难层钢构件安装测量 15八、质量控制措施 16一、工程概况该工程地下3层，地上46层，标准层层高4. 2m,建筑总高度为217.3m, 地下14.1m总建筑面积217000m2由钢骨混凝土核心筒与外部钢框架结 构组成， 12 层、27 层、42 层分设避难层二、编制依据2.1 延长石油科研中心钢结构工程设计文件2.2 国家、行业以及陕西政府颁发的有关法律、法规及规定2.3 施工现场的自然条件和具体情况气象环境、遮挡情况）2.4 相关规范和标准。
《工程测量规范》 GB50026-2007《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011《测量管理体系、测量过程、测量设备的要求》 GB/T19022-2003《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001三、工程测量特点测量工作是钢结构施工的关键技术工作之一通过高精度的测量和 校正使钢构件安装到设计位置上，满足精度要求，因此测量控制是保证 钢结构安装质量以及工程进度的关键工序其中，主楼的施工测量时本 工程的重点和关键本工程主楼施工测量特点如下：3.1 钢柱分节多，累计误差大主楼为超高层建筑，钢柱竖向分二十余段安装，每节钢柱安装都会 产生误差，如何减小各层钢柱的累计误差为此工程测量控制的关键3.2 弧形外廓，平面控制难度大主楼平面为弧形外廓，控制网要求高，测放难度大3.3 超高结构，压缩变形大主楼地上总高度为 217 米，楼层多，压缩变形大，需要演算分析并 根据演算结果进行楼层预变形控制3.4 外框施工测控通视性差内筒施工高于外框施工，导致外框施工测控通视性差，需要综合考 虑优化布置外框测量控制点四、测量基本要求4.1 工程开始前，对业主和总包单位提供的基准点标高和坐标进行复 测。
如果有问题，及时书面向监理工程师反映4.2 以业主提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工 程施工精度要求布设控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批4.3 施工基线、定位点、控制点和施工基准点的标桩，经测量后都要 进行检查，测量及定位点的精度要符合相关规程规定4.4 负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制点， 并提供通向网点的道路和防护栏杆4.5 钢结构安装后，定期同一时间测量钢结构的节点变形数据作为测 量控制的依据，必要时应作适当修正五、施工准备5.1 仪器设备配备 为了确保测量的准确性，项目部配备足够的、精密度较高的、经技 术监督部门检验合格的且在有效期内的测量仪器和设备，并报监理工程 师验证本工程使用的主要测量仪器设备如表1 所示：表 1 测量仪器列表序号名称数量备注1全站仪1台用于I、II级控制网的测设2经纬仪2台用于轴线定位或的监测3水准仪2台用于标咼的传递测设4反射棱镜2组用于测距和三角高程标高测设5塔尺2把结合水准仪测设高程6对讲机4组测量人员及施工技术人员联系750m钢卷尺2把用于测量放线85m、7.5m钢卷尺若干用于测量放线和检查检验5.2 测量人员配备根据工程的特点要求，配备测量工程师一名，主管工程整体定位控 制和测量资料的管理；专职测量员一名，主要负责轴线测放及其它钢构 件的测量，放线施工员3 名，保障工程顺利有序进行。
六、控制网的建立6.1 平面控制网的建立6.1.1 分级布网、逐级控制对整个结构分为两级布控，首级控制为 I 级（控制点编号形式为 J* 表示），二级控制为II级（控制点编号形式为K*表示）6.1.2 控制网的精度要求见表 2表 2 平面控制网精度要求等级边长（m）测角中误差（〃）边长相对中误差I级50 〜2005W1/30000II级50 〜2008W1/200006.1.3 测量控制点的布置根据甲方提供的原始基准点（ZT1、BM1、BM33）,建立了服务于钢结 构工程安装的测量平面控制网，同时根据甲方提供的已知基准点坐标与 本工程的相对位置关系，通过反算，计算出本工程主楼的纵横向轴线坐 标控制网平面控制网及其轴线坐标位置关系如图 1 所示:为了便于钢结构测量工作的方便性和准确性，在选择控制点布设时 还遵循以下几点：⑴、控制点之间视野开阔，通视良好；⑵、控制点布设在安全地点，尽量防止外来因素的干扰；⑶、控制点选择时，要考虑后续建筑对控制点以后使用产生的影响;⑷、控制网图形要简单，各控制点基础要具有足够的强度；⑸、控制点布设时要保证仪器架设方便，便于观测，便于保护北主楼CoBM32=411.668BM12=411.568ZT1E 二也 1E.I］龙X=2908.793Y=6946.1222992. 3932984. 493 o or. Si 422313400 18000180002967. 6932949.6932917. 2932917. 2932908. 793X=2949.693Y二TDM. T*5根据现场条件和以上注意事项，在甲方提供的原始点的基础上，我们 在基坑外围拟布置5 个点做为二级控制点，对地下核心筒钢骨柱及外框 柱安装的控制。
具体位置如图2 所示：在主楼南、北、西、东四面 100m 外各布置 2 个二级控制点（东边布点要在裙楼之外），对地上核心筒钢骨 柱及外框柱安装的控制具体位置如图3所示： M— "I i二门 tti 宀T Fi「hnLlJ——®图3主楼外围控制网布设示意图（地上）6.1.4 平面控制3 网的施测及精度要求⑴、与甲方或测绘勘测部门对现场已知高等级控制点的交接和复测 工作复测过程必须是与甲方、监理三方共同进行，按国家四等导线测 量的要求实施，测算出精度误差水准基准点的复测，在业主提供的水 准基准点上，按规范要求进行联测，精度达到国家四等水准要求⑵、平面控制网按照导线法进行观测角度观测采用测回法，按照规范进行仪器操作和记录⑶、当采用全站仪测距时，应注意仪器的指标设置和检测采用仪器的等级及测回数应符合表3 的精度规定表 3 仪器精度要求控制网等级仪器分级总测回数I级I、II精度46.2 高程控制网的建立6.2.1 高程控制网的布设根据总包移交的水准基准点，建立水准基点组各水准点点位要设 在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外，水准点桩顶标高应略 高于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期保留。
通常也可在平 面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用为了便于施 工测量，整个场地内，东西或南北每相距 50m 左右要有水准点，并构成 闭合水准路线，以便闭合校核水准基点组可选 5 个水准点均匀地布置 在施工现场四周，水准点采用钢筋打入砼作为标志由水准基准点组成 闭合路线，各点间的高程进行往返观测，闭合路线的闭合误差应小于± ±4VLmm（L是往返测量、附合或环线的水准测量路线长度，单位为“km”）6.2.2 水准测量遵循原则 在进行水准测量时，为了减小误差，采取一定的措施减弱影响，以 提高测量成果的精度同时避免在测量成果中存在错误，因此在进行水 准测量时，应注意以下各点：⑴、观测前对所用仪器和工具，必须认真进行检验和校正；⑵、前、后视距离不宜太长，一般不要超过100m视线高度应使上、 中、下三丝都能在水准尺上读数，以减少大气折光影响；⑶、水准尺必须扶直不得倾斜使用过程中，要经常检查和清除尺底泥土塔尺衔接处要卡住，防止二、三节塔尺下滑；⑷、完数后应再次检查气泡是否仍然吻合，否则应重读；⑸、记录员要复诵读数，以便核对记录要整洁、清楚端正如果有错，不能用橡皮擦去而应在改正处划一横，在旁边注上改正后的数字⑹、在烈日下作业要撑伞，避免气泡因受热不均而影响其稳定性。
6.2.3 水准测量的精度要求⑴、对施工中所用到的水准仪必须经过相关检测部门的专业检测，并附有检测报告；⑵、水准测量仪器本身精度应根据等级要求满足表4的条件表 4 水准测量仪器精度要求等级望远镜放大倍率W水准管分划值WIII24 〜3015〃 /2mmW2025〃 /2mm七、安装测量方法7.1 柱脚锚栓安装测量根据控制网坐标，选用全站仪和水准仪进行柱脚锚栓埋设的测量工作，全站仪测设柱脚锚栓轴线及坐标，水准仪进行预埋件标高的测设■：!ii2!7940,877C心阳斗;45.3932964.0970109+^29&4JJ9J29S5.97!6&93,86,'■06/1+5.365.165330.3 斗了2062.736698B.031:y: 70£忘 Z942.4-X： 296+p 并 69SS.CI.29+.yZ2ll6-9190^47图4296 6.9717001.622好g理51I ^-2^37.75697^532962.993760&J45/294- .a?-391) 5.764/：-：： 2-341.41S 彳旳 7UCI1-EZ2归站*:701 3..345x: 2-978.095 加 70-D9.745事 E 7.2937CH 9.345:：■：:; 2970.631Xi 2957.69 阳总97斗囤：・：：： 296-7.29^y 7 DID. 9 45.X：2965.7+4\k_696S.586:：■：:: 2-3 77.6 2U空了匚IUD. 57斗X! 2056.203、：讥E 9呂2 4鮎x：2a4S).293Y、...■^-.^29+2,6+2,[297；* 09 J.:7018.7452976.208 i…'iWmsoo I x: 29/3^119 i,^6982.61 9 \ 3 ■ r|i x: 2E58.793 f06J45J#-x： 2^6.295 ■■^7(|Q6.145 / x: 2£'52,093 /x:籍濛/:：■：:: 294-5.65Cr：^\ / 丛应举」叫-- 一—7 9-44.0^■：l.：e9l37,^S..I 矿——往7010345-7 x:各弦 178 、A——— 1 699 LSO^f::■:- 2330.76®\ X! 293(X29^\V- 70CI0.57斗5 7009.74&X： 29^,293^701^745埋件埋设前，先根据已知轴线控制网返算出每个柱脚锚栓的中心坐 标，如下图4 所示。
利用基坑周边二级控制网，使用全站仪和对中杆放样出各钢柱地脚 锚栓纵横向坐标位置轴线，在埋设预埋件位置的基坑四周测放出轴线控 制点并做好标记，在柱脚锚栓安装之前先用模具钢架将每个柱脚的锚栓 固定为一个整体，并在模具钢板上放出相应十字轴线锚栓埋设时用两 台经纬仪分别设在基坑边两条轴线位置，使钢柱轴线与锚栓模具钢板所 划十字线相吻合，钢柱柱脚锚栓轴线便调整安装到位锚栓轴线定位如 下图 5 所示图 5 锚栓轴线定位示意图柱脚锚栓标高的测量通过一级标高控制网，使用水准仪将高程点引 至基坑底部四周墙体上，在锚栓埋设时通过水准仪现场进行标高的调节 和复核锚栓标高如图6 所示图 6 锚栓标高控制图 锚栓定位具体步骤如下：（1）、确定预埋件轴线位置，将轴线引测至预埋件四周，并设置临时 控制点⑵、在预埋件钢板上划分十字线并标记清楚⑶、将预埋件各锚栓与预埋板十字线距离数据统计列表⑷、预埋件安装放置时，先将预埋件初步放置，使用水准仪将预埋 件初步调整至设计位置⑸、经纬仪分别架设至临时控制点上，整平对中，并后视相对方向 上的临时控制点⑹、经纬仪调整到位后，调整预埋件，使预埋件上十字线与经纬仪 视线重合⑺、预埋件轴线及坐标调整到位后，再利用水准仪将预埋板标高调 整到位。
⑻、通过经纬仪和水准仪对预埋锚栓进行反复调整，将其调整至设 计位置⑼、焊接固定，固定完成后复测埋件位置，允许误差见表5表5支承面、柱角锚栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）允许偏差项目±3.0支承面标咼1/1000水平度5.0柱角锚栓（锚栓）锚栓中心偏移10预留孔中心偏移7.2 钢柱安装测量本工程主楼钢柱分为核心筒钢骨柱（十字柱和 H 型钢柱）、外框柱（圆 管柱和方管柱），钢柱安装测量控制采用“内控测放，外控校核”的方法 以保证测量准确无误内控主要针对每层钢柱通过经纬仪进行钢柱垂直 度的校正，全站仪对钢柱轴线坐标进行校核，出现误差随时调整内控 全站仪控制点利用土建激光铅锤仪放出的基准点为钢柱坐标控制点，外 控是利用建筑外围所测放控制点通过全站仪对钢柱进行定期校核控制， 以达到内外坐标一致内控点点1、点2、点3、点 4、点5、点 6、点 7 点 8 如下图图 7 内控点布设示意图7.2.1 测量校正测量校正包括钢柱垂直度校正和钢柱牛腿法线校正7.2.1.1 垂直度测量校正钢柱垂直度主要通过经纬仪进行校正，将两台经纬仪分别置于相互 垂直的轴线控制线上，精确对中整平后，后视前方的同一轴线控制线， 并固定照准部，然后纵转望远镜照准钢柱头上牛腿的中心线（此中心线 在加工厂进行牛腿拼装定位时在其下方柱身上冲出不少于两个的标记 眼，现场钢柱吊装前将此钢冲眼利用墨斗在柱身弹出墨线），判断校正方 向并指挥操作人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确 位置，操作示意如图8 所示：图8经纬仪进行钢柱校正7.2.1.2 牛腿法线测量校正钢柱进行吊装之前，先在钢柱牛腿中心位置弹出钢柱纵向轴线即钢 柱的牛腿法线，在钢柱就位时用经纬仪使上下两节钢柱牛腿法线重合， 即保证了钢柱牛腿处在一个竖直面上。
具体做法如图9 所示7.2.2 高程控制 钢柱高程通过测量钢柱底部高程做为控制基准，利用水准仪配合钢 尺悬垂进行高程测量施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标 高点，当误差小于 3mm 时，以其平均点做为引测水平线抄平时，应尽 量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线 标咼的允许误差为±3mm7.2.3 钢柱校正步骤⑴、计算上一节将要吊装的钢柱顶的三维坐标并在相应位置贴上反 光贴片2）、平面和高程控制网点投递到钢柱顶层并复测校核⑶、吊装前复核下节（已安装）钢柱顶中心的三维坐标偏差，为上节 柱的垂直度、标高预调提供依据⑷、对于标咼超差的钢柱，可切割上节柱的衬垫板（3mm内）或加 高垫板（5mm内）进行处理，如需更大的偏差调整将由制作厂直接调整 钢柱制作长度⑸、用全站仪对外围已安装各个钢柱柱顶进行坐标测量① 架设全站仪在投射引测上来的内控测量控制点上，找准一个或几 个后视点② 输入后视点、测站点坐标值、仪高值、棱镜常数、棱镜高度值， 建立本测站坐标系统③ 配合小棱镜或反光贴测量各柱顶的三维坐标，如图10所示图 10 钢柱反光贴示意图⑹、钢柱吊装① 全站仪、经纬仪、水准仪就位并调整到位。
② 辅助措施准备到位③ 钢柱初步吊装到位④ 钢柱吊装到位后，将法兰连接板将上下钢柱进行法连连接，并安 装千斤顶于钢柱侧面⑤ 连接完成后，使用经纬仪进行钢柱垂直度测量，通过千斤顶进行 钢柱垂直度的调整⑥ 经纬仪跟踪测量，用千斤顶一直调整到理论位置并上紧法兰板 固定钢柱，准备焊接⑺、钢柱调整完成后，测量钢柱中心位置坐标，结合下节柱顶焊后 偏差和单节钢柱的垂直度偏差，矢量叠加出下一层钢柱校正后的三维坐 标实际值到下一层钢柱吊装时，对下层钢柱测得的偏差数据进行调整表 6 安装测量的允许误差项目允许偏差图例检验方法柱底中心线对定位 轴线的偏差5.0用全站仪坐标定位检查单层柱柱轴线垂直度HWlOmH/1000H>10mH/1000，且 不应大于 25.0用全站仪坐标测量检查⑻、向监理报验钢柱顶的实际坐标，焊前验收通过后开始焊接⑼、焊接完成后根据内控测控制点，再次测量柱顶三维坐标，为上 节钢柱安装提供测量校正的依据，如此循环7.3 桁架安装测量桁架分段进行吊装时，根据安装顺序对各段桁架进行测量控制；将 桁架构件距离对接口 50cm 处划分十字线，在十字线点为处贴反光贴（用 于全站仪测量使用），并吊装前在计算好的改位置的坐标数据（具体数据 需经过模型放样所得），使用全站仪进行桁架空间位置的控制，根据全站 仪测得的数据进行桁架构件的位置调整，同时使用水准仪将标高引测至 安装位置，进行对接管口标高测量。
在桁架安装过程中，除检测桁架就位精度外，还要不间断的检测钢 柱的位移情况，若钢柱位移范围超过规定值，就要先钢柱校正再进行上 部主桁架的安装7.4 避难层钢构件安装测量避难层钢构件框架连接与外围钢柱之上，通过钢柱的轴线位置来保 证避难层的位置，安装时先在钢柱与避难层钢架连接点上划出避难层钢 梁的标高位置，避难层先安装外围钢框架，并将外围钢架做为一个整体 来进行安装，由于避难层是悬挑结构，安装时应先计算出钢架外围的合 理挠度值，安装时用水准仪将避难层外架调整到位后，两边用钢丝绳固 定在钢柱之上，外框架固定好之后再进行避难层内部钢梁安装八、质量控制措施8.1 施工测量应遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则， 即遵循主轴线—轴线—细部放线的放线原则，达到整体控制局部的目的8.2 施工过程中，应做到步步有校核的原则，即在轴线测设前，应先 校核轴线控制点无误后，在进行测设；轴线测设后还应用其他方法进行 检查，确认无误后，在进行细部轴线的测设8.3 施工过程中应坚持联合验线和步步验线的原则，确定放线的等 级；使用钢尺传递标高时，钢尺必须经过鉴定，且测量过程要经过三改 （尺长改正、温度改正、拉力改正）。