序号场所／ 环节／ 部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据（一）原料加工１破碎机（１） 破碎机运行过程中，违反破碎机运行的规定进行作业机械伤害（１）给料块度不应大于设备的允许块度设备运转过程中，严禁用手或工具直接处理料块２）皮带运转时，严禁触摸皮带及其他转动部件，严禁从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过）３）在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位２）破碎机周围无防护装置物体打击（１）给料或转运料斗及料槽开口位置应设防护装置２）在破碎设备周围应设置防物件飞出的防护装置２颚式破碎机的检修（１）检修时，未安排监控人员机械伤害（１）进行检修作业时，应至少有两名工作人员参与，一人专职监控２）检修时，未对仪器启动装置进行隔离机械伤害（１）检修前，切断电源，并在电源处加装锁具，上锁挂签，安排专人看护，检修完成前严禁打开电源３细磨／球磨机（１）各部件的紧固件缺失、损坏机械伤害（１）开机前，应确保球磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠２） 球磨机运行过程中，违反球磨机运行的规定进行作业机械伤害（１）球磨机连续起动严禁超过两次，第一次与第二次应间隔５分钟以上，第三次起动应经电工、钳工配合检查后方可起动。
２）球磨机应严格执行给矿、给水、添加球石的规定３）球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，严禁立即停车４）球磨完成后，球磨机开盖前应确保已经卸压３）未定期监控球磨机的运行情况机械伤害（１）每半小时应检查一次主轴承及电机温度 超过８０℃时，采用强制冷却４）球磨机周围未设置防护装置机械伤害（１）球磨机周围应设置防护栏等防护装置４球磨机检修（１）检修时，未对球磨机筒体进行固定机械伤害（１）检修前，应对球磨机筒体进行固定，防止检修过程中筒体转动２）进入筒体作业，调整作业位置时人员仍滞留在筒体，再次进入筒体前未确定新镶砌球衬是否牢固机械伤害（１）调整作业位置时，作业人员应撤出筒体２）镶砌球衬时，应确保完成部分粘结牢固后再进行下一步操作３）进行检修时，未安排监控人员机械伤害（１）进行检修作业时，应至少有两名工作人员参与，其中一名人员专职监控４）检修时，未对仪器启动装置进行隔离机械伤害（１）检修前，应切断电源，并在电源处加装锁具，上锁挂签，安排专人看护，检修完成前严禁打开电源５泥浆池（１）工作人员掉入泥浆池淹溺机械伤害（１）在泥浆池池口应设置防护装置，并悬挂“禁止靠近”的标识。
６泥浆池的清理和泥浆池搅拌机的检修（１）检修时，未安排监控人员机械伤害淹溺高空坠落窒息（１）进行泥浆池进行清理作业时，应至少有两名工作人员参与，其中一名人员专职监控２）检修时，未对搅拌机启动装置进行隔离机械伤害（１）进入泥浆池前，应切断搅拌机电源，并在电源处加装锁具，上锁挂签，安排专人看护，检修完成前严禁打开电源３）在高空作业及有限空间内作业时未佩戴防护措施淹溺高空坠落窒息（１）进入泥浆池前，应确保打开入口通风２４小时２）进入泥浆池作业的工作人员应佩戴安全带、安全绳索等防护装置３）进入泥浆池作业的工作人员应穿戴救生衣、空气呼吸器等救护设施７造粒／喷雾干燥塔（１） 供气管路密封不良火灾爆炸（１）喷雾干燥塔工作前，应检查塔体及供气管路的密封性２）点火顺序及停气顺序错误火灾爆炸（１）点火前，应先启动抽热风机２）喷雾干燥结束时，应缓慢关闭燃气阀门， 通知停止供气，停气后打开放散阀，封闭水封８喷雾干燥塔检修（１）塔体附近进行明火作业火灾爆炸（１）喷雾干燥塔内有残留燃气时，维修人员不应对塔体及附近设备进行焊接及在附近设备上动火２）检修时，未安排监控人员火灾爆炸中毒和窒息（１）在喷雾塔内进行检修施工应提前申请，经相关负责人批准后再实施作业，且至少有两名工作人员同时参与检修工作，一名工作人员专职看护。
３） 检修时，未对电源、供气阀等开启装置进行隔离火灾爆炸中毒和窒息（１） 检修前，切断电源，切断供气阀，并加装锁具，上锁挂签，安排专人看护，检修完成前严禁打开电源和供气阀４）进塔检修时，未对塔内进行通风，未佩戴防护措施中毒和窒息（１）进塔检修前，应至少保证切断供气阀并使塔内通风２４小时２）进塔检修的工作人员应佩戴空气呼吸器二）成型１干压成型／液压压砖机（１）液压压砖机设备周围未设置防护装置机械伤害（１）开机前，应装上所有防护隔离装置２）设备运行过程中违反规定进行设备调整和清理机械伤害（１）机器运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作３）因停电停车或其他情况异常停机，未断开电路就进行检维修操作机械伤害（１）因停电停车或其他情况异常停机，应立即断开电路，且确保所有防护装置有效，然后再进行检维修等操作４）停机时压块未采取支撑防护措施机械伤害物体打击（１）停机时压块应稳慢落下，停止一定的位置，并采取支撑防护措施，防止压块落下伤人２液压压砖机的检修（１）检修时，未安排监控人员、未对电源开启装置进行隔离、无压块支撑装置机械伤害（１）进行检修作业时，应至少有两名工作人员参与２）检修前，应切断电源，并在电源处加装锁具，上锁挂签， 安排专人看护，检修完成前严禁打开电源。
３）检修前，应用铁块支柱支撑压块３喷釉／压力罐（１）长期停机的设备气管堵塞、密封不良容器爆炸（１）喷釉运行前检查气管，严禁有堵塞，严禁有滴漏现象检查压力表是否正常２）喷釉过程中未对压力进行实时监控容器爆炸（１）喷釉过程中实时监控压力指数，严禁压力超过容器准许压力３）开罐前未卸压容器爆炸（１）打开压力罐前，应先进行卸压４喷釉／机械手喷釉装置（１）设备周围无防护装置机械伤害（１）机械手喷釉装置周围应加装防护装置，并悬挂 “禁止靠近”的警示标识２）进入防护装置内作业时未切断电源、未对其进行有效隔离机械伤害（１）进入防护装置内作业或检修时，应切断电源，进行能量隔离，并安排专人看护三）烧成１烧成／窑炉／点火（１） 供气管路密封不良火灾爆炸（１）点火前应对整个系统进行压力试验，确认各焊点、焊缝、连接位置、螺栓孔位等处试压后不泄漏、仪表指示等完好２）未按照窑炉的点火规定作业火灾爆炸（１）窑炉点火前应确认燃气已送入窑体管道，严禁在燃气管道负压下点火２）窑炉点火前应确认各处阀门关闭３）点火前应先开启窑头排烟和助燃风机４）点火前或火咀熄灭后应用空气对窑炉炉膛进行吹扫，确认炉内无残余燃气后才能点火５）严禁火咀熄灭后未关闭火咀就马上进行点火操作。
６）严禁用汽油、煤油等易燃、易挥发液体燃料来点炉，应用电子打火器点火７）严禁在停电停气后未打开排空阀时点火８）严禁先开燃气后点火２烧成／窑 炉／运行（１）运行过程中发生气体泄漏中毒和窒息火灾爆炸（１）运行过程中，发现气体泄漏，应立即切断气源、电源危险解决前严禁点火２）切换备用燃气的顺序错误中毒和窒息火灾爆炸（１）运行过程中切换备用燃气时应先打开即将启用的备用管路供气阀门，再关闭在用燃气管路的供气阀门打开备用管路供气阀门前， 应先打开其放散管阀门，切换正常后，应关闭放散阀３）未定期对窑炉进行巡查中毒和窒息火灾爆炸（１）应设置巡窑工，定期检测，确保油、气输送管路、阀门完好无泄漏，调整机构灵活好用确保窑炉观察孔完好，测量仪表仪器完好３烧成／窑炉／检修（１）检修时，未安排监控人员中毒和窒息（１）进行窑炉检修前，应办理设备停电和危险作业申请且至少有两名工作人员同时参与检修工作，一名工作人员专职看护２）检修时，未对电源、供气阀等开启装置进行隔离中毒和窒息（１）进行窑炉检修前，应切断所有电源、气源，并加装锁具，上锁挂签，安排专人看护３）检修前，未通风排出剩余燃气中毒和窒息（１）进行窑炉检修前，应用空气对窑炉内窑炉炉膛进行吹扫并通风２４小时，确保窑内无燃气。
４）有限空间内作业未佩戴防护装置中毒和窒息（１）进入窑炉内进行检修的工作人员应佩戴空气呼吸器四）辅助系统１煤气发生炉／运行（１）煤气泄漏火灾爆炸中毒和窒息（１）开始工作前，应确保所有管路、连接部位、隔断装置的密封情况确保所有压力表、液位计、蒸汽汇集器等显示仪器、仪表、装置使用正常２）应实时监测工作区域的一氧化碳和氧气的浓度３）工作区域内严禁明火作业４）所有金属设备均应有接地措施，防止静电２煤气发生炉／检修（１）检修时，未安排监控人员中毒和窒息（１）进行炉内检修前，应办理设备停电和危险作业申请，且至少有两名工作人员同时参与检修工作，一名工作人员专职看护２）检修时，未对电源开启装置进行隔离中毒和窒息（１）进行炉内检修前，应切断所有电源，并加装锁具，上锁挂签，安排专人看护３）检修前，未通风排出剩余燃气中毒和窒息（１）进行炉内检修前，应炉内至少通风２４小时，确保窑内无残留煤气４）有限空间内作业未佩戴防护装置中毒和窒息（１）进入窑炉内进行检修的工作人员应佩戴空气呼吸器３煤气的输送（１）煤气泄漏爆炸中毒和窒息（１）一旦发生泄漏，应立即切断气源，组织人员向室外撤离并安排专业人员检修２）未定期对厂区内煤气输送管道进行监控。
爆炸中毒和窒息（１）应安排人员，定期检查厂内所有煤气管道是否有泄漏检查所有管道上的压力表、泄漏检测装置等的有效性。